CN203549863U - 悬吊式省煤器输灰系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬吊式省煤器输灰系统,用以将省煤器灰斗内的飞灰输送至灰库或电除尘进口烟道,省煤器输灰系统包括发送器组、一出料阀、气源装置以及配套的输送管路,发送器组包括多个串联的发送器,每个发送器分别悬挂形成于对应省煤器灰斗的下方,每个发送器与对应省煤器灰斗之间还分别设置有一个进料阀,出料阀设置于发送器组出口的输送管路上,气源装置为输送管路内的飞灰提供输送动力。本实用新型采用悬吊于灰斗下方的发送器将省煤器飞灰输送至灰库或电除尘进口烟道,解决了传统省煤器输送系统能耗大、管道及阀门磨损严重、容易堵管、所需安装高度较高等问题,使得省煤器输灰系统更加经济、实用、合理,系统运行的可靠性也大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉状物料气力输送系统,特别是省煤器飞灰气力输送系统。
背景技术
省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下饱和水的受热面,由于它吸收的是比较低温的烟气,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。省煤器是锅炉的重要组成部分,如果不能正常运行,将造成空气预热器磨损与堵塞,影响换热元件的换热效果。锅炉省煤器通常都设有排灰口,排灰口下装设输送系统将灰斗内收集的飞灰及时送走。省煤器常用输灰方式有气力输送、水力冲灰和机械输送三种,目前国内省煤器输灰以气力输送方式为主。
省煤器灰由于其自身颗粒粗、比重大等特点一直是气力输送系统比较难以解决的问题,传统的省煤器输灰系统普遍存在耗气量大,设备磨损严重,运行维护量大,系统可靠性低等问题。此外,由于省煤器灰斗三维膨胀量较大,如将发送器布置于省煤器平台上,则需安装较长的膨胀节(L=1.5m~2m),容易导致设备安装高度不够。在大多数省煤器灰输送系统设计中,都是将其串联或并联至电除尘器灰一起输送至灰库,有些电厂将省煤器灰直接送入电除尘入口烟道,和电除尘器灰混合后通过电除尘器输灰系统送入灰库,还有些电厂干脆屏蔽了省煤器除灰系统,但是机组建成投运以后就会出现问题。
为了解决传统的省煤器气力输灰系统在实际运行中存在的这些问题,国内各气力输送厂家纷纷改进、优化传统的省煤器输灰系统,寻求一种更加经济、实用、合理的省煤器气力输送系统。
实用新型内容
本系统采用悬吊于灰斗下方的发送器将省煤器飞灰输送至灰库或电除尘进口烟道,解决了传统省煤器输送系统能耗大、管道及阀门磨损严重、容易堵管、所需安装高度较高等问题,使得省煤器输灰系统更加经济、实用、合理,系统运行的可靠性也大大提高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种悬吊式省煤器输灰系统,用以将省煤器灰斗内的飞灰输送至灰库或电除尘进口烟道,所述省煤器输灰系统包括发送器组、一出料阀、气源装置以及配套的输送管路,所述发送器组包括多个串联的发送器,所述每个发送器分别悬挂形成于对应省煤器灰斗的下方,所述每个发送器与对应省煤器灰斗之间还分别设置有一个进料阀,所述出料阀设置于所述发送器组出口的输送管路上,所述气源装置为输送管路内的飞灰提供输送动力。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述每个发送器通过吊架悬挂于对应省煤器灰斗的下方。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述每个发送器与对应省煤器灰斗之间还设置有手动检修门。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述气源装置包括储气罐,所述储气罐与发送器之间的输送管路上设置有进气阀组。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述储气罐与发送器之间的输送管路上还设置有补气阀组。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述发送器组出口的输送管路上间隔设置有沿程补气点,每个沿程补气点包括一个单向阀和一个配气装置,所述储气罐通过助吹阀组连接于所述单向阀和配气装置。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述相邻两个沿程补气点之间的间距为2~3米。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述发送器为T型发送器。
优选的,在上述的悬吊式省煤器输灰系统中,所述进料阀、出料阀、进气阀组、补气阀组以及助吹阀组中所用的阀门至少部分为双闸板阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:
1、系统配置简洁
系统内转动部件少,并采用双闸板阀作为气力输送系统的主要阀门;系统运行方式灵活多变,可连续运行,也可定期运行。
