CN207161725U - 一种快拆回转阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快拆回转阀，该快拆回转阀包括筒状壳体、转子组件，该筒状壳体的前端设置可沿筒状壳体轴向移动的前端盖，所述转子组件包括转轴、叶片，所述转轴包括置于同一直线上的传动半轴和随动半轴，所述随动半轴与所述前端盖转动配合，所述传动半轴、随动半轴的相邻端设置相互配合的啮合齿，各啮合齿呈锯齿形设置，使得前端盖移动带动随动半轴靠近所述传动半轴时传动半轴和随动半轴插接啮合；随动半轴和传动半轴经锯齿形啮合齿插接配合，啮合齿的齿尖呈尖角设置，使得随动半轴和传动半轴可快速插接。

Description

一种快拆回转阀

技术领域

本实用新型涉及一种用于化工、医药、食品等行业颗粒状、粉状物料的输送的快拆回转阀。

背景技术

回转阀应用于各种不同的行业中，包括制药、化学和食品行业，回转阀可用于将流体、粉末或粒状物质从加工线的一个工作台传送至另一工作台；典型的回转阀包括具有上部入口和下部出口的壳体，在该壳体中容纳有包括转子轴和叶片的转子组件。在气体(通常为空气)压差的帮助下，固态散装物品可以通过回转阀而被传送。由于回转阀主要用于物料的输送，因此需要经常进行拆卸清洗，现有的回转阀结构复杂，不易拆卸。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于拆卸的快拆回转阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的快拆回转阀，包括：筒状壳体、转子组件，该筒状壳体的前端设置可沿筒状壳体轴向移动的前端盖，筒状壳体的后端固定设置后端盖，所述转子组件包括转轴、叶片，所述转轴包括置于同一直线上的传动半轴和随动半轴，传动半轴与所述后端盖转动配合，所述随动半轴与所述前端盖转动配合，所述传动半轴、随动半轴的相邻端设置相互配合的啮合齿，各啮合齿呈锯齿形设置，使得前端盖移动带动随动半轴靠近所述传动半轴时传动半轴和随动半轴易于插接啮合；各叶片沿随动半轴的轴向设置，各叶片的边缘与筒状壳体内壁密封配合，以使相邻叶片之间形成料仓；筒状壳体上设有物料进口和物料出口，使得随动半轴随传动半轴转动、料仓经过物料进口时物料进入料仓，料仓经过物料出口时，物料由物料出口排出。

进一步，快拆回转阀还包括底座，所述筒状壳体固定设置在所述底座上；所述筒状壳体与所述底座之间设置可沿转轴轴向移动的导向杆，所述底座上固定设置与该导向杆滑动配合的支撑轴承，该导向杆的前端与所述前端盖的底端固定相连，该导向杆的尾端固定连接限位端盖，使得导向杆向外移动时可由限位端盖进行限位。

进一步，所述导向杆设置在所述转轴的正下方，使得导向杆的受力更加均衡。

进一步，所述前端盖与所述筒状壳体的前端边缘经锁紧螺栓固定相连，便于拆卸。

进一步，所述锁紧螺栓上设置可转动的拨杆，使得锁紧螺栓需要拧紧或卸下时，便于旋转锁紧螺栓。

进一步，所述锁紧螺栓包括一体设置的螺杆和端帽，所述端帽沿轴向设置容置槽，该容置槽内设置销轴，所述拨杆的一端与销轴铰接配合，以使所述拨杆可在所述容置槽内转动，需要使用拨杆时将拨杆转动至沿端帽径向设置，锁紧螺栓拧紧或卸下后拨杆转动至沿端帽轴向设置。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的快拆回转阀，相对于现有技术，随动半轴和传动半轴经锯齿形啮合齿插接配合，啮合齿的齿尖呈尖角设置，使得随动半轴和传动半轴可快速插接；（2）导向杆和支撑轴承滑动配合，可方便的将前端盖、随动半轴和叶片沿轴向移动，便于拆卸；（3）锁紧螺栓上设置拨杆，使得锁紧螺栓易于拆卸和装配；（4）拨杆可转动设置，易于收纳。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型快拆回转阀的轴向半剖视图；

图2是本实用新型快拆回转阀另一方向的半剖视图；

图3是本实用新型快速回转阀的转子组件移出后的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图2中A区域的转轴分离后的放大示意图；

