CN108589535B - 一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法 - Google Patents

一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及桥梁施工技术领域,具体地指一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法。制作劲性骨架,于劲性骨架上安装拱箱模板,吊运劲性骨架至拱肋施工位置并对其进行固定,依托劲性骨架上的拱箱模板浇筑拱圈,混凝土稳定后拆除拱箱模板,完成浇筑施工。本发明利用劲性骨架固定底模模板,底模模板与劲性骨架同时安装,拱箱混凝土浇筑期间无需搭设支架,同时对于桥下地形条件也无特殊要求,降低了桥梁施工安全风险,同时节省了工期和成本。

Description

一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体地指一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法。
背景技术
拱桥指的是在竖直平面内以拱作为结构主要承重构件的桥梁,其中上承式钢筋混凝土箱型拱桥主体结构一般是先施工拱,然后以拱作为结构承重体系再施工上部结构,而箱型拱常用施工方法有两种:1.支架法:在拱箱下方搭设支架,支架上铺设拱箱模板,利用支架作为拱箱施工时的承重体系浇筑拱箱,该方法优点是操作简单,工艺成熟,结构受力明确,安全可靠;缺点是不适用于山区峡谷和江河上拱桥施工,因为在以上区域搭设支架难度大、成本高且安全性低。2.挂篮法:搭设支架浇筑两侧桥台处起始段拱箱,在起始段拱箱上方拼装挂篮,挂篮拼装完成后两侧对称悬浇拱箱,该方法优点是挂篮悬浇不受桥下地形限制,适用性广,无需搭设支架,节省成本,挂篮操作工艺成熟,安全性可控;缺点是拱为弧形结构,挂篮在拱上施工始终为倾斜状态,每节段行走、定位、锚固和浇筑工况都不同,施工复杂,不可控因素多,其次对于有劲性骨架的拱箱而言,劲性骨架更会妨碍挂篮行走。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术提到的现有技术的拱桥施工方法繁琐、成本高昂、施工难度大的问题,提供一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法。
本发明的技术方案为:一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:制作劲性骨架,于劲性骨架上安装拱箱模板,吊运劲性骨架至拱圈施工位置将其固定在拱座上,依托劲性骨架上的拱箱模板浇筑拱圈,混凝土稳定后拆除拱箱模板,完成浇筑施工。
进一步的所述的制作劲性骨架的方法为:架设沿拱桥拱圈周向布置的与拱桥拱圈曲率相同的上弦杆和下弦杆,在上弦杆和下弦杆之间焊接腹杆将两者连接为一体。
进一步的所述的于劲性骨架上安装拱箱模板的方法为:在劲性骨架的下弦杆上安装吊杆,将吊杆下端沿竖直方向穿过拱箱模板中的底模模板,通过螺栓将底模模板锚固在下弦杆上。
进一步的所述的在劲性骨架的下弦杆上安装吊杆的方法为:将螺纹钢筋从中间弯折形成U型的吊杆,将吊杆弯曲段套接在下弦杆上使两者固结,吊杆下端穿过底模模板通过螺栓将底模模板锚固在下弦杆上。
进一步的所述的依托劲性骨架上的拱箱模板浇筑拱圈的方法为:在底模模板安装用于浇筑拱箱侧壁的侧模模板,在劲性骨架上安装用于浇筑拱箱箱体内壁的内模模板,依托底模模板、侧模模板和内模模板将拱箱依次分为拱箱底部、拱箱中部和拱箱顶部分三次进行浇筑施工。
