CN108166010B - 一种优化的新型钢球清洗装置 - Google Patents

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    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Abstract

本发明公开了一种优化的新型钢球清洗装置,包括酸性清洗池,所述的酸性清洗池的内部设置有清洗液,所述的酸性清洗池的外部固定连接有外框,所述的外框的两侧内部设置有滑动轨道,所述的滑动轨道内滑动连接有过滤浸泡装置,所述的外框的一侧外壁固定连接有清洗装置存放箱,所述的清洗装置存放箱远离酸性清洗池的一侧内壁通过第一固定器固定连接有气压伸缩杆,所述的气压伸缩杆远离第一固定器的一端固定连接有清洗装置,所述的清洗装置贯穿外框并延伸至酸性清洗池的内部。本发明涉及钢球生产加工设备技术领域。该优化的新型钢球清洗装置,提高了对钢球的清洗效率;优化了钢球的清洗效果,同时缩短了清洗时间,提高钢球的生产加工效率。

Description

一种优化的新型钢球清洗装置
技术领域
本发明涉及钢球生产加工设备领域,具体为一种优化的新型钢球清洗装置。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分。目前对于钢球生产常利用酸洗工序对钢球表面进行清洁,而方法通常采用浸渍酸洗法。由于氧化作用,或一定环境介质下,使钢球表面容易产生锈蚀物,钢球通过酸洗后,金属表面得到钝化,形成保护膜,从而能提高钢球的抗腐蚀能力。此外,经过酸洗的钢球,由于钝化作用的保护,可以有效防止钢球表面产生氢脆现象。目前工厂采用浸渍酸洗法对钢球进行清洗时,耗时较长,对钢球清洗不彻底,清洗效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种优化的新型钢球清洗装置,提高了对钢球的清洗效率,优化了钢球的清洗效果,同时缩短了清洗时间,从而达到了提高生产效率的目的。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种优化的新型钢球清洗装置,包括酸性清洗池,所述的酸性清洗池的内部设置有清洗液,所述的酸性清洗池的外部固定连接有外框,所述的外框的两侧内部设置有滑动轨道,所述的滑动轨道内滑动连接有过滤浸泡装置,所述的外框的一侧外壁固定连接有清洗装置存放箱,所述的清洗装置存放箱远离酸性清洗池的一侧内壁通过第一固定器固定连接有气压伸缩杆,所述的气压伸缩杆远离第一固定器的一端固定连接有清洗装置,所述的清洗装置贯穿外框并延伸至酸性清洗池的内部,所述的酸性清洗池靠近清洗装置的一侧内壁滑动连接有滑动密封门,所述的酸性清洗池靠近清洗装置存放箱的一侧顶端位置连通有进液管,所述的酸性清洗池两侧内壁的顶端均固定连接有清水管,所述的清水管的底端设置有喷射头,所述的清水管与进液管相连通,所述的酸性清洗池靠近清洗装置存放箱的一侧顶端固定连接有进球轨道,所述的滑动轨道的顶端均贯穿外框的顶端内壁并延伸至外框外部,且所述的进球轨道的两侧与滑动轨道的两侧外壁固定连接,所述的靠近清洗装置存放箱一侧的滑动轨道顶端通过支撑架固定连接有收缩箱,所述的收缩箱的内部底端固定连接有第一电机,所述的第一电机的输出轴通过皮带转动连接有收绳器,且所述的收绳器的底端与收缩箱的内部底端固定连接,所述的滑动轨道位于收绳器正下方的位置固定连接有出球轨道,所述的远离清洗装置存放箱一侧的滑动轨道的顶端固定连接有固定扣,所述的出球轨道远离清洗装置存放箱的一端固定连接有连接轨道,且所述的出球轨道与连接轨道的连接位置转动连接有转动挡板,所述的出球轨道的两侧外壁转动连接有连接轮,所述的过滤浸泡装置的两侧均通过连接绳与连接轮连接,且所述的连接绳的两端分别与连接轮和收绳器固定连接,所述的酸性清洗池的底端通过大口径过滤器连通有出液管。