2、系统输送压力低、灰气比高
系统采用高密度、低压力浓相输送,消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料,输送灰气比较高。
3、输送能耗低
由于输送等物料需要的压缩空气量较少,且输送压力较低,因此输送能耗远低于其它形式的气力输送系统。
4、系统输送流速低
系统输送流速较低,初速约为2~4m/s,末速可控制在10~12m/s。
5、管道磨损小
由于气力输送的管道磨损与输送流速的三次方成比例,本系统采用高灰气比和较低的输送速度,大大降低了管道、阀门等的磨损。同时弯头采用大曲率半径,管道阻力小,磨损也小。
6、输送管线少
发送器采用串连形式,输送管道合理,布置灵活,对场地要求少。
7、系统投资少,年运行维护费用低
发送器悬吊于省煤器灰斗下方,要求的安装高度较低。而且由于设备、管道等的磨损小,检修维护量少,系统能耗低,只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中悬吊式省煤器输灰系统的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,悬吊式省煤器输灰系统设有多台T型发送器4,T型发送器4的数量优选为2~6台。每个T型发送器4分别通过吊架3悬挂形成于对应省煤器灰斗A的下方。
每个发送器4进料口设一只手动检修门1、一只耐高温进料阀2,最后一台发送器4的出口装有耐高温出料阀5。
发送器前进气、补气、助吹压缩空气管道上分别装有进气阀组7、补气阀组8、助吹阀组9,补气阀组8连接于管路上的补气环6。输送管路从最后一台发送器出口开始,每隔2~3米设一个沿程补气点,一直到灰库B为止,每个沿程补气点装有一只单向阀11和一只配气装置12。
输送管路中所需的气体动力来源于气源装置,气源装置包括储气罐10,储气罐10分别连接于进气阀组7、补气阀组8和助吹阀组9,助吹阀组9连接于单向阀11和配气装置12。
进料阀、出料阀、进气阀组、补气阀组以及助吹阀组中所用的阀门至少部分为双闸板阀。又,图中C所示系压缩空气来源方向。
系统运行流程为:
a. 系统运行前,先进行初始化调整(所有阀门处于关闭状态,输送气源和仪用气源压力高于设定的压力);
b. 进料阀打开,物料进入发送器至料位计动作(或达到设定的时间),进料阀关闭,延时3~5秒,至此进料过程结束;
c. 打开出料阀,打开进气阀组、补气阀组和助吹阀组,输送空气导入发送器,开始进行输送;当输送管路的输送压力下降至设定压力(一般为0.03MPa,现场可调)时,关闭进气阀组、补气阀组和助吹阀组,至此输送过程结束;
d. 延时3~5秒后,关闭出料阀,系统准备进入下一次循环。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种悬吊式省煤器输灰系统,用以将省煤器灰斗内的飞灰输送至灰库或电除尘进口烟道,其特征在于:所述省煤器输灰系统包括发送器组、一出料阀、气源装置以及配套的输送管路,所述发送器组包括多个串联的发送器,每个所述发送器分别悬挂形成于对应省煤器灰斗的下方,所述每个发送器与对应省煤器灰斗之间还分别设置有一个进料阀,所述出料阀设置于所述发送器组出口的输送管路上,所述气源装置为输送管路内的飞灰提供输送动力。
2.根据权利要求1所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:所述每个发送器通过吊架悬挂于对应省煤器灰斗的下方。
3.根据权利要求1所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:所述每个发送器与对应省煤器灰斗之间还设置有手动检修门。
4.根据权利要求1所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:所述气源装置包括储气罐,所述储气罐与发送器之间的输送管路上设置有进气阀组。
5.根据权利要求4所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:所述储气罐与发送器之间的输送管路上还设置有补气阀组。
6.根据权利要求5所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:所述发送器组出口的输送管路上间隔设置有沿程补气点,每个沿程补气点包括一个单向阀和一个配气装置,所述储气罐通过助吹阀组连接于所述单向阀和配气装置。
7.根据权利要求6所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:相邻两个所述沿程补气点之间的间距为2~3米。
8.根据权利要求1所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:所述发送器为T型发送器。
9.根据权利要求6所述的悬吊式省煤器输灰系统,其特征在于:所述进料阀、出料阀、进气阀组、补气阀组以及助吹阀组中所用的阀门至少部分为双闸板阀。
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