CN112718281A - 弹簧静电喷粉系统 - Google Patents

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Abstract

一种弹簧静电喷粉系统，包括喷粉房、多把静电喷粉枪、多根出气横管以及两对出气竖管。喷粉房的顶面开设有送料通道，送料通道具有贯通喷粉房后端面的入料口以及贯通喷粉房前端面的出料口。喷粉房内设有喷粉区，多把静电喷粉枪分别设于喷粉区左右两侧。多根出气横管及两对出气竖管与压缩空气源相连，每根出气横管的侧面及每根出气竖管的侧面设有多个出气孔；多根出气横管设置在喷粉区的底部，各出气横管的出气孔朝上设置；其中一对出气竖管设置在喷粉区后侧，另一对出气竖管设置在喷粉区前侧，每一对出气竖管中的两根出气竖管彼此相对，且其中任意一根出气竖管的出气孔朝向另一根出气竖管。本发明能使完成静电喷粉的弹簧具有更加均匀的涂层厚度。

Description

弹簧静电喷粉系统
技术领域
本发明涉及弹簧的静电喷粉装置。
背景技术
现有的弹簧静电喷粉系统主要包括喷粉房及多把静电喷粉枪。喷粉房的顶面开设有送料通道，送料通道具有贯通喷粉房后端面的入料口以及贯通喷粉房前端面的出料口，以供外部的链式悬挂输送机构将悬挂的弹簧从入料口输入喷粉房以及从喷粉房的出料口输出。喷粉房内设有喷粉区，多把静电喷粉枪分别设置于该喷粉区的左右两侧，用于对经过喷粉区的弹簧进行静电喷粉。
采用现有弹簧静电喷粉系统生产的圆柱形中空结构的弹簧，容易出现弹簧涂层上薄下厚、内薄外厚的情况，影响弹簧的涂层质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够使完成静电喷粉的弹簧具有更加均匀的涂层厚度的弹簧静电喷粉系统。
本发明实施例提供了一种弹簧静电喷粉系统，包括喷粉房以及多把静电喷粉枪；喷粉房的顶面开设有送料通道，送料通道具有贯通喷粉房后端面的入料口以及贯通喷粉房前端面的出料口，以供外部的悬挂输送设备将悬挂的弹簧输入喷粉房以及从喷粉房输出；喷粉房内设有喷粉区，多把静电喷粉枪分别设置于喷粉区的左右两侧，用于对经过喷粉区的弹簧进行静电喷粉；其中，弹簧静电喷粉系统还包括多根出气横管以及两对出气竖管，多根出气横管以及两对出气竖管分别与压缩空气源相连，每根出气横管的侧面及每根出气竖管的侧面均设有多个出气孔；多根出气横管设置在喷粉区的底部，各出气横管的出气孔朝上设置；其中一对出气竖管设置在喷粉区的后侧，另一对出气竖管设置在喷粉区的前侧，每一对出气竖管中的两根出气竖管彼此相对，且其中任意一根出气竖管的出气孔朝向另一根出气竖管。
进一步地，喷粉房的顶壁开设有第一抽风口和第二抽风口，第一抽风口和第二抽风口位于喷粉区的上方，并分别位于送料通道的两侧；喷粉房的左侧壁和右侧壁分别开设有第三抽风口和第四抽风口，第三抽风口和第四抽风口位于喷粉区的后方；第一抽风口、第二抽风口、第三抽风口和第四抽风口分别通过抽风管路与抽风设备相连。
本发明至少具有以下优点：
1、多根出气横管上的出气孔所吹出的空气缓缓从底部向上输送，将原本下坠的粉末向上吹浮起来，同时每对出气竖管的出气孔所吹出的空气流能起到风栅的作用，将静电喷粉枪喷出的粉末锁定预定的空间内，从而能有效降低弹簧上、下端涂层厚度的差异；
2、本实施例采用顶部抽风加侧面抽风的方式，可引导气流向上向后流动，从而带动粉末尽可能地悬浮并向后向上飘，保证粉末在空中均匀一致地悬浮在弹簧经过喷粉的区域，这样可以减少弹簧上、下端、内外侧涂层厚度的差异，改变目前弹簧涂层上薄下厚、内薄外厚的状况。
附图说明
图1示出了根据本发明一实施例的弹簧静电喷粉系统的剖面示意图。
图2示出了根据本发明一实施例的弹簧静电喷粉系统的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
请参阅图1和图2，根据本发明一实施例的一种弹簧静电喷粉系统包括喷粉房1、多把静电喷粉枪2、多根出气横管3以及两对出气竖管4。
喷粉房1的顶面1c开设有送料通道10，送料通道10具有贯通喷粉房后端面1a的入料口11以及贯通喷粉房前端面1b的出料口12，以供外部的悬挂输送设备8将悬挂的弹簧9输入喷粉房1以及从喷粉房1输出。在本实施例中，悬挂输送设备8为悬挂链输送线。弹簧9为圆柱形弹簧。
喷粉房1内设有喷粉区1z，多把静电喷粉枪2分别设置于喷粉区1z的左右两侧，用于对经过喷粉区的弹簧9进行静电喷粉。设置于喷粉区左侧的多把静电喷粉枪2以及设置于喷粉区右侧的多把静电喷粉枪2均从上至下地依次排列，且在前后方向彼此错开，各静电喷粉枪2的喷涂角度可以上下左右加以调节，在图1和图2中，用虚线示出了静电喷粉枪2调整后的位置。在本实施例中，喷粉区1z大约是一个长800mm、宽800mm、高1000mm的空间。