优化的,所述的过滤浸泡装置包括固定框,所述的固定框内部底端固定连接有固定漏网,所述的固定框靠近清洗装置存放箱的一侧通过第二固定器转动连接有转动轮,所述的转动轮与滑动轨道的内部滑动连接,所述的固定框远离清洗装置存放箱的一侧固定连接有弹性侧向转动门,所述的固定框的两侧均通过第三固定器与连接绳转动连接。
优化的,所述的清洗装置包括第四固定器,所述的第四固定器的两端固定连接有转动动力箱,所述的转动动力箱的内部底端均固定连接有第二电机,且所述的第二电机的输出轴均转动连接有固定转动齿轮,所述的固定转动齿轮的内部固定连接有转动杆,所述的转动杆的底端贯穿转动动力箱的底端并通过固定连接器转动连接有转动清扫器,所述的转动清扫器的顶端滑动连接有固定板。
优化的,所述的弹性侧向转动门包括固定转动门,所述的固定转动门远离酸性清洗池的一侧顶端固定连接有固定扣槽,所述的固定转动门的顶端内壁通过第一弹簧与固定框固定连接,所述的固定转动门的底端通过转动器与固定框的底端转动连接,所述的固定框靠近转动器的一侧底端固定连接有弹簧固定块,所述的弹簧固定块通过第二弹簧与固定转动门的底端转动连接。
优化的,所述的固定连接器之间通过皮带转动连接。
优化的,所述的第二弹簧位于转动器的内部。
优化的,所述的出球轨道位于酸性清洗池侧上方的部分底端固定连接有集液槽,且所述的集液槽的一端与酸性清洗池相连通。
优化的,所述的出球轨道为镂空型,且所述的出球轨道位于酸性清洗池正上方的部分底端设置有与过滤浸泡装置型号相适应的镂空。
优化的,所述的喷射头与酸性清洗池的内壁呈50°倾斜角。
优化的,所述的出球轨道的两侧固定连接有挡板,且所述的出球轨道的底端为过滤型固定连接板。
(三)有益效果
本发明提供了一种优化的新型钢球清洗装置。具备以下有益效果:
(1)、该优化的新型钢球清洗装置,通过外框的两侧内部设置有滑动轨道,所述的滑动轨道内滑动连接有过滤浸泡装置,所述的滑动轨道的顶端均贯穿外框的顶端内壁并延伸至外框外部,所述的靠近清洗装置存放箱一侧的滑动轨道顶端通过支撑架固定连接有收缩箱,所述的收缩箱的内部底端固定连接有第一电机,所述的第一电机的输出轴通过皮带转动连接有收绳器,且所述的收绳器的底端与收缩箱的内部底端固定连接,所述的滑动轨道位于收绳器正下方的位置固定连接有出球轨道,所述的远离清洗装置存放箱一侧的滑动轨道的顶端固定连接有固定扣,所述的出球轨道的两侧外壁转动连接有连接轮,所述的过滤浸泡装置的两侧均通过连接绳与连接轮连接,且所述的连接绳的两端分别与连接轮和收绳器固定连接,所述的酸性清洗池的底端通过大口径过滤器连通有出液管,所述的过滤浸泡装置包括固定框,所述的固定框远离清洗装置存放箱的一侧固定连接有弹性侧向转动门,所述的固定框的两侧均通过第三固定器与连接绳转动连接。达到了过滤浸泡装置可自动上升下降的目的,当清洗过程完毕后,过滤浸泡装置可自动上升,固定扣与弹性侧向转动门固定,使弹性侧向转动门固定打开,钢珠从过滤浸泡装置内自动滚出。
(2)、该优化的新型钢球清洗装置,通过外框的一侧外壁固定连接有清洗装置存放箱,所述的清洗装置存放箱远离酸性清洗池的一侧内壁通过第一固定器固定连接有气压伸缩杆,所述的气压伸缩杆远离第一固定器的一端固定连接有清洗装置,所述的清洗装置贯穿外框并延伸至酸性清洗池的内部,所述的酸性清洗池靠近清洗装置的一侧内壁滑动连接有滑动密封门,所述的酸性清洗池靠近清洗装置存放箱的一侧顶端位置连通有进液管,达到了对钢珠进行表面滚动擦拭的目的,优化了钢珠的清洗效果,同时缩短了钢珠的清洗时间。
附图说明
图1为本发明主视示意图;
图2为本发明侧视示意图;
图3为本发明过滤浸泡装置俯视示意图;
图4为本发明过滤浸泡装置侧视示意图;
图5为本发明清洗装置结构示意图;
图6为本发明弹性侧向转动门结构示意图。
