CN207165679U - 一种软包装串联电芯极耳间绝缘装置 - Google Patents
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Abstract
一种软包装串联电芯极耳间绝缘装置，包括至少两组叠加设置的软包装电芯，所述电芯端部设置有正极极耳及负极极耳，所述叠加设置的软包装电芯的电芯端部之间设置有间隔区，所述间隔区内嵌接有绝缘隔离板，所述绝缘隔离板的高度及宽度等于间隔区的高度及宽度，所述绝缘隔离板的一侧顶面上设置有凸起板，所述凸起板位于正极极耳或负极极耳的其中一个侧端，所述凸起板的高度大于正极极耳或负极极耳的厚度；本实用新型设置间隔区嵌接绝缘板，绝缘板可有效防止极耳接触产生的短路风险且隔离板不会产生位移，有效解决极耳接触问题；本实用新型采用凸起板，在相邻极耳弯接的情况下，可为极耳提供支撑隔离，防止极耳自行弯曲造成的接触短路风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软包装串联电芯极耳间绝缘装置，属于电池制造领域。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色环保、可再生的化学能源，目前正以其它电池所不可比拟的优势迅速占领了电动工具、电动自行车、电动汽车等应用领域，并取代镉镍和氢镍电池用于航天领域；锂电池的市场将会爆发性增长已经无需置疑，未来随锂电技术及应用材料的成熟，相同材料及技术工艺条件下，提电池成组生产效率，保证产品安全性显得愈发重要。
锂电池串并联是产业化制造锂离子电池组的关键工序之一；电池组要想达到设计的电压平台，电池组需要单片电芯串联来提高电压平台，达到使用要求；生产中电芯在按顺序叠加后极耳折弯串联，每个串联处的极耳不能与相邻串联位极耳相接触，以免发生短路，但正负极极耳在串联时折弯极耳根部封边处会发生弯曲变形，如果接触会发生短路事故，为避免电芯组装过程中发生短路风险，现行技术是在串联位两电芯极耳折弯处贴绝缘胶带保证两相邻串联位绝缘；但在员工操作过中胶带的粘贴位置不能保持一致存在偏差，存在不能将极耳完全绝缘的风险，绝缘胶带的粘性有限，在转到下一工位有脱落掉的风险，产品长时间的使用过程中胶带会风带失去粘性移位，正负极极耳相接触发生短路。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种替代现有技术中用黏贴绝缘胶带进行绝缘的技术手段，解决电芯串联后电芯极耳根部变弯曲变形相接触，进而发生的短路风险，保证产品安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种软包装串联电芯极耳间绝缘装置，包括至少两组叠加设置的软包装电芯，所述电芯端部设置有正极极耳及负极极耳，所述叠加设置的软包装电芯的电芯端部之间设置有间隔区，所述间隔区内嵌接有绝缘隔离板，所述绝缘隔离板的高度及宽度等于间隔区的高度及宽度，所述绝缘隔离板的一侧顶面上设置有凸起板，所述凸起板位于正极极耳或负极极耳的其中一个侧端，所述凸起板的高度大于正极极耳或负极极耳的厚度。
进一步，所述绝缘隔离板及凸起板采用高密度绝缘塑料材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用设置间隔区的方式嵌接绝缘板，在移动到下一工序或封装后，绝缘板可有效防止极耳接触产生的短路风险，并且本实用新型中的隔离板不会产生位移，因此，在各个阶段都能有效解决极耳接触问题；另外本实用新型采用凸起板的技术方案，在相邻极耳弯接的情况下，可为极耳提供支撑隔离，防止极耳自行弯曲造成的接触短路风险；且与现有技术相比，本发明使员工操作方法简单化、生产效率高，提高产品制作一致性，保证产品品质，使产品更安全可靠。
附图说明
为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图和实施方式。
图1为本实用新型连接结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种软包装串联电芯极耳间绝缘装置，包括至少两组叠加设置的（1、2）软包装电芯，所述（3、4）电芯端部设置有5正极极耳及6负极极耳，所述叠加设置的（1、2）软包装电芯的（3、4）电芯端部之间设置有7间隔区，所述7间隔区内嵌接有8绝缘隔离板，所述8绝缘隔离板的高度及宽度等于7间隔区的高度及宽度，所述8绝缘隔离板的一侧顶面上设置有9凸起板，所述9凸起板位于5正极极耳或6负极极耳的其中一个侧端，所述9凸起板的高度大于5正极极耳或6负极极耳的厚度。
进一步，所述8绝缘隔离板及9凸起板采用高密度绝缘塑料材质制成。
显而易见，上述实施方式仅仅为本实用新型的其中一个示范例，任何在本实用新型结构或原理上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种软包装串联电芯极耳间绝缘装置，包括至少两组叠加设置的软包装电芯，所述电芯端部设置有正极极耳及负极极耳，其特征在于所述叠加设置的软包装电芯的电芯端部之间设置有间隔区，所述间隔区内嵌接有绝缘隔离板，所述绝缘隔离板的高度及宽度等于间隔区的高度及宽度，所述绝缘隔离板的一侧顶面上设置有凸起板，所述凸起板位于正极极耳或负极极耳的其中一个侧端，所述凸起板的高度大于正极极耳或负极极耳的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种软包装串联电芯极耳间绝缘装置，其特征在于所述绝缘隔离板及凸起板采用高密度绝缘塑料材质制成。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110957451A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 湖南电将军新能源有限公司 | 快充电池组超声焊接转接固定架 |
| CN112151730A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 飞毛腿(福建)电子有限公司 | 一种移动电源激光焊接装配结构及其装配工艺 |
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2017
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