进一步的依托底模模板、侧模模板和内模模板浇筑拱箱底部的方法为:在底模模板两侧超出拱圈的位置安装侧模模板的下部模板,通过横向拉杆将下部模板与劲性骨架中的上弦杆固定,在劲性骨架的上弦杆上安装用于保持拱箱底部上端面平整的内模底部模板,依托底部模板、下部模板和内模底部模板浇筑拱箱底部。
进一步的依托底模模板、侧模模板和内模模板浇筑拱箱中部的方法为:在下部模板的上端安装侧模模板的上部模板,在浇筑好的拱箱底部上安装用于浇筑拱箱腹板的内模中部模板,在浇筑好的拱箱底部上依托上部模板和内模中部模板浇筑拱箱侧壁和腹板。
进一步的依托底模模板、侧模模板和内模模板浇筑拱箱顶部的方法为:在浇筑好的拱箱底部上搭建支架,与支架上安装内模顶部模板,在浇筑好的拱箱侧壁和腹板上依托上部模板和内模顶部模板浇筑拱箱顶部。
进一步的所述的拱圈在浇筑过程中,将拱圈分隔为多个节段依次浇筑,先依托每节段拱圈的底模模板、下部模板和内模底部模板浇筑该节段的拱箱底部,浇筑完成后,拆除该节段的内模底部模板,并将其移动至相邻待施工节段,然后在浇筑好的拱箱底部上搭建上部模板和内模中部模板浇筑该节段的拱箱中部,完成后拆除该节段的内模中部模板,并将其移动至相邻待施工节段,在拱箱底部搭建支架安装内模顶部模板浇筑拱箱顶部,完成后拆除该节段的下部模板、上部模板、支架和内模顶部模板,并将其移动至相邻待施工节段施工点,依次进行直至拱圈所有节段完成浇筑施工。
进一步的所述的拱圈浇筑过程中,从拱圈两端拱脚处节段开始浇筑,两侧对称浇筑施工,直至于拱顶处合拢。
进一步的所述的拆除拱箱模板的方法为:吊运长度大于拱圈宽度的扁担梁于拱圈上并对其进行固定,在扁担梁两端超出拱圈的部位上安装卷扬机,通过卷扬机吊运挂篮至底模模板的下方,施工人员依托挂篮拆除吊杆,通过起重设备吊运拆除底模模板。
进一步的所述的施工方法包括以下步骤:
1)、制作劲性骨架,将弯折吊杆的弯折端固定在劲性骨架的下弦杆上,吊杆下端穿过底模模板,通过套设在吊杆下端的螺栓将底模模板锚固在下弦杆上,然后整体吊运至拱圈施工位置,将劲性骨架固定在拱座上;
2)、于拱圈拱脚处安装侧模模板中的下部模板,将下部模板下端固定在底模模板上,通过拉杆将其与劲性骨架的上弦杆固定,在上弦杆上安装内模模板中的内模底部模板,依托底模模板、下部模板和内模底部模板浇筑该节段拱箱底部;
3)、待拱箱底部稳定后,拆除该节段内模底部模板移动至相邻待施工节段,在浇筑好的拱箱底部上搭建内模中部模板,在该节段的下部模板上安装上部模板,在浇筑好的拱箱底部上依托上部模板和内模中部模板浇筑拱箱中部;
4)、待拱箱中部稳定后,拆除该节段内模中部模板移动至相邻待施工节段,于浇筑好的拱箱底部上搭建支架安装内模顶部模板,在浇筑好的拱箱中部上依托上部模板和内模顶部模板浇筑拱箱顶部;
5)、待拱箱顶部稳定后,拆除该节段下部模板、上部模板、支架和内模顶部模板移动至相邻待施工节段,依照步骤2)、3)和4)进行相邻待施工节段的浇筑施工,浇筑施工从拱圈两侧拱脚处对称施工,直至于拱顶处合拢;
6)、待拱圈稳定后,吊运扁担梁至拱圈上端并将其固定,通过扁担梁两端卷扬机吊运挂篮至拱圈下方,挂篮内的施工人员拆除吊杆,起重设备将拆卸下的底模模板吊走,移动扁担梁位置逐段拆除底模模板,完成拱圈施工。
进一步的所述的步骤6中,移动扁担梁位置逐段拆除底模模板的方法为:待挂篮作业范围内的底模模板拆除完成后,通过起重设备吊运扁担梁和挂篮移动至下一拆除点,将扁担梁搁置在预先安装在拱圈上端的找平垫块上,将扁担梁与拱圈进行固定,挂篮内的施工人员进行该拆除点内的底模模板拆除工作,逐段拆除,直至所有底模模板完全拆除。
本发明的优点为:
