CN207160525U - 一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，包括砂磨装置、滚涂装置和驱动装置，所述驱动装置包括丝杆和齿轮箱，所述齿轮箱设置在底板上方，所述齿轮箱内设置有两个同轴线的传动轴，两个所述传动轴的两端分别设置有锥齿轮，两个所述传动轴相邻的一端分别与电机的动力输出端啮合传动设置，两个所述传动轴远离的一端分别驱动两个丝杆转动，两个丝杆上分别设置有砂磨装置、滚涂装置，所述砂磨装置、滚涂装置相邻设置，且所述砂磨装置、滚涂装置各自通过丝杆同步上、下位移。本实用新型提供一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，可以有效地降低劳动强度，减少涂料的浪费，而且可以提高工作效率且粉刷效果好。

Description

一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置

技术领域

本实用新型属于装修工程领域，特别涉及一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置。

背景技术

在装修行业中，特别是在涂料滚刷的过程中，一直都是人工进行，通过手持滚筒的方式进行滚刷涂料，并且滚刷前，一般还要对墙壁进行砂皮，去除在刮腻子后产生的相接不平、凸起或者起泡等缺陷，但打砂皮时会产生大量的粉尘，劳动强度大，且粉尘危害装修人员健康；在涂料滚涂时，由于装修人员高度有限，需要爬梯或者增加支杆延长滚筒以对较高处进行滚涂，劳动强度大且操作不方便，而且还会造成涂料的浪费。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，可以有效地降低劳动强度，减少涂料的浪费，而且可以提高工作效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，包括砂磨装置、滚涂装置和驱动装置，所述驱动装置包括丝杆和齿轮箱，所述齿轮箱设置在底板上方，所述齿轮箱内设置有两个同轴线的传动轴，两个所述传动轴的两端分别设置有锥齿轮，两个所述传动轴相邻的一端分别与电机的动力输出端啮合传动设置，两个所述传动轴远离的一端分别驱动两个丝杆转动，两个丝杆上分别设置有砂磨装置、滚涂装置，所述砂磨装置、滚涂装置相邻设置，且所述砂磨装置、滚涂装置各自通过丝杆同步上、下位移。

进一步的，所述滚涂装置包括滚筒、第一支架、储液箱、过渡箱和喷洒板，所述第一支架与丝杆配合设置，，所述第一支架可通过丝杆上、下位移，所述第一支架一侧设置有滚筒，所述滚筒的下方设置有接料池，所述接料池与第一支架固定连接设置；所述第一支架的另一侧设置有储液箱，所述储液箱与接料池连接设置，所述接料池内的涂料可流向储液箱；

所述过渡箱间距设置在第一支架的上方，且所述过渡箱与第一支架固定连接设置，且所述过渡箱与储液箱连接设置，所述过渡箱一侧设置有喷洒板，所述喷洒板设置在滚筒的上方，且喷洒板的长度与滚筒长度相等。

进一步的，所述砂磨装置包括第二支架和砂板，所述第二支架与丝杆配合设置，所述第二支架可通过丝杆上、下位移，所述第二支架前侧设置有砂板，所述砂板的下方设置有灰槽，所述灰槽通过连接板与第二支架底壁固定连接设置，所述连接板垂直第二支架设置，且所述连接板设置在灰槽与丝杆之间。

进一步的，所述连接板内设置有吸尘装置，所述吸尘装置与连接板侧壁上的若干吸尘槽对应设置，所述吸尘槽开设在朝向灰槽的一侧，所述吸尘槽间距设置在砂板的下方。

有益效果：本实用新型的通过电机驱动齿轮箱使两个丝杆同步转动，所述砂磨装置、滚涂装置在导轨上进行上、下滑动位移；所述砂磨装置与滚涂装置相邻设置，在滚涂装置进行涂料滚涂时，砂磨装置对未滚涂的墙壁进行预砂磨处理，清除上工序残留的凸点、不平整或起泡等缺陷；砂磨装置上的打磨砂纸打磨后产生的灰尘通过吸尘装置收集处理；所述储液箱、过渡箱和接料池形成循环系统，循环有效地利用涂料。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的整体结构主视图；

