CN207158591U - 一种超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，包括用于与起重设备固定连接的第一固定件和用于固定连接绝缘子串的第二固定件，第一固定件与所述第二固定件固定连接，第二固定件上设有固定槽口，固定槽口两侧设有贯穿的第一安装孔，绝缘子串上的三角联板上设有第二安装孔，三角联板一端边置于固定槽口内并通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔与第二固定件固定连接。本实用新型中的吊具不仅实现了绝缘子串的整体一次性安装并且增加了绝缘子串吊装过程中的稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘子串悬挂辅助吊具，尤其涉及一种超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具。
背景技术
目前，特大型输电线路跨越塔导线悬垂绝缘子串、锚塔耐张绝缘子串以及±1100kV特高压直流输电线路耐张塔导线绝缘子串超长超重，受铁塔横担结构以及绝缘子串结构的影响，当起重滑车组两滑车轴心距离达到最小允许距离时，仍无法将绝缘子串整体一次性安装到位，必须采用分片、分步、高空拼接的吊装方法，操作步骤多，安全风险大，施工工效低，为解决整体一次性悬挂安装难题，需另行设计安全可靠的悬挂辅助吊具，提高安装作业的舒适度。同时，设计的吊具必须轻小、可拆卸，满足后续安装作业周转需要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，采用该吊具连接起重设备和绝缘子串，起重设备将绝缘子串吊装至跨越塔相应位置后拆下吊具实现一次性安装成功。
本发明所采取的技术方案为：一种适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，包括用于与起重设备固定连接的第一固定件和用于固定连接绝缘子串的第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件固定连接，所述第二固定件上设有固定槽口，所述固定槽口两侧设有贯穿的第一安装孔，绝缘子串上的三角联板上设有第二安装孔，所述三角联板一端边置于所述固定槽口内并通过螺栓穿过所述第一安装孔和第二安装孔与所述第二固定件固定连接。
进一步的，所述第二固定件包括两对称且平行分布的钩式侧板和固定连接两钩式侧板的连接板，所述两钩式侧板的弯钩形成所述固定槽口。
进一步的，所述螺栓的螺纹端设有径向贯穿的通孔，所述通孔内安装有可拆卸的防止螺帽在螺栓上滑移的开口销。
进一步的，所述的第一固定件上设有连接起重设备的卸扣安装孔。
进一步的，第一固定件为吊耳中间板，所述吊耳中间板置于两钩式侧板之间，所述吊耳中间板固定连接两钩式侧板。
进一步的，所述第一固定件通过焊接板与两钩式侧板固定连接，所述焊接板焊接在所述第一固定件和所述钩式侧板上。
进一步的，所述的第一安装孔为腰形孔。
进一步的，所述的起重设备为起重滑车组。
本发明所产生的有益效果：本发明中的吊具固定连接绝缘子串三角联板的下端边，拖起绝缘子串至相应位置后，将三角联板与跨越塔横担上部金具固定连接，该吊具不影响绝缘子串与上部金具的安装过程，安装完成后将吊具从绝缘子串上拆卸下来；本发明中的吊具不仅实现了绝缘子串的整体一次性安装并且增加了绝缘子串吊装过程中的稳固性。
附图说明
图1本发明中辅助吊具的主视图和左视图；
图2本发明中三角联板的结构示意图；
图3本发明中三角联板和辅助吊具的组装结构示意图；
图4本发明中钩式侧板的主视图和左视图；
图5本发明中吊耳中间板的主视图和左视图；
图6本发明中连接板的结构示意图；
图7本发明中防滑螺栓的结构示意图
图8本发明中绝缘子串的结构示意图；
图中1、钩式侧板，2、连接板，3、吊耳中间板，4、焊接板，5、螺栓，6、螺帽，7、开口销，8、第一安装孔，9、第二安装孔，10、固定槽口，11、卸扣安装孔，12、三角联板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-7所示：本发明中的绝缘子串悬挂辅助吊具包括两个钩式侧板1、两个连接板2和两个吊耳中间板3，两个钩式侧板1平行分布，两钩式侧板1的弯钩区形成固定槽口10，两钩式侧板1之间通过两连接板2固定连接，连接板2上设有第一安装孔8，绝缘子串上的三角联板12上设有第二安装孔9，将三角联板12下端边置于固定槽口10内，螺栓5穿过第一安装孔8和第二安装孔9后采用螺帽6固定，螺栓5和螺帽6将吊具和绝缘子串固定连接。
连接板2和钩式侧板1之间设有焊接板4，并将焊接板4焊接在连接板2和钩式侧板1上，为了防止吊装过程中螺帽6滑出螺栓5柱影响施工安全，该螺栓5设计为防滑移螺栓5，即在螺栓5的螺纹端设置径向贯穿的通孔，安装好螺帽6后，在通孔内插入开口销7。为了便于防滑移螺栓5的调节定位，连接板2上的第一安装孔8为腰型孔。为了便于吊具和起重滑车组的连接，吊耳中间板3上设置卸扣安装孔11。
以±1100kV特高压直流线路工程转角塔耐张绝缘串悬挂为例，采用该辅助吊具将绝缘子串吊装至转角塔横担的方法：
