CN207158592U - 用于塔筒建造的吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塔筒建造的吊架，所述用于塔筒建造的吊架包括：多个搭架，所述多个搭架适于沿环向设置在所述塔筒的内侧或者外侧，至少部分所述搭架构造为与所述塔筒的中心距离可调的可调搭架，所述可调搭架与相邻的所述搭架之间通过可伸缩衔接部相连。根据本实用新型的用于塔筒建造的吊架，通过将多个搭架中的至少部分搭架构造为可调搭架，搭设方便，且便于调整外施工平台尺寸，有利于降低高空作业的成本和难度。

Description

用于塔筒建造的吊架

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术设备领域，特别是涉及一种用于塔筒建造的吊架。

背景技术

相关技术中，塔筒施工方案通常使用内外模为厚度5-6mm的厚钢板，成本高。为节省成本，在每段浇筑后需要将模拆除，重复用于下一段的浇筑。厚钢板导致重量大，高空作业难度较大；浇筑成型的塔筒为混凝土塔筒，维护成本高，维护困难。

为满足厚钢板模具的安装和拆除，需要稳定性、结构强度均较高的外施工平台，因此外施工平台的设计、安装和调整均较为复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于塔筒建造的吊架，所述用于塔筒建造的吊架搭设方便，且有利于降低高空作业的成本和难度。

根据本实用新型实施例的用于塔筒建造的吊架，所述吊架包括：多个搭架，所述多个搭架适于沿环向设置在所述塔筒的内侧或者外侧，至少部分所述搭架构造为与所述塔筒的中心距离可调的可调搭架，所述可调搭架与相邻的所述搭架之间通过可伸缩衔接部相连。

根据本实用新型实施例的用于塔筒建造的吊架，通过将多个搭架中的至少部分搭架构造为可调搭架，搭设方便，且便于调整外施工平台尺寸，有利于降低高空作业的成本和难度。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于塔筒建造的吊架还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述可伸缩衔接部可滑动地设在相邻两个所述搭架之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述多个搭架均为所述可调搭架，每相邻两个所述搭架之间通过所述可伸缩衔接部相连，所述多个搭架通过多个所述可伸缩衔接部连接形成环形。

根据本实用新型的一个实施例，所述吊架适于连接在塔筒施工时使用的悬挂支撑结构上，所述可调搭架上设有适于沿所述悬挂支撑结构滚动的第一支撑轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述搭架上设有适于沿所述塔筒滚动的第二支撑轮。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述搭架均包括：两个竖向结构、顶部框架结构和底部框架结构，所述两个竖向结构水平间隔开设置，所述顶部框架结构和所述底部框架结构分别连接在所述两个竖向结构的顶部和底部。

进一步地，每个所述竖向结构均为竖向桁架结构。

可选地，每个所述搭架的所述底部框架结构均与相邻所述搭架的所述底部框架结构相连以形成环形通道。

根据本实用新型的一个实施例，至少一个所述搭架为可拆卸搭架。

进一步地，所述可伸缩衔接部可转动地连接在相邻所述搭架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吊架的一个示意图，其中，吊架上连接有悬挂支撑结构；

图2是根据本实用新型实施例的吊架中搭架的一个立体图；

图3是根据本实用新型实施例的吊架中搭架的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的吊架中搭架的左视图；

图5是根据本实用新型实施例的吊架中搭架的俯视图。

附图标记：吊架100，搭架1，竖向结构11，顶部框架结构12，底部框架结构13，可伸缩衔接部3，第二支撑轮4，环形通道5，悬挂支撑结构200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，随着风机发电效率的增加,叶片长度越来越长,与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。然而，钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注。由于运输条件和加工条件限制，大截面塔筒采用现浇形式比预制加工具有更高的经济性和更快的施工速度等优势。

本实用新型配合使用厚度低至0.5mm的薄钢板作为外模板，模重量大大减轻，省去了拆模步骤。因此对于外施工平台的受力需求降低。基于上述考虑，本实用新型设计了一种新型吊架(例如外吊架)，用于连接和固定外施工平台。搭设方便，且便于调整外施工平台尺寸，因此降低了高空作业的成本和难度。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的用于塔筒建造的吊架100。吊架100可以用于连接和固定外施工平台，这里的吊架100可以为用于塔筒建造的外吊架或内吊架等。

具体而言，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于塔筒建造的吊架100，吊架100包括：多个搭架1，多个搭架1适于沿环向设置在塔筒的内侧或者外侧，至少部分搭架1构造为与塔筒的中心距离可调的可调搭架，可调搭架与相邻的搭架1之间通过可伸缩衔接部3相连。

换言之，多个搭架1适于沿环向设置在塔筒的内侧，或者多个搭架1适于沿环向设置在塔筒的外侧，多个搭架1可以布置呈环形，这里的环形可以为圆环形或多边环形等。多个搭架1中的至少部分(例如，部分或全部)搭架1可以构造为可调搭架，可调搭架与塔筒的中心距离可调，可调搭架与相邻的搭架1之间通过可伸缩衔接部3相连。由此，通过将多个搭架1中的至少部分搭架1构造为可调搭架，便于根据实际需要适应性调整搭架1相对于塔筒的中心距离，提高吊架100的通用性，便于安装还有利于降低成本。

例如，为了便于描述，图1中示出沿环向设置在塔筒的外侧的10个搭架1。然而，这并不能理解为对本实用新型的限制。搭架1的设置个数以及相对于塔筒的位置可以根据实际需要适应性设置。

