CN202997425U - 一种带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其包括支架、吊点支撑滑车,其还包括设有通孔的球头卡装置,安装于球头卡装置二端的拉环,以及牵引绳,所述牵引绳通过吊点支撑滑车分别与拉环连接;所述吊点支撑滑车安装于支架的上端,绝缘子串通过挂环安装于通孔内,所述牵引绳通过吊点支撑滑车调节绝缘子串的垂直高度,且所述挂环上还设有用于固定绝缘子串垂直高度的定位装置。本实用新型采用球头卡装置、吊点支撑滑车和拉环等,使牵引绳受力后能与绝缘子串保持在同一垂直线上,同时又能适当增加主牵引绳的有效行程。

Description

一种带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置
技术领域
本实用新型涉及一种起吊装置,更具体的说,特别涉及一种能够在带电状态下更换110-500kV普通交流线路和同塔双回线路悬垂式绝缘子串的起吊装置。
背景技术
110-500kV输电线路带电更换悬垂绝缘子整串或单片作业,在拆除和安装绝缘子串时;目前常规方法:利用绝缘绳扣在横担挂点角钢上布置吊点滑车(吊点滑车只能布置在挂点角钢的下方),再将主牵引绳通过吊点滑车将吊点系在第3片或第4片绝缘子上,当主牵引绳受力后,吊点以上部分的绝缘子不受吊点以下绝缘子重力作用,高空作业人员通过自身提升调整吊点以上部分的绝缘子,拆除和安装挂点螺栓。但是此种方法存在以下问题:①、当主牵引绳受力后,吊点以上部分的绝缘子受吊点的影响和自身重量(如:以21T普通绝缘子为例,单片重量约4.5kg,4片就有18kg之重,若是碰到防污型绝缘子或30T的绝缘子将会更重)的作用势必会倾斜,造成绝缘子调整很难到位,影响挂点螺栓的拆装;②、吊点滑车又处在挂点角钢的下方,这样主牵引绳的有效行程极其有限,另外高空带电作业时作业位置受限,作业人员的双手需要伸至横担下平面约50-60cm的位置操作,操作起来很不得力,此时要想调整倾斜的绝缘子再安拆挂点螺栓就有相当的难度;③、传统方法对作业人员的检修技能要求较高,要具备相当丰富的检修经验和操作技能才能完成这样的作业项目,这样在人员安排时就会有一定的局限性,同时也不利于班组有效开展检修作业。并且这种方法作业人员的劳动强度大,带电作业的时间长,从而影响到带电作业的安全。
实用新型内容
鉴于上述提出的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置。
为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其包括支架、吊点支撑滑车,其还包括设有通孔的球头卡装置,安装于球头卡装置二端的拉环,以及牵引绳,所述牵引绳通过吊点支撑滑车分别与拉环连接;所述吊点支撑滑车安装于支架的上端,绝缘子串通过挂环安装于通孔内,所述牵引绳通过吊点支撑滑车调节绝缘子串的垂直高度,且所述挂环上还设有用于固定绝缘子串垂直高度的定位装置。
进一步,所述球头卡装置包括二个相互配合的球头卡,所述每个球头卡的中部和二端分别设有半圆孔和圆环孔,所述第一拉环以及第二拉环分别安装于二个球头卡二端的圆环孔内。
进一步,所述拉环包括一体式的圆环以及丝杆,所述丝杆安装于球头卡的圆环孔内,且圆环位于球头卡的上部。
进一步,所述牵引绳包括相互交叉的牵引主绳以及牵引副绳,所述牵引副绳的二端分别与球头卡装置二端的拉环连接。
进一步,所述吊点支撑滑车包括支撑架,以及安装于支撑架上的滑轮,所述支撑架安装于支架上。
进一步,所述滑轮的中部的圆周方向设有滑槽,所述牵引绳位于滑槽内。
进一步,所述支撑架的二侧设有槽口,所述支撑架通过槽口安装于支架上。
进一步,所述定位装置包括安装于挂环上的定位块,设于定位块一端的定位孔,以及安装于定位孔上的定位螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:采用球头卡装置、吊点支撑滑车和拉环将吊点支撑滑车位置和吊点位置加以改变,使牵引绳受力后能与绝缘子串保持在同一垂直线上,同时又能适当增加主牵引绳的有效行程,而牵引绳受力后只要作松或紧的动作便能很轻松地采用定位装置固定绝缘子串的高度,这样就有效的解决了因绝缘子串倾斜和牵引绳有效行程过短而给装、拆绝缘子串的工作带来困难。
附图说明
图1.为本实用新型的起吊装置的结构示意图;