图中:1酸性清洗池、2清洗液、3外框、4滑动轨道、5过滤浸泡装置、51固定框、52固定漏网、53第二固定器、54转动轮、55弹性侧向转动门、551固定转动门、552固定扣槽、553第一弹簧、554转动器、555弹簧固定块、556第二弹簧、56第三固定器、6清洗装置存放箱、7第一固定器、8气压伸缩杆、9清洗装置、91第四固定器、92转动动力箱、93第二电机、94固定转动齿轮、95转动杆、96固定连接器、97固定板、98转动清扫器、10滑动密封门、11进液管、12清水管、13喷射头、14进球轨道、15支撑架、16收缩箱、17第一电机、18收绳器、19出球轨道、191挡板、192过滤型固定连接板、20固定扣、21连接轨道、22转动挡板、23连接轮、24连接绳、25集液槽、26大口径过滤器、27出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种优化的新型钢球清洗装置,包括酸性清洗池1,酸性清洗池1的内部设置有清洗液2,酸性清洗池1的外部固定连接有外框3,外框3的两侧内部设置有滑动轨道4,滑动轨道4内滑动连接有过滤浸泡装置5,外框3的一侧外壁固定连接有清洗装置存放箱6,清洗装置存放箱6远离酸性清洗池1的一侧内壁通过第一固定器7固定连接有气压伸缩杆8,气压伸缩杆8远离第一固定器7的一端固定连接有清洗装置9,清洗装置9贯穿外框3并延伸至酸性清洗池1的内部,通过清洗装置9的伸缩转动,达到了对过滤浸泡装置5内的钢球进行擦拭的目的,同时增大了装置的空间利用率;酸性清洗池1靠近清洗装置9的一侧内壁滑动连接有滑动密封门10,保证清洗装置9和进液管11只能轮流工作,使清洗装置存放箱6内保持干燥,增加各零件的使用寿命;酸性清洗池1靠近清洗装置存放箱6的一侧顶端位置连通有进液管11,酸性清洗池1两侧内壁的顶端均固定连接有清水管12,清水管12的底端设置有喷射头13,清水管12与进液管11相连通,对经过酸洗的钢珠进行二次清水冲洗;酸性清洗池1靠近清洗装置存放箱6的一侧顶端固定连接有进球轨道14,滑动轨道4的顶端均贯穿外框3的顶端内壁并延伸至外框3外部,且进球轨道14的两侧与滑动轨道4的两侧外壁固定连接,保证滑动轨道4内部的顺畅性;靠近清洗装置存放箱6一侧的滑动轨道4顶端通过支撑架15固定连接有收缩箱16,收缩箱16的内部底端固定连接有第一电机17,第一电机17的输出轴通过皮带转动连接有收绳器18,且收绳器18的底端与收缩箱16的内部底端固定连接,滑动轨道4位于收绳器18正下方的位置固定连接有出球轨道19,远离清洗装置存放箱6一侧的滑动轨道4的顶端固定连接有固定扣20,出球轨道19远离清洗装置存放箱6的一端固定连接有连接轨道21,且出球轨道19与连接轨道21的连接位置转动连接有转动挡板22,待沥干钢珠表面水分后,转动挡板22打开使钢珠进入下一步加工处理;出球轨道19的两侧外壁转动连接有连接轮23,过滤浸泡装置5的两侧均通过连接绳24与连接轮23连接,且连接绳24的两端分别与连接轮23和收绳器18固定连接,使收绳器18带动过滤浸泡装置5上下移动;酸性清洗池1的底端通过大口径过滤器26连通有出液管27。
过滤浸泡装置5包括固定框51,固定框51内部底端固定连接有固定漏网52,固定框51靠近清洗装置存放箱6的一侧通过第二固定器53转动连接有转动轮54,转动轮54与滑动轨道4的内部滑动连接,保证过滤浸泡装置5上下移动时的顺畅性及稳定性;固定框51远离清洗装置存放箱6的一侧固定连接有弹性侧向转动门55,固定框51的两侧均通过第三固定器56与连接绳24转动连接。
清洗装置9包括第四固定器91,第四固定器91的两端固定连接有转动动力箱92,转动动力箱92的内部底端均固定连接有第二电机93,且第二电机93的输出轴均转动连接有固定转动齿轮94,固定转动齿轮94的内部固定连接有转动杆95,转动杆95的底端贯穿转动动力箱92的底端并通过固定连接器96转动连接有转动清扫器98,转动清扫器98的顶端滑动连接有固定板97,转动清扫器98带动钢球转动并对钢球表面进行充分的擦拭清洗。
