CN206810505U - 一种除尘器灰斗连通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灰斗连通装置，特别是一种除尘器灰斗连通装置，属于燃煤电站锅炉技术领域。除尘器一电场上设有A灰斗(1)，与之相邻的除尘器二电场上设有B灰斗(3)，该装置还包括A气力输送泵(2)、B气力输送泵(4)、连通管(5)和关断阀门(7)，A灰斗(1)下方设有A气力输送泵(2)，B灰斗(3)下方设有B气力输送泵(4)，A灰斗(1)和B灰斗(3)之间通过倾斜设置的连通管(5)相连，连通管(5)上安装有关断阀门(7)。该装置在电场的气力输送设备发生故障时，还能保证干灰的正常输送，提高了气力输灰系统的可靠性；同时干灰没有泄露，避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灰斗连通装置，特别是一种除尘器灰斗连通装置，属于燃煤电站锅炉技术领域。
背景技术
目前我国燃煤电站锅炉飞灰一般采用正压浓相气力输送的方式进行收集，除尘器灰斗内的干灰通过手动灰渣阀、落灰短节及进料阀落入气力输送泵内，采用压缩空气作为气源经输灰管道输送至厂内灰库储存。静电除尘器分为多个电场，一电场灰量约占全部灰量的80％，当一电场下的气力输送设备发生故障时，会严重影响燃煤电厂干灰的正常输送，甚至干灰出现泄漏对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种除尘器灰斗连通装置。该装置在某一电场的气力输送设备发生故障时，还能将故障电场灰斗内的干灰转移到相邻电场，保证干灰的正常输送，提高了气力输灰系统的可靠性；同时干灰没有泄露，避免对环境造成污染。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种除尘器灰斗连通装置，所述除尘器一电场上设有A灰斗，与之相邻的除尘器二电场上设有B灰斗。该连通装置还包括A气力输送泵、B气力输送泵、连通管和关断阀门，所述A灰斗下方设有A气力输送泵，所述B灰斗下方设有B气力输送泵。所述A灰斗和B灰斗之间通过倾斜设置的连通管相连。所述连通管上安装有关断阀门，当系统发生故障时，打开阀门实现干灰的转移。所述连通管用于连接除尘器相邻两电场间的灰斗，当除尘器一电场气力输送设备发生故障时，可以通过连通管将前部电场A灰斗内的干灰转移到相邻除尘器二电场的B灰斗，通过B灰斗下的B气力输送泵输送至终端灰库，保证干灰的正常输送。
前述的灰斗连通装置还设有气化风管道、圆形气化板和接管，所述连通管底部均匀布置有若干个圆形气化板，所述圆形气化板均通过接管连接于气化风管道。圆形气化板的实际安装数量可根据两灰斗的间距调整。通过气化风管道对圆形气化板通以压缩气化空气，因干灰流动性比较好，在气化空气的作用下干灰从故障灰斗转移到正常灰斗，并落入灰斗下方的气力输送泵内进行气力输送。
前述的连通管靠近A灰斗的一端高于靠近B灰斗的一端，所述关断阀门安装在所述连通管靠近A灰斗的一端。
前述的连通管相对于水平面的倾角为35°，该角度可以保证除尘器一电场A灰斗内的干灰尽量卸空，同时保证从除尘器一电场到除尘器二电场的干灰在重力及气化作用下的顺利转移。
进一步的，前述的圆形气化板为8个，相邻圆形气化板之间的间距为500㎜，该种气化间距可以保证连通管不积灰、落灰顺畅。
前述的圆形气化板的内径为100㎜，较小的直径尺寸便于在连通管底部安装。
有益的，前述的连通管为碳钢管。
与现有技术相比，本实用新型用于连接除尘器相邻两电场间的灰斗，当前部电场气力输送设备发生故障时，可通过本灰斗连通装置将故障电场灰斗内的干灰转移到相邻电场的灰斗内，通过相邻灰斗下的气力输送设备输送至终端灰库，保证燃煤电厂干灰的正常输送，提高了气力输灰系统的可靠性；同时干灰没有泄露，避免对环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的A-A向剖视图。
附图标记的含义：1-A灰斗，2-A气力输送泵，3-B灰斗，4-B气力输送泵，5-连通管，6-气化风管道，7-关断阀门，8-圆形气化板，9-接管。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种除尘器灰斗连通装置，除尘器一电场上设有A灰斗1，与之相邻的除尘器二电场上设有B灰斗3。该连通装置还包括A气力输送泵2、B气力输送泵4、连通管5和关断阀门7，A灰斗1下方设有A气力输送泵2，B灰斗3下方设有B气力输送泵4。A灰斗1和B灰斗3之间通过倾斜设置的连通管5相连。连通管5靠近A灰斗1的一端高于靠近B灰斗3的一端，关断阀门7安装在连通管5靠近A灰斗1的一端。连通管5相对于水平面的倾角为35°，该角度可以保证除尘器一电场A灰斗1内的干灰尽量卸空，同时保证从除尘器一电场到除尘器二电场的干灰在重力及气化作用下的顺利转移。连通管5上安装有关断阀门7，当系统发生故障时，打开阀门实现干灰的转移。连通管5为碳钢管，连通管5用于连接除尘器相邻两电场间的灰斗，当除尘器一电场气力输送设备发生故障时，可以通过连通管5将前部电场A灰斗1内的干灰转移到相邻除尘器二电场的B灰斗3，通过B灰斗3下的B气力输送泵4输送至终端灰库，保证干灰的正常输送。