图2.为本实用新型中的球头卡的结构图;
图3.为本实用新型中的球头卡装置的结构图;
图4.为本实用新型中的拉环的结构图;
图5.为本实用新型中的吊点支撑滑车的侧面结构图;
图6.为本实用新型中的吊点支撑滑车的滑轮的结构图;
图7.为本实用新型中的定位装置的结构图。
附图标记说明:1、支架,2、吊点支撑滑车,3、通孔,4、球头卡装置,5、拉环,6、牵引绳,7、挂环,8、球头卡,9、半圆孔,10、圆环孔,11、圆环,12、丝杆,13、牵引主绳,14、牵引副绳,15、支撑架,16、滑轮,17、滑槽,18、槽口,19、定位块,20、定位孔,21、定位螺栓,A、定位装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,本实用新型提供一种带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其包括支架1、吊点支撑滑车2,其还包括设有通孔3的球头卡装置4,安装于球头卡装置4二端的拉环5,以及牵引绳6,牵引绳6通过吊点支撑滑车2分别与拉环5连接;吊点支撑滑车2安装于支架1的上端,绝缘子串通过挂环7安装于通孔3内,牵引绳6通过吊点支撑滑车2调节绝缘子串的垂直高度,且挂环7上还设有用于固定绝缘子串垂直高度的定位装置A;其中的牵引绳6包括相互交叉的牵引主绳13以及牵引副绳14,牵引副绳14的二端分别与球头卡装置4二端的拉环5连接。
参阅图2-3所示,本实用新型的球头卡装置4包括二个相互配合的球头卡8,且每个球头卡8的中部和二端分别设有半圆孔9和圆环孔10,第一拉环5以及第二拉环6分别安装于二个球头卡8二端的圆环孔10内;这样即可通过2个球头卡8的张、合卡住挂环7,能快捷、方便的进行组装的工作。
参阅图4所示,本实用新型的拉环5包括一体式的圆环11以及丝杆12,丝杆12安装于球头卡8的圆环孔10内,然后可采用螺母固定,且圆环11位于球头卡8的上部;球头卡8与拉环5组装后形成一个整体产品,其用于固定挂环7,将牵引副绳14连接在2个拉环5上就能进行起吊作业。
参阅图5-6所示,本实用新型的吊点支撑滑车2包括支撑架15,以及安装于支撑架15上的滑轮16,支撑架15安装于支架1上;而滑轮16的中部的圆周方向设有滑槽17,牵引绳6位于滑槽17内;滑槽17的设置是为了让牵引主绳13在往下放落绝缘子串时,牵引主绳13始终能保持在滑车的中心位置不会偏移。而滑轮16得轮体的宽度是为了让牵引副绳14受力后的夹角能够实现自由上下;另外,支撑架15的二侧设有槽口18,支撑架15通过槽口18安装于支架1上,因一般在支架1上都设有角钢,这样支撑架15即可通过槽口18安装于角钢上,再通过一个固定螺栓即可将吊点支撑滑车2牢固的安装于支架1上;使得安装简单、牢固可靠,并且更进一步的增加了牵引主绳13的有效行程,更便于检修作业。
参阅图7所示,本实用新型的定位装置A包括安装于挂环7上的定位块19,设于定位块19一端的定位孔20,以及安装于定位孔20上的定位螺栓21;而当牵引主绳13向上拉绝缘子串时,到一个固定位置,即可通过定位装置A上的定位螺栓21,如向外旋转,即可将定位螺栓21达到与支架1的位置,进而通过支架1的阻挡,实现绝缘子串的高度方向定位的功能。
综合上述分解说明可以看出,本实用新型的起吊装置设计巧妙、结构合理、操作简单。下面就其工作原理作简要说明:首先将导线荷重转移至绝缘拉杆上,摘除悬垂绝缘子串导线侧的连接螺栓。然后安装工具,先将一个拉环5的丝杆12部分穿入球头卡8一端的圆环孔10内,稍微拧紧螺帽,以球头卡8能自由张合为准。张开球头卡8套住球头挂环7的钢脚部分,闭合球头卡8,再将另一个拉环5的丝杆12部分穿入球头卡8另一端的圆环孔10内,拧紧两个拉环螺帽,球头卡8安装完毕;接着安装吊点支撑滑车2,利用吊点支撑滑车2侧面的槽口18将吊点支撑滑车2安装在支架1的挂点角钢上,调整固定螺栓将其与角钢紧密接触使之固定。牵引主绳13通过吊点支撑滑车至绞磨,绞磨牵引至能拆除挂点螺栓即可(一般起吊高度约为2毫米)。
下面通过一则试验来对本实用新型的起吊装置进行性能检验:
1、试验参数:该起吊装置的静荷载试验拉力和动荷载试验拉力均为16KN。以500kV交流线路为例,线路上所用悬垂绝缘子串的实际重量一般不会超过4.5KN(即:(15kg/片)×(30片)=450kg=4.5KN)。该起吊装置的工作荷载达到了500kV交流线路上悬垂绝缘子串实际重量的3.5倍,满足《电力安全工作规程(线路部分)》的要求。
