CN203975950U - 一种空气斜槽多路输气控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空气斜槽多路输气控制装置,包括进料仓、运输通道、进气导管及下料口,所述运输通道由物料斜槽和空气斜槽组成,所述物料斜槽与空气斜槽之间设有透气层。所述空气斜槽背板上设有若干通气孔,所述空气斜槽采用管道供压,所述进气导管的出气端设置输气管道,所述输气管道通过软管与空气斜槽背板上的通气孔连接,所述进气导管的出气端设有电磁阀门A,所述下料口远离物料斜槽的一端设有电磁阀门B。本实用新型在进气导管的出气端设有电磁阀门A,为了实现物料斜槽内的物料迅速迅速关闭,所述下料口远离物料斜槽的一端设有电磁阀门B,这样就能保证在物料运输达到所需要的量级时,可以迅速关闭空气供应和物料供应。

Description

一种空气斜槽多路输气控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种物料传输控制设备,更具体地讲,是涉及一种空气斜槽多路输气控制装置。
背景技术
现有技术中的物料运输用空气斜槽主要应用在两个方面,一是将高处的粉状或颗粒状的物料运输到低处,二是将低处的粉状或颗粒状的物料运输到高处。目前将低处的粉状或颗粒状的物料运输到高处都是使用电机推进螺旋将物料传送至目的地;而将高处的粉状或颗粒状的物料运输到低处则大都使用双斜槽模式,即物料斜槽下方设置风槽,所述物料斜槽与风槽之间使用耐磨合成纤维作为透气层,在水平位置相对较高的风槽端口安装离心风机,利用自然风鼓荡,风力透过透气层将物料斜槽的粉状或颗粒状物料吹起,并沿着物料斜槽向下滚落,达到传输的目的。
但是利用风机进行鼓荡风槽的方法有很多缺陷,首先,一个风机对应一个风槽,多风槽连通运行的时候,就需要加大风机的功率以满足各个风槽的风力需要,从装配和成本的角度来看都不满足节能环保的要求;其次,当多风机对应多风槽的时候,风机运行带来的噪音污染无法避免,长时间在高分贝噪音的环境下工作,对一线工人的身心健康不利。再次,当风机刚启动时,需要运行一段时间才能给风槽内足够的风压,在这个过程里,不但流失了功率,而且浪费了作业时间。所以本公司采用压缩空气机供气代替离心风机为风槽供压,与之相对应的,将风槽改变为独立式个体不连通设计,以上所述采用压缩空气机和风槽改变为独立式个体不连通设计均分案申报专利。为了实现压缩空气机与独立式不连通风槽之间的流量精细化控制,我们设计了多路型的输气管道及控制装置。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,申请人经过多次实践改进,设计了一种空气斜槽多路输气控制装置,可以实现风槽空气流量精确控制,瞬间给予风槽风压,瞬间停止供压,延长透气层使用寿命的效果。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种空气斜槽多路输气控制装置,包括进料仓、运输通道、进气导管及下料口,所述运输通道由物料斜槽和空气斜槽组成,所述物料斜槽与空气斜槽之间设有透气层。所述空气斜槽背板上设有M个通气孔,M为大于1的整数,所述空气斜槽采用管道供压,所述进气导管的出气端设置输气管道,所述输气管道通过软管与空气斜槽背板上的通气孔连接,所述进气导管的出气端设有电磁阀门A,所述下料口远离物料斜槽的一端设有电磁阀门B。
为了进一步地精细化控制输气管道的进气量变化,进一步的技术方案为,所述进气导管的出气端设置的输气管道为N根,N为至少是1的正整数。当实际工作需要大量输气的时候,可以将多根输气管道同时打开进行工作,当物料传输进入尾声,需要减少风压的时候,可以关闭一部分的输气通道,只保留少数甚至是1根输气管道进行工作。
为了实现多路输气,并行控制,再进一步的技术方案为,所述空气斜槽背板上的通气孔与输气管道的连接处设有手动阀门。这样就保证了在单个输气管道工作时,还需要减少进气量参与工作的时候,也可以再手动关闭部分通气孔与输气管道的连接处的手动阀门,只保留部分通气孔参与工作。
为了实现空气斜槽内的气体迅速给予并迅速关闭,采用的技术方案为,所述进气导管的出气端设有电磁阀门A,为了实现物料斜槽内的物料迅速迅速关闭,采用的技术方案为,所述下料口远离物料斜槽的一端设有电磁阀门B。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型在进气导管的出气端设有电磁阀门A,为了实现物料斜槽内的物料迅速迅速关闭,采用的技术方案为,所述下料口远离物料斜槽的一端设有电磁阀门B,这样就能保证在物料运输达到所需要的量级时,可以迅速关闭空气供应和物料供应,实现整体装置的“瞬开瞬闭”。
2、本实用新型所述空气斜槽背板上的通气孔与输气管道的连接处设有手动阀门。这样就保证了在单个输气管道工作时,还需要减少进气量参与工作的时候,也可以再手动关闭部分通气孔与输气管道的连接处的手动阀门,只保留部分通气孔参与工作,从装配和成本的角度来看满足节能环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例,对本技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示,一种空气斜槽多路输气控制装置,包括进料仓9、运输通道、进气导管1及下料口6,所述运输通道由物料斜槽4和空气斜槽5组成,所述物料斜槽4与空气斜槽5之间设有透气层,所述空气斜槽5背板上设有M个通气孔,M为大于1的整数,所述空气斜槽5采用管道供压,所述进气导管1的出气端设置输气管道3,所述输气管道3通过软管与空气斜槽5背板上的通气孔连接,所述进气导管1的出气端设有电磁阀门A2,所述下料口6远离物料斜槽4的一端设有电磁阀门B7。
所述进气导管1的出气端设置的输气管道2为N根,N为至少是1的正整数。本实施例中采用的是2根。
所述空气斜槽5背板上的通气孔与输气管道3的连接处设有手动阀门。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种空气斜槽多路输气控制装置,包括进料仓(9)、运输通道、进气导管(1)及下料口(6),所述运输通道由物料斜槽(4)和空气斜槽(5)组成,所述物料斜槽(4)与空气斜槽(5)之间设有透气层,其特征在于:所述空气斜槽(5)背板上设有M个通气孔,M为大于1的整数,所述空气斜槽(5)采用管道供压,所述进气导管(1)的出气端设置输气管道(3),所述输气管道(3)通过软管与空气斜槽(5)背板上的通气孔连接,所述进气导管(1)的出气端设有电磁阀门A(2),所述下料口(6)远离物料斜槽(4)的一端设有电磁阀门B(7)。
2.根据权利要求1所述的一种空气斜槽多路输气控制装置,其特征在于:所述进气导管(1)的出气端设置的输气管道(2)为N根,N为至少是1的正整数。
3.根据权利要求1所述的一种空气斜槽多路输气控制装置,其特征在于:所述空气斜槽(5)背板上的通气孔与输气管道(3)的连接处设有手动阀门。
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