弹性侧向转动门55包括固定转动门551,固定转动门551远离酸性清洗池1的一侧顶端固定连接有固定扣槽552,固定转动门551的顶端内壁通过第一弹簧553与固定框51固定连接,固定转动门551的底端通过转动器554与固定框51的底端转动连接,固定框51靠近转动器554的一侧底端固定连接有弹簧固定块555,弹簧固定块555通过第二弹簧556与固定转动门551的底端转动连接当过滤浸泡装置5移动到固定扣20处时,固定扣槽552与固定扣20固定连接,带动固定转动门551转动打开,使钢珠从过滤浸泡装置5内流出。
固定连接器96之间通过皮带转动连接。第二弹簧556位于转动器554的内部,实现了弹性转动。出球轨道19位于酸性清洗池1侧上方的部分底端固定连接有集液槽25,且集液槽25的一端与酸性清洗池1相连通,对残余液进行收集,方便进行二次利用。
出球轨道19为镂空型,且出球轨道19位于酸性清洗池1正上方的部分底端设置有与过滤浸泡装置5型号相适应的镂空。喷射头13与酸性清洗池1的内壁呈50°倾斜角,使喷射头13能全面对钢球进行清水喷射清洗。出球轨道19的两侧固定连接有挡板191,且出球轨道19的底端为过滤型固定连接板192。
使用时,钢球从进球轨道14进入到酸性清洗池1内,进液管11开始进清洗液;进液完毕后,滑动密封门10向上滑动,清洗装置9开始工作,通过伸缩转动对钢珠表面进行充分清洗擦拭,当清洗完毕后,过滤浸泡装置5通过收绳器18开始上升,喷射头13同时开始清水喷射进行二次清洗,直至过滤浸泡装置5的两端分别达到滑动轨道4的顶端时,固定扣20与固定扣槽552固定,使固定转动门551转动打开,钢珠从滤浸泡装置5滚出,进行水分沥干,等待进行下一步骤的加工过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种优化的新型钢球清洗装置,包括酸性清洗池(1),其特征在于:所述的酸性清洗池(1)的内部设置有清洗液(2),所述的酸性清洗池(1)的外部固定连接有外框(3),所述的外框(3)的两侧内部设置有滑动轨道(4),所述的滑动轨道(4)内滑动连接有过滤浸泡装置(5),所述的外框(3)的一侧外壁固定连接有清洗装置存放箱(6),所述的清洗装置存放箱(6)远离所述酸性清洗池(1)的一侧内壁通过第一固定器(7)固定连接有气压伸缩杆(8),所述的气压伸缩杆(8)远离所述第一固定器(7)的一端固定连接有清洗装置(9),所述的清洗装置(9)贯穿所述外框(3)并延伸至所述酸性清洗池(1)的内部,所述酸性清洗池(1)靠近所述清洗装置(9)的一侧内壁滑动连接有滑动密封门(10),所述的酸性清洗池(1)靠近所述清洗装置存放箱(6)的一侧顶端位置连通有进液管(11),所述的酸性清洗池(1)两侧内壁的顶端均固定连接有清水管(12),所述的清水管(12)的底端设置有喷射头(13),所述的清水管(12)与所述进液管(11)相连通,所述的酸性清洗池(1)靠近所述清洗装置存放箱(6)的一侧顶端固定连接有进球轨道(14),所述的滑动轨道(4)的顶端均贯穿所述外框(3)的顶端内壁并延伸至所述外框(3)外部,且所述的进球轨道(14)的两侧与所述滑动轨道(4)的两侧外壁固定连接,所述的靠近所述清洗装置存放箱(6)一侧的滑动轨道(4)顶端通过支撑架(15)固定连接有收缩箱(16),所述的收缩箱(16)的内部底端固定连接有第一电机(17),所述的第一电机(17)的输出轴通过皮带转动连接有收绳器(18),且所述的收绳器(18)的底端与所述收缩箱(16)的内部底端固定连接,所述的滑动轨道(4)位于所述收绳器(18)正下方的位置固定连接有出球轨道(19),所述的远离清洗装置存放箱(6)一侧的滑动轨道(4)的顶端固定连接有固定扣(20),所述的出球轨道(19)远离所述清洗装置存放箱(6)的一端固定连接有连接轨道(21),且