1、本发明利用劲性骨架固定底模模板,底模模板与劲性骨架同时安装,拱箱混凝土浇筑期间无需搭设支架,同时对于桥下地形条件也无特殊要求,降低了桥梁施工安全风险,同时节省了工期和成本。
2、本发明的拱圈浇筑施工过程中不采用挂篮进行施工,规避了挂篮施工风险和挂篮不便在劲性骨架上行走的弊端。
3、本发明将底模模板与劲性骨架固定后同时安装,避免了底模模板高空安装风险,在后场安装底模模板更保证了模板安装精度,底模模板采用悬吊挂篮拆除,操作方便,且挂篮结构简单,受力明确,有效保证了工程施工安全。
附图说明
图1:浇筑拱箱底部的结构示意图;
图2:浇筑拱箱中部的结构示意图;
图3:浇筑拱箱顶部的结构示意图;
图4:底模模板和侧模模板布置结构示意图;
图5:挂篮布置结构侧视图;
图6:挂篮布置结构主视图;
其中:1—劲性骨架;2—拱座;3—吊杆;4—底模模板;4.1—横向背楞;4.2—纵向背楞;5—侧模模板;5.1—下部模板;5.2—上部模板;6—内模模板;6.1—内模底部模板;6.2—内模中部模板;6.3—内模顶部模板;6.4—支架;7—拱箱底部;8—拱箱中部;9—拱箱顶部;10—扁担梁;11—卷扬机;12—挂篮;13—找平垫块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1~6,本实施例的拱桥拱圈施工方法是基于将劲性骨架1作为整个拱圈模板的承载基础来进行的,无需搭设专用的模板支架,不影响拱圈下方交通通行。
为本实施例的劲性骨架1包括沿拱桥拱圈周向布置的与拱桥拱圈曲率相同的上弦杆和下弦杆,上弦杆和下弦杆之间焊接有腹杆,腹杆有各个方向,将上弦杆和下弦杆连接为一体,实际上本实施例的劲性骨架1最后是浇筑于拱圈内的。劲性骨架1两端固定在拱座2上。
本实施例的拱圈为箱型结构,为拱箱型拱圈,拱圈浇筑过程中需要搭设专用的模板,包括底模模板4、侧模模板5和内模模板6。如图1~3所示,底模模板4实际上包括模板本体以及位于模板本体下方的横向背楞4.1和纵向背楞4.2,其中多根纵向背楞4.2沿拱桥拱圈轴向间隔布置,纵向背楞4.2沿拱桥拱圈周向贴合在模板本体的下端面。多根横向背楞4.1沿拱桥拱圈周向间隔布置,横向背楞4.1沿拱桥拱圈轴向贴合在纵向背楞4.2的下端面。纵向背楞4.2与横向背楞4.1纵横交错布置。
本实施例的横向背楞4.1沿拱桥拱圈轴向方向凸出于拱圈,凸出的两端设置有施工平台,通过在横向背楞4.1凸出的端部上搭建台阶结构,安装护栏形成施工平台,便于施工人员进行浇筑和模板拆除施工工作。
为了将底模模板4固定在劲性骨架1上,本实施例设置有吊杆3。如图1~3所示,本实施例的吊杆为直径32的钢筋弯折形成的U型结构,安装时,将吊杆3弯曲段套接在下弦杆上使两者固结,吊杆3下端穿过底模模板4的横向背楞4.1通过螺栓将底模模板4锚固在下弦杆上。底模模板4是在劲性骨架1拼装完成后与劲性骨架1组装在一起的。
本实施例的侧模模板5分为两部分,一部分是固定在底模模板4上的下部模板5.1,另外一部分是固定在下部模板5.1上的上部模板5.2。下部模板5.1下端锚固在底模模板4上,然后通过拉杆固定在上弦杆上。上部模板5.2下端固定在下部模板5.1上端,另外通过拉杆与内模模板6固定连接。
内模模板6包括用于浇筑拱箱底部7的内模底部模板6.1、用于浇筑拱箱中部8(即拱箱的侧板和腹板)的内模中部模板6.2和用于浇筑拱箱顶部9的内模顶模模板6.3。内模底部模板6.1固定在上弦杆上保证拱箱顶部7的上端面平整,内模中部模板6.2支撑于拱箱底部7上,通过拉杆与上部模板5.2固定连接,内模顶模模板6.3支撑于搭建在拱箱底部7上的支架6.4上。
