CN203975952U - 一种独立式空气斜槽箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种独立式空气斜槽箱体，包括物料斜槽及设置在所述物料斜槽下方的鼓气槽，所述鼓气槽与物料斜槽之间设有透气层，所述鼓气槽的两端是封闭的，所述鼓气槽远离物料斜槽的平面上设置若干个导气管，所述导气管与外置鼓风设备相连接。所述鼓气槽朝向物料斜槽的内壁上设置挡风。本实用新型在每一段鼓气槽上都设置了多个导气管，并且每一个导气管都可以单独闭合，这样就能实现气量的精细化控制，从实际使用的角度来看满足节能环保的要求。本实用新型的鼓气槽采用多段式设计，不仅可以实现装配简单，并且便于维修，当出现故障的时候，只要拆换出现问题的一段，无需整体更换，极大程度地减少了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料传输设备部件，更具体地讲，是涉及一种独立式空气斜槽箱体。
背景技术
现有技术中的物料运输用空气斜槽主要应用在两个方面，一是将高处的粉状或颗粒状的物料运输到低处，二是将低处的粉状或颗粒状的物料运输到高处。目前将低处的粉状或颗粒状的物料运输到高处都是使用电机推进螺旋将物料传送至目的地；而将高处的粉状或颗粒状的物料运输到低处则大都使用双斜槽模式，即物料斜槽下方设置风槽，所述物料斜槽与风槽之间使用耐磨合成纤维作为透气层，在水平位置相对较高的风槽端口安装离心风机，利用自然风鼓荡，风力透过透气层将物料斜槽的粉状或颗粒状物料吹起，并沿着物料斜槽向下滚落，达到传输的目的。如申请号为201120490202.0的实用新型专利公开了一种耐磨空气斜槽，该耐磨空气斜槽设置了上斜槽和下斜槽，所述上斜槽和下斜槽之间设置流化布，上斜槽即为物料斜槽，下斜槽即为风槽，流化布即为透气层。这样的设置即为通过风机鼓荡起到运输的效果。
但是目前的空气斜槽都是采用物料槽连通，风槽也连通的方式，这样的方式有很多弊端，比如这样的装置在生产的时候就是一体化生产，制造出来的整体机械体积过大，不便装卸，即使分段生产到目的地再行安装，也会因为连接部位过多而容易发生漏气的现象。如果一旦漏气的位置是靠近风机的部位，这样远离风机的部位更加不容易聚集风压，也就会导致物料在物料槽内不能被吹起运输，容易发生物料斜槽的堵塞。本公司经过实践采用压缩空气机为风槽供压，该设计方案也已另案申请专利，与之相配套的，我们放弃了连通式的风槽，设计了相对封闭式的鼓气槽，并且进行了分段处理，保证了每一节空气斜槽箱体里都能均匀稳定受到风力鼓荡。
发明内容
发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种独立式空气斜槽箱体，可以实现每一节空气斜槽箱体里都能均匀稳定受到风力鼓荡，延长透气层使用寿命的效果。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种独立式空气斜槽箱体，包括物料斜槽及设置在所述物料斜槽下方的鼓气槽，所述鼓气槽与物料斜槽之间设有透气层，所述鼓气槽的两端是封闭的，所述鼓气槽远离物料斜槽的平面（以下称为外壁）上设置N个导气管，N为至少是1的正整数，所述导气管与外置鼓风设备相连接。所述鼓气槽上开设有通气孔与导气管连通，实际工作时，可以开启不同数量的导气管，用以控制鼓气槽的风量，实现精细化控制。
进一步的技术方案为，所述鼓气槽朝向物料斜槽的内壁上设置挡风片，所述挡风片为方片形，所述挡风片的四个角上设置垫块。所述挡风片与内壁的距离范围为0.5cm-1.5cm。这样即是垫块的厚度控制为0.5cm-1.5cm，有利于导气管送来的气体从悬空的挡风片四面发散出去，达到均匀分气的目的。
再进一步地，所述挡风片焊接在垫块上，并且所述垫块焊接在内壁上。焊接的方式有利于挡风片的固定。
为了实现挡风片更加均匀分气的效果，进一步的技术方案为，所述挡风片的平面面积为鼓气槽上开设的通气孔面积的2.5倍-5.0倍。