附图3为本实用新型的滚涂装置的侧视图；

附图4为本实用新型的滚涂装置的局部放大示意图；

附图5为本实用新型的滚涂装置的过渡箱内部结构示意图；

附图6为本实用新型的板状拌片结构示意图；

附图7为本实用新型的砂磨装置结构示意图；

附图8为本实用新型的砂板与打磨砂纸结构侧视剖面图；

附图9为本实用新型的滑块与滑轨结构示意图；

附图10为本实用新型的滑块结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示和附图2所示，一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，包括砂磨装置1、滚涂装置2和驱动装置5，所述驱动装置5包括丝杆3和齿轮箱7，所述齿轮箱7设置在底板8上方，所述齿轮箱7内设置有两个同轴线的传动轴，两个所述传动轴的两端分别设置有锥齿轮，两个所述传动轴相邻的一端分别与电机的动力输出端啮合传动设置，两个所述传动轴远离的一端分别驱动两个丝杆3转动，两个丝杆3上分别设置有砂磨装置1、滚涂装置2，所述砂磨装置1、滚涂装置2相邻设置，且所述砂磨装置1、滚涂装置2各自通过丝杆3沿导轨4同步上、下位移。所述砂磨装置1与滚涂装置2相邻设置，在滚涂装置2进行涂料滚涂时，砂磨装置1对未滚涂的墙壁进行预砂磨处理，清除上工序刮腻子时残留的凸点、不平整或起泡等缺陷，时涂料滚涂后更平整，效果更佳，将打砂皮与涂料滚涂同时进行，缩短工期，减轻劳动强度。

如附图3和附图4所示，所述滚涂装置2包括滚筒21、第一支架25、储液箱31、过渡箱26和喷洒板28，所述第一支架25与丝杆3配合设置，所述第一支架25可通过丝杆3沿导轨4上、下位移，所述第一支架25一侧设置有滚筒21，所述滚筒21的下方设置有接料池22，所述接料池22与第一支架25固定连接设置；接料池22与滚筒21及喷洒板28设置在两个导轨4和丝杆3的前侧面，所述第一支架25的另一侧设置有储液箱31，所述储液箱31与接料池22连接设置，所述接料池22内的涂料可流向储液箱31；

所述过渡箱26间距设置在第一支架25的上方，且所述过渡箱26与第一支架25通过若干销柱33固定连接设置，且所述过渡箱26与储液箱31通过若干输送管32连接设置，所述过渡箱26一侧设置有喷洒板28，所述喷洒板28设置在滚筒21的上方，且喷洒板28的长度与滚筒21长度相等。所述喷洒板28为内部空腔结构，所述喷洒板28的出料端设置有若干出料孔281，所述出料孔281与滚筒21的外壁间隙设置，所述出料孔281的轴线延伸方向垂直滚筒21轴线设置。所述出料孔281与滚筒21外壁间隙设置，从出料孔出来的涂料可以较为均匀且可以更多的流到滚筒21上，减少涂料不必要的浪费。在滚涂装置2中，储液箱31内加入待使用的涂料，涂料通过泵体30经由管道29输送至过渡箱26内，所述过渡箱26内设置有搅拌辊263，所述搅拌辊263用于搅拌涂料，防止涂料粘稠，所述过渡箱26内的涂料通过出料口262流入喷洒板28内，并通过若干出料孔281喷洒在滚筒21上，所述滚筒21与墙壁接触滚刷涂料，滚涂过程中滴落的涂料进入接料池22，所述接料池22内的涂料经由过滤网23过滤后通过若干输送管32流入到储液箱31，所述储液箱31、过渡箱26和接料池22形成循环系统，循环有效地利用涂料。