实际浇筑施工时,拱圈浇筑过程中,从拱圈两端拱脚处节段开始浇筑,两侧对称浇筑施工,直至于拱顶处合拢。另外,本实施例将拱圈分隔为多个节段,逐段施工,每节段又分为三个部分,包括拱箱迪比7、拱箱中部8和拱箱顶部9。
为了节约模板材料,本实施例的侧模模板5和内模模板6都是反复利用。本实施例的拱圈浇筑过程中,将拱圈分隔为多个节段依次浇筑,先依托每节段拱圈的底模模板4、下部模板5.1和内模底部模板6.1浇筑该节段的拱箱底部7,浇筑完成后,拆除该节段的内模底部模板6.1,并将其移动至相邻待施工节段,然后在浇筑好的拱箱底部7上搭建上部模板5.2和内模中部模板6.2浇筑该节段的拱箱中部8,完成后拆除该节段的内模中部模板6.2,并将其移动至相邻待施工节段,在拱箱底部7搭建支架6.4安装内模顶部模板6.3浇筑拱箱顶部9,完成后拆除该节段的下部模板5.1、上部模板5.2、支架6.4和内模顶部模板6.3,并将其移动至相邻待施工节段施工点,依次进行直至拱圈所有节段完成浇筑施工。
具体施工包括以下步骤:
1、制作劲性骨架1,将弯折吊杆3的弯折端固定在劲性骨架1的下弦杆上,吊杆3下端穿过底模模板4,通过套设在吊杆3下端的螺栓将底模模板4锚固在下弦杆上,然后整体吊运至拱圈施工位置,将劲性骨架1固定在拱座2上;
2、于拱圈拱脚处安装侧模模板5中的下部模板5.1,将下部模板5.1下端固定在底模模板4上,通过拉杆将其与劲性骨架1的上弦杆固定,在上弦杆上安装内模模板6中的内模底部模板6.1,依托底模模板4、下部模板5.1和内模底部模板6.1浇筑该节段拱箱底部7;
3、待拱箱底部7稳定后,拆除该节段内模底部模板6.1移动至相邻待施工节段,在浇筑好的拱箱底部7上搭建内模中部模板6.2,在该节段的下部模板5.1上安装上部模板5.2,在浇筑好的拱箱底部7上依托上部模板5.2和内模中部模板6.2浇筑拱箱中部8;
4、待拱箱中部8稳定后,拆除该节段内模中部模板6.2移动至相邻待施工节段,于浇筑好的拱箱底部7上搭建支架6.4安装内模顶部模板6.3,在浇筑好的拱箱中部8上依托上部模板5.2和内模顶部模板6.3浇筑拱箱顶部9;
5、待拱箱顶部9稳定后,拆除该节段下部模板5.1、上部模板5.2、支架6.4和内模顶部模板6.3移动至相邻待施工节段,依照步骤2、3和4进行相邻待施工节段的浇筑施工,浇筑施工从拱圈两侧拱脚处对称施工,直至于拱顶处合拢。
本实施例的侧模模板5和内模模板6都是现拆现用,而底模模板4是等到拱圈完全浇筑完成稳定后进行统一拆除的,本实施例的底模模板4拆除工作需要在拱圈上搭建挂篮12。如图5~6所示,通过吊运长度大于拱圈宽度的扁担梁10于拱圈上并对其进行固定,在扁担梁10两端超出拱圈的部位上安装卷扬机11,通过卷扬机11吊运挂篮12至底模模板4的下方,施工人员依托挂篮12拆除吊杆3,通过起重设备吊运拆除底模模板4。
待挂篮12作业范围内的底模模板4拆除完成后,通过起重设备吊运扁担梁10和挂篮12移动至下一拆除点,将扁担梁10搁置在预先安装在拱圈上端的找平垫块13上,将扁担梁10与拱圈进行固定,挂篮12内的施工人员进行该拆除点内的底模模板4拆除工作,逐段拆除,直至所有底模模板4完全拆除。
如图4所示,本实施例的拱桥拱圈周向指图4中的拱圈圆周方向,本实施例的拱桥拱圈轴向指4中垂直纸面的方向。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (12)