根据本实用新型实施例的用于塔筒建造的吊架100，通过将多个搭架1中的至少部分搭架1构造为可调搭架，搭设方便，且便于调整外施工平台尺寸，有利于降低高空作业的成本和难度。

结合图1，根据本实用新型的一个实施例，可伸缩衔接部3可滑动地设在相邻两个搭架1之间。通过可伸缩衔接部3便于调整相邻两个搭架1之间的相对位置，有利于降低高空作业的成本和难度。

另外，在施工的过程中，施工人员可以沿可伸缩衔接部3走动。

根据本实用新型的一个实施例，多个搭架1均为可调搭架，每相邻两个搭架1之间通过可伸缩衔接部3相连，多个搭架1通过多个可伸缩衔接部3连接形成环形。由此，通过使多个搭架1均为可调搭架，搭设方便，且更便于调整外施工平台尺寸，有利于降低高空作业的成本和难度。

参照图1，根据本实用新型的一个实施例，吊架100适于连接在塔筒施工时使用的悬挂支撑结构200上，可调搭架上设有适于沿悬挂支撑结构200滚动的第一支撑轮(图中未示出)。

具体地，在吊架100实际使用的过程中，吊架100适于连接在塔筒施工时使用的悬挂支撑结构200上，多个搭架1中的至少部分搭架1可以构造为可调搭架，可调搭架上设有第一支撑轮，所述第一支撑轮适于沿悬挂支撑结构200滚动，例如，可调搭架可以沿图1中所示的悬挂支撑结构200的径向滚动，如此，便于调整可调搭架与塔筒的中心距离，从而能够满足不同的施工要求。

这里，悬挂支撑结构200适于连接在塔筒的中心塔架上，塔筒建造的施工平台(例如上述的吊架100)适于连接在悬挂支撑结构200上，悬挂支撑结构200可以包括多组构件。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，搭架1上设有适于沿塔筒滚动的第二支撑轮4。换句话说，搭架1上设有第二支撑轮4，第二支撑轮4适于沿塔筒滚动。由此，在吊架100实际使用的过程中，通过第二支撑轮4沿塔筒滚动，便于调整搭架1相对于塔筒在上下方向上的位置，便于满足不同高度的施工要求，提高吊架100的使用便利性。

参照图2并结合图1，根据本实用新型的一个实施例，每个搭架1均包括：两个竖向结构11、顶部框架结构12和底部框架13结构，两个竖向结构11水平间隔开设置，顶部框架结构12和底部框架结构13分别连接在两个竖向结构11的顶部和底部。两个竖向结构11、顶部框架结构12和底部框架13结构围合形成搭架1的框体结构。

进一步地，如图1和图2所示，每个竖向结构11均为竖向桁架结构。由此，有利于保证搭架1的结构强度，降低搭架1的自重。

桁架结构是梁式构件，它是由多根小截面杆件组成的“空腹式的大梁”，是静定结构。由于其截面可以作得很高，就具备了大的抗弯能力，而挠度小，这就能适合比实腹梁更大的跨度，而且省料，自重小。

参照图1和图2，可选地，每个搭架1的底部框架结构13均与相邻搭架1的底部框架结构13相连以形成环形通道5。由此，便于施工人员站立并穿过环形通道5，方便施工人员的走动。

这里，施工人员可以站立在底部框架结构13上，并且可以穿过环形通道5沿着可伸缩衔接部3走动，方便施工操作。

根据本实用新型的一个实施例，至少一个搭架1为可拆卸搭架。由此，当整个吊架100缩小时，可以将部分搭架1拆下来，便于适应不同的施工环境。

进一步地，参照图1，可伸缩衔接部3可转动地连接在相邻搭架1上。当有部分搭架1拆下来后，剩下的搭架1之间连接的可伸缩衔接部3之间的角度需要适应性调整，有利于提高吊架100的通用性，扩大适用范围。

根据本实用新型实施例的吊架100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于塔筒建造的吊架，其特征在于，

所述吊架包括：多个搭架，所述多个搭架适于沿环向设置在所述塔筒的内侧或者外侧，至少部分所述搭架构造为与所述塔筒的中心距离可调的可调搭架，所述可调搭架与相邻的所述搭架之间通过可伸缩衔接部相连。

2.根据权利要求1所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，所述可伸缩衔接部可滑动地设在相邻两个所述搭架之间。

3.根据权利要求1所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，所述多个搭架均为所述可调搭架，每相邻两个所述搭架之间通过所述可伸缩衔接部相连，所述多个搭架通过多个所述可伸缩衔接部连接形成环形。

4.根据权利要求1所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，所述吊架适于连接在塔筒施工时使用的悬挂支撑结构上，所述可调搭架上设有适于沿所述悬挂支撑结构滚动的第一支撑轮。

5.根据权利要求1所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，所述搭架上设有适于沿所述塔筒滚动的第二支撑轮。

6.根据权利要求1所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，每个所述搭架均包括：两个竖向结构、顶部框架结构和底部框架结构，所述两个竖向结构水平间隔开设置，所述顶部框架结构和所述底部框架结构分别连接在所述两个竖向结构的顶部和底部。

7.根据权利要求6所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，每个所述竖向结构均为竖向桁架结构。

8.根据权利要求6所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，每个所述搭架的所述底部框架结构均与相邻所述搭架的所述底部框架结构相连以形成环形通道。

9.根据权利要求1所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，至少一个所述搭架为可拆卸搭架。

10.根据权利要求9所述的用于塔筒建造的吊架，其特征在于，所述可伸缩衔接部可转动地连接在相邻所述搭架上。