如附图5和附图6所示，所述过渡箱为箱体结构，且箱体内部设置有三个避空腔柱261，用于两个导轨及丝杆的通过；所述过渡箱26内设置有搅拌辊263，所述搅拌辊263沿过渡箱26的长度方向设置，且所述搅拌辊26设置在过渡箱26的涂料入口端，所述搅拌辊26上设置有若干板状拌片264，所述板状拌片264沿搅拌辊26的轴线方向螺旋设置；搅拌辊26不仅设置有搅拌叶还增加设置有若干板状拌片264，搅拌叶对过渡箱26内的涂料进行搅拌，防止其发生粘稠和沉淀，板状拌片264则通过转动提供涂料液体的流动导向，所述板状拌片264为M形结构、V形结构或者波浪状结构，可以更好的聚集涂料，使涂料可以在转动时流向出料口262。

如附图7所示，所述砂磨装置1包括第二支架11和砂板15，所述第二支架11与丝杆3配合设置，所述第二支架11可通过丝杆3上、下位移，所述第二支架11前侧设置有砂板15，所述砂板15的下方设置有灰槽13，所述灰槽13通过连接板17与第二支架11底壁固定连接设置，所述连接板17垂直第二支架11设置，且所述连接板17设置在灰槽13与丝杆3之间。所述连接板17内设置有吸尘装置，所述吸尘装置与连接板17侧壁上的若干吸尘槽12对应设置，所述吸尘槽12开设在朝向灰槽13的一侧，所述吸尘槽12间距设置在砂板15的下方。在墙体砂磨过程中，粉尘可落入灰槽13内。

如附图8所示，所述砂板15的底面为斜面结构，且从高向低倾斜设置，倾斜面与水平面的夹角α角度为30°～45°，在此范围内，打磨后的粉尘容易进入到灰槽内而不到处乱飘，更易被吸尘器吸收，角度大于45°时，其斜面角度过大粉尘更易乱飘，斜面过小，效果不明显，所述砂板15的前侧面上贴合设置有打磨砂纸14；所述打磨砂纸14与砂板15上均开设有若干斜孔16，所述斜孔16贯穿砂板15的两相邻壁面，且所述斜孔16与竖直平面夹角为45°。砂磨墙体时部分粉尘从开设的斜孔16孔进入到灰槽内，收集效果更好。

如附图9所示，还包括滑块20和滑轨6，所述滑轨6固定设置在地面上，所述滑轨6内间距设置两个滑块20，所述滑块20在滑轨6内滑动位移设置，所述滑块20固定设置在底板8的底面；所述滑块20为T型结构，所述滑块20的两个滑动面201上设置有若干齿状沟槽202，所述齿状沟槽202沿滑块20的滑动方向设置，所述齿状沟槽202的形状为矩形、三角形或者弧形；所述滑轨6的内壁设置有若干齿状卡条61，所述齿状卡条61沿滑轨6的滑动方向设置，且所述齿状卡条61与所述齿状沟槽202对应设置。所述齿状卡条和齿状沟槽使滑块20与滑轨卡设，配合度高，使整体装置在滑轨上移动时更稳定，滚涂装置及砂磨装置始终与墙体接触保持稳定性强，使粉刷效果更好。在滑轨与滑块之间还设置有滚珠19，减小摩擦力使移动位置时更方便。

如附图10所示，两个所述滑动面201上贯穿设置有通孔，所述通孔的两端分别设置有止动弹性柱203，两个所述止动弹性柱203通过压缩弹簧204连接设置，所述压缩弹簧204通过销轴205卡设在滑块20内部。在滑轨内壁上还设置有若干止动球槽，所述止动球槽与止动弹性柱203对应设置，两个止动弹性柱始终受到压缩弹簧施加的向外的推力，使止动弹性柱203卡设在止动球槽内，在移动滑块及滚涂装置后，在滚涂涂料的过程中，滑块由于弹性柱203在止动球槽内，不会左右滑动，固定效果好；在需要移动进行下部分的刷涂时，通过装修人员施加外力即可移动装置。