1.一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:制作劲性骨架(1),于劲性骨架(1)上安装拱箱模板,吊运劲性骨架(1)至拱圈施工位置将其固定在拱座(2)上,依托劲性骨架(1)上的拱箱模板浇筑拱圈,所述的拱圈在浇筑过程中,将拱圈分隔为多个节段依次浇筑,先依托每节段拱圈的底模模板(4)、下部模板(5.1)和内模底部模板(6.1)浇筑该节段的拱箱底部(7),浇筑完成后,拆除该节段的内模底部模板(6.1),并将其移动至相邻待施工节段,然后在浇筑好的拱箱底部(7)上搭建上部模板(5.2)和内模中部模板(6.2)浇筑该节段的拱箱中部(8),完成后拆除该节段的内模中部模板(6.2),并将其移动至相邻待施工节段,在拱箱底部(7)搭建支架(6.4)安装内模顶部模板(6.3)浇筑拱箱顶部(9),完成后拆除该节段的下部模板(5.1)、上部模板(5.2)、支架(6.4)和内模顶部模板(6.3),并将其移动至相邻待施工节段施工点,依次进行直至拱圈所有节段完成浇筑施工。
2.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的制作劲性骨架(1)的方法为:架设沿拱桥拱圈周向布置的与拱桥拱圈曲率相同的上弦杆和下弦杆,在上弦杆和下弦杆之间焊接腹杆将两者连接为一体。
3.如权利要求2所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的于劲性骨架(1)上安装拱箱模板的方法为:在劲性骨架的下弦杆上安装吊杆(3),将吊杆(3)下端沿竖直方向穿过拱箱模板中的底模模板(4),通过螺栓将底模模板(4)锚固在下弦杆上。
4.如权利要求3所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的在劲性骨架(1)的下弦杆上安装吊杆(3)的方法为:将螺纹钢筋从中间弯折形成U型的吊杆(3),将吊杆(3)弯曲段套接在下弦杆上使两者固结,吊杆(3)下端穿过底模模板(4)通过螺栓将底模模板(4)锚固在下弦杆上。
5.如权利要求3所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的依托劲性骨架(1)上的拱箱模板浇筑拱圈的方法为:在底模模板(4)安装用于浇筑拱箱侧壁的侧模模板(5),在劲性骨架(1)上安装用于浇筑拱箱箱体内壁的内模模板(6),依托底模模板(4)、侧模模板(5)和内模模板(6)将拱箱依次分为拱箱底部(7)、拱箱中部(8)和拱箱顶部(9)分三次进行浇筑施工。
6.如权利要求5所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:依托底模模板(4)、侧模模板(5)和内模模板(6)浇筑拱箱底部(7)的方法为:在底模模板(4)两侧超出拱圈的位置安装侧模模板(5)的下部模板(5.1),通过横向拉杆将下部模板(5.1)与劲性骨架(1)中的上弦杆固定,在劲性骨架(1)的上弦杆上安装用于保持拱箱底部(7)上端面平整的内模底部模板(6.1),依托底部模板(4)、下部模板(5.1)和内模底部模板(6.1)浇筑拱箱底部(7)。
7.如权利要求6所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:依托底模模板(4)、侧模模板(5)和内模模板(6)浇筑拱箱中部(8)的方法为:在下部模板(5.1)的上端安装侧模模板的上部模板(5.2),在浇筑好的拱箱底部(7)上安装用于浇筑拱箱腹板的内模中部模板(6.2),在浇筑好的拱箱底部(7)上依托上部模板(5.2)和内模中部模板(6.2)浇筑拱箱侧壁和腹板。