2、试验:将该起吊装置进行模拟带电试用。从试用结果来看,利用球头卡装置、吊点支撑滑车辅以牵引系统更换悬垂绝缘子串替代传统作业方法,其优越性能得到了充分体现。在安装球头卡的同时就省去了以往布置吊点的工作环节,采用吊点支撑滑车替代原有的普通吊点滑车,增加了主牵引绳的有效行程,利用球头卡起吊绝缘子串能很好的保持绝缘子串平衡,解决了以往起吊绝缘子串歪斜问题,且作业人员双手无需伸至横担下平面约600mm进行操作,更无需像以往费时费力地将歪斜的绝缘子串扳正才能安装或拆除挂点螺栓,省时省力。使用新工具后作业人员只需在绞磨起吊受力后便能轻松的拆、装挂点螺栓;从而大大的减轻了作业人员的劳动强度、缩短了带电作业的时间;并且有效地保证了带电作业安全。
而通过上述的技术方案以及试验的结果,可得出本实用新型的起吊装置其优点在于:
1、采用球头卡装置,解决了传统作业方法布置吊点的繁琐环节;此球头卡适用于各种型号的球头挂环,具有较好的通用性。
2、利用球头卡、吊点支撑滑车辅以牵引系统起吊绝缘子串,作业人员双手无需伸至横担下平面约600mm处进行操作,更无需像传统方法费时费力地将歪斜的绝缘子串扳正才能安装或拆除挂点螺栓,减轻了作业人员的劳动强度及安装难度,缩短了带电作业时间,从而提高了工作效率。
3、采用吊点支撑滑车替代原有的普通吊点滑车,解决了牵引绳有效行程过短的问题。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其包括支架(1)、吊点支撑滑车(2),其特征在于:还包括设有通孔(3)的球头卡装置(4),安装于球头卡装置(4)二端的拉环(5),以及牵引绳(6),所述牵引绳(6)通过吊点支撑滑车(2)分别与拉环(5)连接;所述吊点支撑滑车(2)安装于支架(1)的上端,绝缘子串通过挂环(7)安装于通孔(3)内,所述牵引绳(6)通过吊点支撑滑车(2)调节绝缘子串的垂直高度,且所述挂环(7)上还设有用于固定绝缘子串垂直高度的定位装置(A)。
2.根据权利要求1所述的带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其特征在于:所述球头卡装置(4)包括二个相互配合的球头卡(8),所述每个球头卡(8)的中部和二端分别设有半圆孔(9)和圆环孔(10),所述第一拉环(5)以及第二拉环(6)分别安装于二个球头卡(8)二端的圆环孔(10)内。
3.根据权利要求2所述的带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其特征在于:所述拉环(5)包括一体式的圆环(11)以及丝杆(12),所述丝杆(12)安装于球头卡(8)的圆环孔(10)内,且圆环(11)位于球头卡(8)的上部。
4.根据权利要求1或2或3所述的带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其特征在于:所述牵引绳(6)包括相互交叉的牵引主绳(13)以及牵引副绳(14),所述牵引副绳(14)的二端分别与球头卡装置(4)二端的拉环(5)连接。
5.根据权利要求1所述的带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其特征在于:所述吊点支撑滑车(2)包括支撑架(15),以及安装于支撑架(15)上的滑轮(16),所述支撑架(15)安装于支架(1)上。
6.根据权利要求5所述的带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其特征在于:所述滑轮(16)的中部的圆周方向设有滑槽(17),所述牵引绳(6)位于滑槽(17)内。
7.根据权利要求5或6所述的带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,
其特征在于:所述支撑架(15)的二侧设有槽口(18),所述支撑架(15)通过槽口(18)安装于支架(1)上。
8.根据权利要求1所述的带电更换悬垂式绝缘子串的起吊装置,其特征在于:所述定位装置(A)包括安装于挂环(7)上的定位块(19),设于定位块(19)一端的定位孔(20),以及安装于定位孔(20)上的定位螺栓(21)。
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