CN112878204A - 一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，为在两片预制箱梁的连接处的顶部和底部分别架设相互连接的吊架上承托构件和模板平台，在模板平台的下方架设操作平台，具体包括以下步骤：架设吊架上承托构件，架设模板平台，架设操作平台，铺设模板组件，浇筑及养护箱式锚梁，拆除。本发明可以解决受地形影响无法采取常规搭设支架的现浇梁模板施工问题；所需的主要材料设备在桥梁工程中极为常见，运行成本低；有效的解决了在特殊环境下现浇锚梁底模支撑，该施工工法不受地形等条件影响；所有的人员及机械操作均在已架设完成的预制箱梁上操作，相较于传统的施工技术更加安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及吊架上承托构件系统技术领域，具体涉及一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺。
背景技术
随着我国基建事业的进一步投入和施工技术的提高，桥梁作为跨越江、河、谷及道路干线的便捷结构形式，得到了长足的发展。在城市中的新建桥梁不仅要满足实用性的要求，还需具有一定的美观性，装饰性斜拉索桥集经济、美观、实用等多方面优点于一身，在施工桥梁时常遇到横跨江河，当预制梁板安装完成后，现浇锚梁受地形影响，无法在水中搭设支架，现有技术中采用大型管桩排架支撑方式施工，在管桩施工中需使用大型打桩机等机械，对机械作业面等要求较高，施工周期长，拆除作业时危险性大，安装过程中管桩排架的平面位置及高程又难以控制准确，施工质量不易保证，而且成本高，给施工中带来了一定的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供可准确控制施工，保证施工质量且成本低的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，为在两片预制箱梁的连接处的顶部和底部分别架设相互连接的吊架上承托构件和模板平台，在模板平台的下方架设操作平台，具体包括以下步骤： 1）架设吊架上承托构件：分别在连接处的两片预制箱梁上并列安装若干根支撑架，在左右支撑架上架设若干根上横梁，然后在上横梁两端的预设吊装孔并安装吊杆，吊杆向下均穿过箱梁的翼板； 2）架设模板平台：在吊杆的下部安装下横梁； 3）架设操作平台：在吊杆的下部安装底横梁，在若干根底横梁上平行铺设多根槽钢，然后在槽钢上架设工作篮；在完成操作平台架设后，再若干根下横梁上平行铺设多根下纵梁；操作平台主要用于解决齿块的模板组件安装及后续模板组件拆除的问题，以及最后的斜拉索安装问题； 4）铺设模板组件：工作人员在模板平台上铺设背肋，然后在背肋上铺设模板组件； 5）浇筑及养护箱式锚梁：先后分两次往模板组件中浇筑混凝土，使用插入式振动器进行振捣，收浆后覆盖并洒水保温养护； 6）拆除：按顺序依次拆除，先拆除模板组件及背肋、下纵梁，完成斜拉索安装后再拆除其他构件；通过钢丝绳吊孔安装钢丝绳，用钢丝绳采用荡移法将下横梁和底横梁拆除。
进一步的，所述支撑架，包括过渡梁和过渡块，所述过渡梁的底部通过过渡块安装于箱梁，所述过渡梁的顶部通过过渡块支撑上横梁。
进一步的，所述模板组件，包括底模、侧模和内模。
进一步的，所述背肋为方木。
进一步的，所述操作平台和模板组件均由竹胶板制作而成。
进一步的，所述步骤5）中的第一次浇筑混凝土至箱式锚梁的倒角。
进一步的，所述吊杆为精轧螺纹钢，所述上横梁、过渡梁、过渡块、下横梁、下纵梁和底横梁均为工字钢。
进一步的，根据锚梁后期的张拉需要安装齿块，然后往齿块的两侧的灌沙腔灌沙。
本发明的有益效果是，可以解决受地形影响无法采取常规搭设支架的现浇梁模板施工问题；所需的主要材料设备在桥梁工程中极为常见，运行成本低；有效的解决了在特殊环境下现浇锚梁底模支撑，该施工工法不受地形等条件影响；所有的人员及机械操作均在已架设完成的预制箱梁上操作，相较于传统的施工技术更加安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中：1、箱梁，11、箱式锚梁，12、钢丝绳吊孔，13、翼板，21、上横梁，22、过渡梁，23、过渡块，24、吊杆， 31、下横梁，32、下纵梁，33、齿块，34、灌沙腔，35、背肋，36、模板组件，41、底横梁，42、槽钢，43、工作篮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1所示，一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺的实施例，为在两片预制箱梁1的连接处的顶部和底部分别架设相互连接的吊架上承托构件和模板平台，在模板平台的下方架设操作平台，具体包括以下步骤：