为了达到固定所述物料斜槽和鼓气槽的目的，进一步的技术方案为，所述鼓气槽与物料斜槽之间通过螺丝紧固连接，而透气层则被压紧固定在所述鼓气槽与物料斜槽之间。所述透气层采用的是合成纤维制成的流化布。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
1、本实用新型在每一段鼓气槽上都设置了多个导气管，并且每一个导气管都可以单独闭合，这样就能实现气量的精细化控制，并且保证风力供应匀速，受压均匀，从实际使用的角度来看满足节能环保的要求。
2、本实用新型的鼓气槽采用多段式设计，不仅可以实现装配简单，并且便于维修，当出现故障的时候，只要拆换出现问题的一段，无需整体更换，极大程度地减少了维护成本。
5、本实用新型在鼓气槽的内壁使用了挡风片的设计，可以使鼓气槽腔体内都风力更加均匀分布，在一定程度上延长了透气层的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中内壁挡风片的结构示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
参照图1和图2所示，一种独立式空气斜槽箱体，包括物料斜槽2及设置在所述物料斜槽2下方的鼓气槽1，所述鼓气槽1与物料斜槽2之间设有透气层，所述鼓气槽1的两端是封闭的，所述鼓气槽1远离物料斜槽2的平面（以下称为外壁）上设置N个导气管3，N为至少是1的正整数，所述鼓气槽1上开设有通气孔与导气管3连通。外壁上导气管3数量根据实际生产中箱体的总长度来确定，本实施例中设置了6个。所述导气管3与外置鼓风设备相连接。所述透气层为合成纤维制成的流化布。所述鼓气槽1与物料斜槽2之间通过螺丝紧固连接。
参照图3所示，所述鼓气槽朝向物料斜槽的内壁11上设置挡风片12，所述挡风片12为方片形，所述挡风片12的四个角上设置垫块13。所述挡风片12与内壁11的距离范围为0.5cm-1.5cm。所述挡风片12焊接在垫块13上，并且所述垫块13焊接在内壁11上。
结合图1和图3所示，所述挡风片12的平面面积为鼓气槽1上开设的通气孔面积的2.5倍-5.0倍。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种独立式空气斜槽箱体，包括物料斜槽（2）及设置在所述物料斜槽（2）下方的鼓气槽（1），所述鼓气槽（1）与物料斜槽（2）之间设有透气层，其特征在于：所述鼓气槽（1）的两端是封闭的，所述鼓气槽（1）远离物料斜槽（2）的外壁上设置N个导气管（3），N为至少是1的正整数，所述鼓气槽（1）上开设有通气孔与导气管（3）连通；
所述鼓气槽（1）朝向物料斜槽（2）的内壁（11）上设置挡风片（12），所述挡风片（12）为方片形，所述挡风片（12）的四个角上设置垫块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种独立式空气斜槽箱体，其特征在于：所述挡风片（12）与内壁（11）的距离范围为0.5cm-1.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种独立式空气斜槽箱体，其特征在于：所述挡风片（12）焊接在垫块（13）上，并且所述垫块（13）焊接在内壁（11）上。
4.根据权利要求1所述的一种独立式空气斜槽箱体，其特征在于：所述挡风片（12）的平面面积为鼓气槽（1）上开设的通气孔面积的2.5倍-5.0倍。
5.根据权利要求1所述的一种独立式空气斜槽箱体，其特征在于：所述导气管（3）与外置鼓风设备相连接。
6.根据权利要求1所述的一种独立式空气斜槽箱体，其特征在于：所述透气层为合成纤维制成的流化布。
7.根据权利要求1所述的一种独立式空气斜槽箱体，其特征在于：所述鼓气槽（1）与物料斜槽（2）之间通过螺丝紧固连接。
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2014
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