一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置的粉刷方法：所述滑轨6固定设置在地面上，且滑轨6与待粉刷墙壁平行设置，使砂磨装置1、滚涂装置2与墙面接触；通过电机驱动齿轮箱使两个丝杆3同步转动，所述砂磨装置1、滚涂装置2在导轨4上进行上、下滑动位移；所述砂磨装置1与滚涂装置2相邻设置，在滚涂装置2进行涂料滚涂时，砂磨装置1对未滚涂的墙壁进行预砂磨处理，清除上工序残留的凸点、不平整或起泡缺陷；在上、下位移过程中，砂磨装置1上的打磨砂纸14打磨后产生的灰尘通过吸尘装置收集处理；在滚涂装置2中，储液箱31内加入待使用的涂料，涂料通过泵体30经由管道29输送至过渡箱26内，所述过渡箱26内设置有搅拌辊263，所述搅拌辊263用于搅拌涂料，防止涂料粘稠，所述过渡箱26内的涂料通过出料口262流入喷洒板28内，并通过若干出料孔281喷洒在滚筒21上，所述滚筒21与墙壁接触滚刷涂料，滚涂过程中滴落的涂料进入接料池22，所述接料池22内的涂料经由过滤网23过滤后通过若干输送管32流入到储液箱31，所述储液箱31、过渡箱26和接料池22形成循环系统，循环有效地利用涂料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，其特征在于：包括砂磨装置(1)、滚涂装置(2)和驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括丝杆(3)和齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)设置在底板(8)上方，所述齿轮箱(7)内设置有两个同轴线的传动轴，两个所述传动轴的两端分别设置有锥齿轮，两个所述传动轴相邻的一端分别与电机的动力输出端啮合传动设置，两个所述传动轴远离的一端分别驱动两个丝杆(3)转动，两个丝杆(3)上分别设置有砂磨装置(1)、滚涂装置(2)，所述砂磨装置(1)、滚涂装置(2)相邻设置，且所述砂磨装置(1)、滚涂装置(2)各自通过丝杆(3)同步上、下位移。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，其特征在于：所述滚涂装置(2)包括滚筒(21)、第一支架(25)、储液箱(31)、过渡箱(26)和喷洒板(28)，所述第一支架(25)与丝杆(3)配合设置，所述第一支架(25)可通过丝杆(3)上、下位移，所述第一支架(25)一侧设置有滚筒(21)，所述滚筒(21)的下方设置有接料池(22)，所述接料池(22)与第一支架(25)固定连接设置；所述第一支架(25)的另一侧设置有储液箱(31)，所述储液箱(31)与接料池(22)连接设置，所述接料池(22)内的涂料可流向储液箱(31)；

所述过渡箱(26)间距设置在第一支架(25)的上方，且所述过渡箱(26)与第一支架(25)固定连接设置，且所述过渡箱(26)与储液箱(31)连接设置，所述过渡箱(26)一侧设置有喷洒板(28)，所述喷洒板(28)设置在滚筒(21)的上方，且喷洒板(28)的长度与滚筒(21)长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，其特征在于：所述砂磨装置(1)包括第二支架(11)和砂板(15)，所述第二支架(11)与丝杆(3)配合设置，所述第二支架(11)可通过丝杆(3)上、下位移，所述第二支架(11)前侧设置有砂板(15)，所述砂板(15)的下方设置有灰槽(13)，所述灰槽(13)通过连接板(17)与第二支架(11)底壁固定连接设置，所述连接板(17)垂直第二支架(11)设置，且所述连接板(17)设置在灰槽(13)与丝杆(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装修专用的墙体涂料粉刷装置，其特征在于：所述连接板(17)内设置有吸尘装置，所述吸尘装置与连接板(17)侧壁上的若干吸尘槽(12)对应设置，所述吸尘槽(12)开设在朝向灰槽(13)的一侧，所述吸尘槽(12)间距设置在砂板(15)的下方。