1）架设吊架上承托构件：分别在连接处的两片预制箱梁1上并列安装若干根支撑架，在左右支撑架上架设80根单根长6m的双拼I36b工字钢上横梁21，然后在上横梁21两端的预设吊装孔并安装吊杆24，吊杆24为φ32精轧螺纹钢，一共80根，吊杆24向下均穿过箱梁1的翼板13；根据锚梁1后期的张拉需要，在下横梁31上的中部与模板36之间安装齿块33，然后往齿块33的两侧的灌沙腔34灌沙；支撑架，包括工字钢过渡梁22和工字钢过渡块23，过渡梁22的底部通过过渡块23安装于箱梁1，过渡梁22的顶部通过过渡块23支撑上横梁21。
2）架设模板平台：在吊杆24的下部安装80根单根长6m的双拼I36b工字钢下横梁31，在完成操作平台架设后，再在若干根下横梁31上平行铺设4根单根长9m的I20工字钢下纵梁32。
3）架设操作平台：在吊杆24的单根长6m的下部安装双拼I20b工字钢底横梁41，在若干根底横梁41上平行铺设多根槽钢42，然后在槽钢42上架设工作篮43；操作平台由竹胶板制作而成；操作平台主要用于解决齿块33的模板组件36安装及后续模板组件36拆除的问题，以及最后的斜拉索安装问题。
4）铺设模板组件：工作人员使用操作平台的工作篮43，在下纵梁32铺设背肋35，背肋35为方木，然后再背肋35上铺设模板组件36，模板组件36，包括底模、侧模和内模；模板组件36由竹胶板制作而成。
5）浇筑及养护箱式锚梁11：先后分两次往模板组件36中浇筑混凝土，第一次浇筑混凝土至箱式锚梁11的倒角，使用插入式振动器进行振捣，收浆后覆盖并洒水保温养护。
6）拆除：按顺序依次拆除，先拆除模板组件36及背肋35、下纵梁32，完成斜拉索安装后再拆除其他构件；通过钢丝绳吊孔12安装钢丝绳，用钢丝绳采用荡移法将下横梁31和底横梁41拆除。
说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，为在两片预制箱梁的连接处的顶部和底部分别架设相互连接的吊架上承托构件和模板平台，在模板平台的下方架设操作平台，具体包括以下步骤： 1）架设吊架上承托构件：分别在连接处的两片预制箱梁上并列安装若干根支撑架，在左右支撑架上架设若干根上横梁，然后在上横梁两端的预设吊装孔并安装吊杆，吊杆向下均穿过箱梁的翼板； 2）架设模板平台：在吊杆的下部安装下横梁； 3）架设操作平台：在吊杆的下部安装底横梁，在若干根底横梁上平行铺设多根槽钢，然后在槽钢上架设工作篮；在完成操作平台架设后，再若干根下横梁上平行铺设多根下纵梁； 4）铺设模板组件：工作人员在模板平台上铺设背肋，然后在背肋上铺设模板组件； 5）浇筑及养护箱式锚梁：先后分两次往模板组件中浇筑混凝土，使用插入式振动器进行振捣，收浆后覆盖并洒水保温养护； 6）拆除：按顺序依次拆除，先拆除模板组件及背肋、下纵梁，完成斜拉索安装后再拆除其他构件；通过钢丝绳吊孔安装钢丝绳，用钢丝绳采用荡移法将下横梁和底横梁拆除。
2.根据权利要求1所述的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，所述支撑架，包括过渡梁和过渡块，所述过渡梁的底部通过过渡块安装于箱梁，所述过渡梁的顶部通过过渡块支撑上横梁。
3.根据权利要求2所述的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，所述模板组件，包括底模、侧模和内模。
4.根据权利要求3所述的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，所述背肋为方木。
5.根据权利要求4所述的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，所述操作平台和模板组件均由竹胶板制作而成。
6.根据权利要求5所述的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，所述步骤5）中的第一次浇筑混凝土至箱式锚梁的倒角。
7.根据权利要求6所述的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，所述吊杆为精轧螺纹钢，所述上横梁、过渡梁、过渡块、下横梁、下纵梁和底横梁均为工字钢。
8.根据权利要求7所述的一种现浇锚梁吊架系统的施工工艺，其特征在于，根据锚梁后期的张拉需要安装齿块，然后往齿块的两侧的灌沙腔灌沙。
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