1、机具准备
超长超重导线绝缘子串整体一次性吊装过程中采用的机具包括：机动绞磨、起重滑车组、起重卸扣、转向滑车、辅助吊具。
1)机动绞磨
采用5t汽油式机动绞磨。
2)起重滑车组
起重滑车组包括起重滑车和起重钢丝绳。起重滑车采用160kN滑车组(4-3)。起重钢丝绳(磨绳)采用Φ13钢丝绳(公称抗拉强度1670MPa，破断力94.5kN，重量0.706kg/m)。
3)起重卸扣
起重卸扣采用16t卸扣。
4)转向滑车
转向滑车采用5t特质转向滑车，用于起重钢丝绳(磨绳)在横担上的转向。
5)辅助吊具
由于特高压输电线路耐张绝缘子串多采用四联或六联结构，为能够做到整串同时起吊，需本发明中的辅助吊具。
2、安装上部金具
特高压直流线路转角塔组立时，在横担挂孔上事先安装好耐张绝缘子串第一联塔金具(GD耳轴挂板)。当转角塔组立完毕并经过中间验收合格后，高空将耐张绝缘子串上部金具(U型挂环+调整板+长平行挂板+牵引板+短平行挂板)与横担第一联塔金具(GD耳轴挂板)安装。
3、安装辅助吊具
在地面上，将耐张绝缘子串上部三角联板12与辅助吊具安装好。辅助吊具采用螺栓5与三角联板12上2个安装孔固定连接。
4、连接起重滑车组(钢丝绳)
在地面上，利用16t卸扣将16t起重滑车组定滑车与辅助吊具安装孔连接。5、组装绝缘子串
在地面上，采用悬垂方式组装绝缘子串，即先将起吊滑车组通过起重卸扣与辅助吊具相联，辅助吊具用螺栓5与三角联板12上2个安装孔固定连接，作为起吊工具。
提升起重滑车组，将绝缘子逐片与金具相联，直至整串安装完成，四串或六串绝缘子之间用杠棒或方木可靠绑扎，防止相互碰撞损坏。
组装开始时，先启动地面5t机动绞磨，将辅助吊具微微提起。当辅助吊具距离地面约1m时，开始安装绝缘子，连接时应将球头挂环与绝缘子连接可靠，瓷瓶碗口朝向应一致。当每3片绝缘子安装完毕后，再将辅助吊具微微提起，继续安装绝缘子。当绝缘子安装完毕后，再将绝缘子下部的金具安装好(除连接悬垂线夹的金具外)。
6、整体起吊
当耐张绝缘子串安装好后，启动地面5t机动绞磨，整体起吊耐张绝缘子串。7、高空就位安装
当三角联板12挂孔接近横担挂孔下方事先安装的短金具串(GD耳轴挂板+U型挂环+调整板+长平行挂板+牵引板+短平行挂板)时，停止机动绞磨牵引。之后高空人员将短平行挂板与三角联板12挂孔相联即可。
8、拆除起重滑车组和辅助吊具
启动机动绞磨，回松起重钢丝绳(磨绳)，当起重滑车组完全不受力时，高空人员拆除辅助吊具和起重滑车组。
吊装过程中辅助吊具中的钩式侧板1卡在三角联板12的下端边，并向上托起绝缘子串。
上述吊装方法仅为本发明的优选方法，本领域技术人员应当认为在上述方法的基础上进行的简单变换仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：包括用于与起重设备固定连接的第一固定件和用于固定连接绝缘子串的第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件固定连接，所述第二固定件上设有固定槽口，所述固定槽口两侧设有贯穿的第一安装孔，绝缘子串上的三角联板上设有第二安装孔，所述三角联板一端边置于所述固定槽口内并通过螺栓穿过所述第一安装孔和第二安装孔与所述第二固定件固定连接。
2.根据权利要求1所述的适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：所述第二固定件包括两对称且平行分布的钩式侧板和固定连接两钩式侧板的连接板，所述两钩式侧板的弯钩形成所述固定槽口。
3.根据权利要求2所述的适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：所述螺栓的螺纹端设有径向贯穿的通孔，所述通孔内安装有可拆卸的防止螺帽在螺栓上滑移的开口销。
4.根据权利要求1所述的适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：所述的第一固定件上设有连接起重设备的卸扣安装孔。
5.根据权利要求1所述的适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：第一固定件为吊耳中间板，所述吊耳中间板置于两钩式侧板之间，所述吊耳中间板固定连接两钩式侧板。
6.根据权利要求2所述的适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：所述第一固定件通过焊接板与两钩式侧板固定连接，所述焊接板焊接在所述第一固定件和所述钩式侧板上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：所述的第一安装孔为腰形孔。
8.根据权利要求1所述的适用于超长超重导线绝缘子串悬挂辅助吊具，其特征在于：所述的起重设备为起重滑车组。
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2017
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