8.如权利要求7所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:依托底模模板(4)、侧模模板(5)和内模模板(6)浇筑拱箱顶部(9)的方法为:在浇筑好的拱箱底部(7)上搭建支架(6.4),与支架(6.4)上安装内模顶部模板(6.3),在浇筑好的拱箱侧壁和腹板上依托上部模板(5.2)和内模顶部模板(6.3)浇筑拱箱顶部(9)。
9.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的拱圈浇筑过程中,从拱圈两端拱脚处节段开始浇筑,两侧对称浇筑施工,直至于拱顶处合拢。
10.如权利要求5所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的拆除拱箱模板的方法为:吊运长度大于拱圈宽度的扁担梁(10)于拱圈上并对其进行固定,在扁担梁(10)两端超出拱圈的部位上安装卷扬机(11),通过卷扬机(11)吊运挂篮(12)至底模模板(4)的下方,施工人员依托挂篮(12)拆除吊杆(3),通过起重设备吊运拆除底模模板(4)。
11.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的施工方法包括以下步骤:
1)、制作劲性骨架(1),将弯折吊杆(3)的弯折端固定在劲性骨架(1)的下弦杆上,吊杆(3)下端穿过底模模板(4),通过套设在吊杆(3)下端的螺栓将底模模板(4)锚固在下弦杆上,然后整体吊运至拱圈施工位置,将劲性骨架(1)固定在拱座(2)上;
2)、于拱圈拱脚处安装侧模模板(5)中的下部模板(5.1),将下部模板(5.1)下端固定在底模模板(4)上,通过拉杆将其与劲性骨架(1)的上弦杆固定,在上弦杆上安装内模模板(6)中的内模底部模板(6.1),依托底模模板(4)、下部模板(5.1)和内模底部模板(6.1)浇筑该节段拱箱底部(7);
3)、待拱箱底部(7)稳定后,拆除该节段内模底部模板(6.1)移动至相邻待施工节段,在浇筑好的拱箱底部(7)上搭建内模中部模板(6.2),在该节段的下部模板(5.1)上安装上部模板(5.2),在浇筑好的拱箱底部(7)上依托上部模板(5.2)和内模中部模板(6.2)浇筑拱箱中部(8);
4)、待拱箱中部(8)稳定后,拆除该节段内模中部模板(6.2)移动至相邻待施工节段,于浇筑好的拱箱底部(7)上搭建支架(6.4)安装内模顶部模板(6.3),在浇筑好的拱箱中部(8)上依托上部模板(5.2)和内模顶部模板(6.3)浇筑拱箱顶部(9);
5)、待拱箱顶部(9)稳定后,拆除该节段下部模板(5.1)、上部模板(5.2)、支架(6.4)和内模顶部模板(6.3)移动至相邻待施工节段,依照步骤2)、3)和4)进行相邻待施工节段的浇筑施工,浇筑施工从拱圈两侧拱脚处对称施工,直至于拱顶处合拢;
6)、待拱圈稳定后,吊运扁担梁(10)至拱圈上端并将其固定,通过扁担梁(10)两端卷扬机(11)吊运挂篮(12)至拱圈下方,挂篮(12)内的施工人员拆除吊杆(3),起重设备将拆卸下的底模模板(4)吊走,移动扁担梁(10)位置逐段拆除底模模板(4),完成拱圈施工。
12.如权利要求11所述的一种钢筋混凝土箱型拱桥施工方法,其特征在于:所述的步骤6中,移动扁担梁(10)位置逐段拆除底模模板(4)的方法为:待挂篮(12)作业范围内的底模模板(4)拆除完成后,通过起重设备吊运扁担梁(10)和挂篮(12)移动至下一拆除点,将扁担梁(10)搁置在预先安装在拱圈上端的找平垫块(13)上,将扁担梁(10)与拱圈进行固定,挂篮(12)内的施工人员进行该拆除点内的底模模板(4)拆除工作,逐段拆除,直至所有底模模板(4)完全拆除。
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