多根出气横管3以及两对出气竖管4分别与压缩空气源（图中未示出）相连，每根出气横管3的侧面设有多个出气孔31，每根出气竖管的侧面设有多个出气孔41。多根出气横管设置在喷粉区1z的底部，各出气横管3的出气孔31朝上设置；其中一对出气竖管4设置在喷粉区1z的后侧，另一对出气竖管4设置在喷粉区1z的前侧，每一对出气竖管4中的两根出气竖管彼此相对，且其中任意一根出气竖管的出气孔41朝向另一根出气竖管，即两根出气竖管4处于对吹的状态。
在本实施例中，两对出气竖管4按照确定矩形空间的方式排列，两对出气竖管4分别位于该矩形空间的四个角；多根出气横管3的出气孔位于该矩形空间内。多根出气横管3均垂直于弹簧9的输送方向。
出气孔31以及出气孔41均以密集的方式设置。多根出气横管3上的出气孔31所吹出的空气缓缓从底部向上输送，将原本下坠的粉末向上吹浮起来，同时每对出气竖管4的出气孔41所吹出的空气流能起到风栅的作用，将静电喷粉枪喷出的粉末锁定预定的空间(本实施例中为上述的矩形空间)内，从而能有效降低弹簧上、下端涂层厚度的差异。
进一步地，喷粉房1的顶壁开设有第一抽风口15和第二抽风口16，第一抽风口15和第二抽风口16位于喷粉区1z的上方，并分别位于送料通道10的两侧。喷粉房的左侧壁和右侧壁分别开设有第三抽风口17和第四抽风口18，第三抽风口17和第四抽风口18位于喷粉区1z的后方。第一抽风口15、第二抽风口16、第三抽风口17和第四抽风口18分别通过抽风管路与抽风设备（图中未示出）相连。该抽风设备例如可以是抽风机。
本实施例采用顶部抽风加侧面抽风的方式，可引导气流向上向后流动，从而带动粉末尽可能地悬浮并向后向上飘，保证粉末在空中均匀一致地悬浮在弹簧经过喷粉的区域，这样可以减少弹簧上、下端、内外侧涂层厚度的差异，改变目前弹簧涂层上薄下厚、内薄外厚的状况。
较佳地，第一抽风口15、第二抽风口16、第三抽风口17和第四抽风口18的通风面积均可调节，从而可调节进风大小，保证粉末尽可能地悬浮长时间。可选地，第一抽风口15、第二抽风口16、第三抽风口17和第四抽风口18设有可调节风门。
以上描述是结合具体实施方式和附图对本发明所做的进一步说明。但是，本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方法来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内容的情况下根据实际使用情况进行推广、演绎，因此，上述具体实施例的内容不应限制本发明确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种弹簧静电喷粉系统，包括喷粉房以及多把静电喷粉枪；所述喷粉房的顶面开设有送料通道，所述送料通道具有贯通喷粉房后端面的入料口以及贯通喷粉房前端面的出料口，以供外部的悬挂输送设备将悬挂的弹簧输入喷粉房以及从喷粉房输出；所述喷粉房内设有喷粉区，所述多把静电喷粉枪分别设置于所述喷粉区的左右两侧，用于对经过所述喷粉区的弹簧进行静电喷粉；其特征在于，所述弹簧静电喷粉系统还包括多根出气横管以及两对出气竖管，多根出气横管以及两对出气竖管分别与压缩空气源相连，每根出气横管的侧面及每根出气竖管的侧面均设有多个出气孔；
多根出气横管设置在所述喷粉区的底部，各出气横管的出气孔朝上设置；其中一对出气竖管设置在所述喷粉区的后侧，另一对出气竖管设置在所述喷粉区的前侧，每一对出气竖管中的两根出气竖管彼此相对，且其中任意一根出气竖管的出气孔朝向另一根出气竖管。
2.根据权利要求1所述的弹簧静电喷粉系统，其特征在于，所述喷粉房的顶壁开设有第一抽风口和第二抽风口，所述第一抽风口和第二抽风口位于所述喷粉区的上方，并分别位于所述送料通道的两侧；
所述喷粉房的左侧壁和右侧壁分别开设有第三抽风口和第四抽风口，所述第三抽风口和所述第四抽风口位于喷粉区的后方；
第一抽风口、第二抽风口、第三抽风口和第四抽风口分别通过抽风管路与抽风设备相连。
3.根据权利要求2所述的弹簧静电喷粉系统，其特征在于，所述第一抽风口、所述第二抽风口、所述第三抽风口和所述第四抽风口的通风面积均可调节。
4.根据权利要求1所述的弹簧静电喷粉系统，其特征在于，所述两对出气竖管按照确定矩形空间的方式排列，两对出气竖管分别位于该矩形空间的四个角；所述多根出气横管的出气孔位于该矩形空间内。
5.根据权利要求1或4所述的弹簧静电喷粉系统，其特征在于，所述多根出气横管均垂直于弹簧的输送方向。
6.根据权利要求1所述的弹簧静电喷粉系统，其特征在于，设置于所述喷粉区的左侧的多把静电喷粉枪以及设置于所述喷粉区的右侧的多把静电喷粉枪均从上至下地依次排列，且在前后方向彼此错开。
7.根据权利要求1所述的弹簧静电喷粉系统，其特征在于，所述的弹簧为圆柱形弹簧。
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