图6是锁紧螺栓的立体结构图；

图7是图3中B区域中锁紧螺栓的拨杆打开后的结构示意图；

图8是图3中C区域的局部放大图。

图中：底座1，筒状壳体2，物料进口21，物料出口22，前端盖23，后端盖24，转轴3，传动半轴31，随动半轴32，啮合齿33，转子组件4，叶片41，料仓42，锁紧螺栓5，拨杆51，容置槽52，销轴53，端帽54，螺杆55，导向杆61，支撑轴承62，轴承座63，限位端盖64。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实施例的快拆回转阀包括筒状壳体2、底座1、在筒状壳体2内转动的转子组件4，筒状壳体2固定设置在底座1上；筒状壳体2的顶端设有物料进口21，物料进口21的一侧设有物料出口22；该筒状壳体2的前端和后端分别设置前端盖23和后端盖24，后端盖24固定设置在筒状壳体2的后端，前端盖23可拆卸设置；转子组件4包括转轴3、叶片41，转轴3包括置于筒状壳体2中心轴线上的传动半轴31和随动半轴32，传动半轴31与后端盖24转动配合，随动半轴32与前端盖23转动配合，传动半轴31、随动半轴32的相邻端沿周向设置相互配合的啮合齿33，传动半轴31的另一端伸出后端盖24设置且经皮带、或链条、或花键与动力机构传动配合，使得动力机构可驱动传动半轴31转动；如图8所示，筒状壳体2与底座1之间设置可沿筒状壳体2轴向移动的导向杆61，底座1的中部和前端分别固定设置轴承座63，轴承座63上设置与该导向杆61滑动配合的自润滑支撑轴承62，使得导向杆61可在支撑轴承62上沿筒状壳体2轴向滑动；该导向杆61的前端与前端盖23的底端固定相连，该导向杆61的尾端固定连接限位端盖64，使得导向杆61向外移动时可由限位端盖64进行限位。

如图5所示，各啮合齿33呈锯齿形设置，使得前端盖23带动随动半轴32靠近传动半轴31时传动半轴31和随动半轴32易于插接啮合，各叶片41沿随动半轴32的轴向设置，传动半轴31转动时可带动随动半轴32和叶片41转动；各叶片41的边缘与筒状壳体2内壁密封配合，以使相邻叶片41之间形成料仓42，使得随动半轴32随传动半轴31转动、料仓42经过物料进口21时物料进入料仓42，料仓42经过物料出口22时，物料由物料出口22排出。

作为优选，导向杆61设置在传动半轴31和随动半轴32的正下方，使得导向杆61的受力更加均衡。

作为优选，如图6和图7所示，前端盖23的边缘在同一圆周上设置多个通孔，筒状壳体2的前端在同一圆周上设置相应螺孔，使得前端盖23紧贴筒状壳体2前端时，通孔和螺孔对齐设置，使用锁紧螺栓5可将前端盖23和筒状壳体2进行固定，便于拆卸。

作为优选，各锁紧螺栓5上设置可转动的拨杆51，使得锁紧螺栓5需要拧紧或卸下时，便于旋转锁紧螺栓5。

作为优选，锁紧螺栓5包括一体设置的螺杆55和端帽54，端帽54沿轴向设置容置槽52，该容置槽52内设置销轴53，拨杆51的一端与销轴53铰接配合，以使拨杆51可在容置槽52内转动，需要使用拨杆51时将拨杆51转动至沿端帽54径向设置，锁紧螺栓5拧紧或卸下后拨杆51可转动至沿端帽54轴向设置，便于对拨杆进行收纳。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种快拆回转阀，其特征在于，包括：筒状壳体、转子组件，该筒状壳体的前端设置可沿筒状壳体轴向移动的前端盖，筒状壳体的后端固定设置后端盖，所述转子组件包括转轴、叶片，所述转轴包括置于同一直线上的传动半轴和随动半轴，传动半轴与所述后端盖转动配合，所述随动半轴与所述前端盖转动配合，所述传动半轴、随动半轴的相邻端设置相互配合的啮合齿，各啮合齿呈锯齿形设置，使得前端盖移动带动随动半轴靠近所述传动半轴时传动半轴和随动半轴插接啮合；各叶片沿随动半轴的轴向设置，各叶片的边缘与筒状壳体内壁密封配合，以使相邻叶片之间形成料仓；筒状壳体上设有物料进口和物料出口，使得随动半轴随传动半轴转动、料仓经过物料进口时物料进入料仓，料仓经过物料出口时，物料由物料出口排出。

2.根据权利要求1所述的快拆回转阀，其特征在于，还包括底座，所述筒状壳体固定设置在所述底座上；所述筒状壳体与所述底座之间设置可沿转轴轴向移动的导向杆，所述底座上固定设置与该导向杆滑动配合的支撑轴承，该导向杆的前端与所述前端盖的底端固定相连，该导向杆的尾端固定连接限位端盖。

3.根据权利要求2所述的快拆回转阀，其特征在于，所述导向杆设置在所述转轴的正下方。

4.根据权利要求3所述的快拆回转阀，其特征在于，所述前端盖与所述筒状壳体的前端边缘经锁紧螺栓固定相连。

5.根据权利要求4所述的快拆回转阀，其特征在于，所述锁紧螺栓上设置可转动的拨杆。

6.根据权利要求5所述的快拆回转阀，其特征在于，所述锁紧螺栓包括一体设置的螺杆和端帽，所述端帽沿轴向设置容置槽，该容置槽内设置销轴，所述拨杆的一端与销轴铰接配合，以使所述拨杆可在所述容置槽内转动。