灰斗连通装置还设有气化风管道6、圆形气化板8和接管9，连通管5底部均匀布置有八个圆形气化板8，圆形气化板8的内径为100㎜，较小的直径尺寸便于在连通管5底部安装。相邻圆形气化板8之间的间距为500㎜，该种气化间距可以保证连通管5不积灰、落灰顺畅。圆形气化板8均通过接管9连接于气化风管道6。通过气化风管道6对圆形气化板8通以压缩气化空气，气化风管道6的风量为0.27m3/min，风压为50kPa。因干灰流动性比较好，在气化空气的作用下干灰从故障灰斗转移到正常灰斗，并落入灰斗下方的气力输送泵内进行气力输送。
实施例2：如图1和图2所示，一种除尘器灰斗连通装置，除尘器一电场上设有A灰斗1，与之相邻的除尘器二电场上设有B灰斗3。该连通装置还包括A气力输送泵2、B气力输送泵4、连通管5和关断阀门7，A灰斗1下方设有A气力输送泵2，B灰斗3下方设有B气力输送泵4。A灰斗1和B灰斗3之间通过倾斜设置的连通管5相连。连通管5上安装有关断阀门7，当系统发生故障时，打开阀门实现干灰的转移。连通管5用于连接除尘器相邻两电场间的灰斗，当除尘器一电场气力输送设备发生故障时，可以通过连通管5将前部电场A灰斗1内的干灰转移到相邻除尘器二电场的B灰斗3，通过B灰斗3下的B气力输送泵4输送至终端灰库，保证干灰的正常输送。
本实用新型的工作过程：静电除尘器分为多个电场，除尘器一电场灰量约占全部灰量的80％，因此除尘器一电场下的A气力输送泵2会承担较大的工作负荷。当除尘器一电场A气力输送泵2出现故障时，一电场A灰斗1产生积灰，导致干灰不能正常输送。此时将关断阀门7打开，A灰斗1内的干灰通过连通管5进入B灰斗3，再经B灰斗3下方的B气力输送泵4输送至终端灰库。即除尘器二电场中的B气力输送泵4在输送二电场干灰的同时，可解决除尘器一电场部分干灰的输送。
Claims (7)
1.一种除尘器灰斗连通装置，所述除尘器一电场上设有A灰斗(1)，与之相邻的除尘器二电场上设有B灰斗(3)，其特征在于，还包括A气力输送泵(2)、B气力输送泵(4)、连通管(5)和关断阀门(7)，所述A灰斗(1)下方设有A气力输送泵(2)，所述B灰斗(3)下方设有B气力输送泵(4)，所述A灰斗(1)和B灰斗(3)之间通过倾斜设置的连通管(5)相连，所述连通管(5)上安装有关断阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的除尘器灰斗连通装置，其特征在于，还设有气化风管道(6)、圆形气化板(8)和接管(9)，所述连通管(5)底部均匀布置有若干个圆形气化板(8)，所述圆形气化板(8)均通过接管(9)连接于气化风管道(6)。
3.根据权利要求2所述的除尘器灰斗连通装置，其特征在于，所述连通管(5)靠近A灰斗(1)的一端高于靠近B灰斗(3)的一端，所述关断阀门(7)安装在所述连通管(5)靠近A灰斗(1)的一端。
4.根据权利要求3所述的除尘器灰斗连通装置，其特征在于，所述连通管(5)相对于水平面的倾角为35°。
5.根据权利要求4所述的除尘器灰斗连通装置，其特征在于，所述圆形气化板(8)为8个，相邻圆形气化板(8)之间的间距为500㎜。
6.根据权利要求5所述的除尘器灰斗连通装置，其特征在于，所述圆形气化板(8)的内径为100㎜。
7.根据权利要求6所述的除尘器灰斗连通装置，其特征在于，所述连通管(5)为碳钢管。
Priority Applications (1)
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| CN201720686057.0U CN206810505U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种除尘器灰斗连通装置 |
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| CN201720686057.0U CN206810505U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种除尘器灰斗连通装置 |
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| CN201720686057.0U Active CN206810505U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种除尘器灰斗连通装置 |
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| CN (1) | CN206810505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138282A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-08 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种除尘器灰斗连通装置 |
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2017
- 2017-06-13 CN CN201720686057.0U patent/CN206810505U/zh active Active
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