所述的出球轨道(19)与所述连接轨道(21)的连接位置转动连接有转动挡板(22),所述的出球轨道(19)的两侧外壁转动连接有连接轮(23),所述的过滤浸泡装置(5)的两侧均通过连接绳(24)与所述连接轮(23)连接,且所述的连接绳(24)的两端分别与所述连接轮(23)和所述收绳器(18)固定连接,所述的酸性清洗池(1)的底端通过大口径过滤器(26)连通有出液管(27),所述的过滤浸泡装置(5)包括固定框(51),所述的固定框(51)远离所述清洗装置存放箱(6)的一侧固定连接有弹性侧向转动门(55),所述的固定框(51)的两侧均通过第三固定器(56)与所述连接绳(24)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的固定框(51)内部底端固定连接有固定漏网(52),所述的固定框(51)靠近所述清洗装置存放箱(6)的一侧通过第二固定器(53)转动连接有转动轮(54),所述的转动轮(54)与所述滑动轨道(4)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的清洗装置(9)包括第四固定器(91),所述的第四固定器(91)的两端固定连接有转动动力箱(92),所述的转动动力箱(92)的内部底端均固定连接有第二电机(93),且所述的第二电机(93)的输出轴均转动连接有固定转动齿轮(94),所述的固定转动齿轮(94)的内部固定连接有转动杆(95),所述的转动杆(95)的底端贯穿所述转动动力箱(92)的底端并通过固定连接器(96)转动连接有转动清扫器(98),所述的转动清扫器(98)的顶端滑动连接有固定板(97)。
4.根据权利要求1所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的弹性侧向转动门(55)包括固定转动门(551),所述的固定转动门(551)远离所述酸性清洗池(1)的一侧顶端固定连接有固定扣槽(552),所述的固定转动门(551)的顶端内壁通过第一弹簧(553)与所述固定框(51)固定连接,所述的固定转动门(551)的底端通过转动器(554)与所述固定框(51)的底端转动连接,所述的固定框(51)靠近所述转动器(554)的一侧底端固定连接有弹簧固定块(555),所述的弹簧固定块(555)通过第二弹簧(556)与所述固定转动门(551)的底端转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的固定连接器(96)之间通过皮带转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的第二弹簧(556)位于所述转动器(554)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的出球轨道(19)位于所述酸性清洗池(1)侧上方的部分底端固定连接有集液槽(25),且所述的集液槽(25)的一端与所述酸性清洗池(1)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的出球轨道(19)为镂空型,且所述的出球轨道(19)位于所述酸性清洗池(1)正上方的部分底端设置有与所述过滤浸泡装置(5)型号相适应的镂空。
9.根据权利要求1所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的喷射头(13)与所述酸性清洗池(1)的内壁呈50°倾斜角。
10.根据权利要求1所述的一种优化的新型钢球清洗装置,其特征在于:所述的出球轨道(19)的两侧固定连接有挡板(191),且所述的出球轨道(19)的底端为过滤型固定连接板(192)。
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