CN203653080U - 一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构 - Google Patents

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徐志刚
李景乐
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Abstract

本实用新型提供了一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,包括顶部悬挂机构、连接拉板、端部锚固盒、下部钢结构托架、钢绞线缆风绳、钢绞线千斤顶和配套的动力包,钢绞线千斤顶固定在下部钢结构支架上,塔架的顶部各布置1根横向钢绞线缆风绳和2根纵向钢绞线缆风绳;顶部悬挂机构包括横向顶部悬挂机构和纵向顶部悬挂机构;下部的钢绞线缆风绳与钢绞线千斤顶连接;钢绞线千斤顶固定在下部钢结构支架上支架下部设置两个吊耳板,吊耳板通过销轴与锚点的吊耳板连接;钢绞线通过上部锚固盒固结,锚固盒连接到顶部悬挂耳板。本实用新型操作简单、方便,占地面积小,使用机具少,人员少,缆风绳受力直观。

Description

一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构
技术领域
本实用新型涉及一种起重机相关技术,特别是一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构。
背景技术
传统的缆风绳是连接桅杆式起重机或门式起重机顶部支撑件与锚坑间的拉索,用以保持桅杆或门式起重机的直立和稳定。缆风绳和地锚共同组成桅杆式起重机或门式起重机的稳定系统,它的存在直接关系到起重机的安全工作。
缆风绳系统关系到起重机的安全,影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和预紧力。 缆风绳的预紧力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。预紧力取工作拉力的15%-20%,或按操作惯例取某一数值,通常为3~5t。 缆风绳的工作拉力是指桅杆式起重机在工作时,缆风绳所承担的载荷。在正确的缆风绳系统布置时,总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内,这根缆风绳称为“主缆风绳”。 缆风绳选择的基本原则:所有缆风绳均按主缆风绳规格进行选取,且以主缆风绳的工作拉力与预紧力之和为依据。缆风绳一般选择麻芯钢丝绳。
传统的桅杆缆风绳系统的连接方式为:缆风绳和滑车组相连,滑车组和地锚预埋绳套连接,缆风绳的拉力通过卷扬机调节滑车组的间距进行调节,根据缆风绳和卷扬机的布置设置一个或多个导向滑车。缆风绳达到预紧力后,用绳卡将滑车组的钢丝绳固定,卷扬机卸载。由于缆风绳的数量较多,需要的地锚、卷扬机、导向滑车和人员较多。
桅杆行走时,将绳卡松开,通过卷扬机的拉力调节滑车组之间的距离来调节缆风绳的长度和拉力。
传统的桅杆缆风绳系统施工程序复杂,且卷扬机及导向滑轮的设置占地面积大,对周围区域的施工干涉较大。缆风绳的收放通过卷扬机调节,操作程序繁琐,操作人员多,安全系数相对偏低。
因此,研发一种新型的、能高效的调节和控制缆风绳系统的受力和便于吊装系统行走的缆风绳悬挂机构和控制系统就显得紧迫和必要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,能够满足门式起重机的行走需要。
为了实现解决上述技术问题的目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型的一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,包括顶部悬挂机构、连接拉板、端部锚固盒、下部钢结构托架、钢绞线缆风绳、钢绞线千斤顶和配套的动力包,其中:
钢绞线千斤顶和配套的动力包组成动力控制系统,钢绞线千斤顶固定在下部钢结构托架上,下部钢结构托架尾端设有吊耳,吊耳通过销轴连接到地锚,钢绞线千斤顶主要用于调节缆风绳拉力,钢绞线千斤顶的驱动装置为配套的动力包;整个缆风绳悬挂机构共有2台横向钢绞线千斤顶及4台纵向钢绞线千斤顶;门式起重机的单个塔架的顶部各布置1根横向钢绞线缆风绳和2根纵向钢绞线缆风绳;两个塔架的缆风绳最好呈对称结构布置;
顶部悬挂机构包括横向顶部悬挂机构和纵向顶部悬挂机构;横向顶部悬挂机构由旋转节、连接销轴及与顶部横梁支座连接的钢结构部分组成;旋转节通过连接销轴固定在与顶部横梁支座连接的钢结构上;横向钢绞线缆风绳上部由上部锚固盒固定,锚固盒的吊耳板通过连接销和旋转节耳板连接;纵向缆风绳上部由锚固盒固定,锚固盒的吊耳通过销轴和上部横梁支座侧面的吊耳板连接;
钢绞线缆风绳下部的连接方式为:钢绞线缆风绳与钢绞线千斤顶连接,通过钢绞线千斤顶调节钢绞线缆风绳的拉力;钢绞线千斤顶固定在下部钢结构托架上,下部钢结构托架尾部设置两个吊耳板,吊耳板通过销轴与地锚连接;
上部锚固盒是缆风绳上端固结装置,钢绞线通过上部锚固盒固结,横向缆风绳上部锚固盒通过销轴连接到顶部旋转节耳板耳板,纵向缆风绳上部锚固盒通过销轴连接到顶部吊耳板。
本专利的所述的钢绞线缆风绳,是指门式起重机系统配置的一套由6 根钢绞线缆风绳组成的缆风绳系统中的多根钢绞线结构风绳,缆风绳系统以增加稳定性和抵抗水平负载能力;每个门式起重机塔架的顶部各布置3 根钢绞线缆风绳,分别位于塔架纵向和横向的外侧中心。钢绞线缆风绳与地面的夹角为25°~50°,纵向钢绞线缆风绳角度允许左右偏差为±1°,横向钢绞线缆风绳角度允许左右偏差为±10°。门式起重机塔节自安装作业时,缆风绳无最小角度限制。
更具体的 ,本专利的钢绞线缆风绳为多根钢绞线结构。例如,纵向缆风绳可以由10--30根的钢绞线组成,横向缆风绳由15-40根钢绞线组成,钢绞线上端通过锚固盒固定,下端和钢绞线千斤顶相连接。
本专利满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构的钢绞线缆风绳上端由上部锚固盒固定,横向缆风绳上部锚固盒通过销轴连接到顶部旋转节耳板,纵向缆风绳上部锚固盒通过销轴连接到顶部吊耳板。
本专利满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构的钢绞线缆风绳下端和钢绞线千斤顶相连,横向钢绞线千斤顶为DL-S418千斤顶,共2台,纵向钢绞线千斤顶为DL-S294千斤顶,共4台。千斤顶通过螺栓固定在托架上。
本专利满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构包含缆风绳下部钢绞线千斤顶托架,托架通过销轴和地锚耳板或绳套连接。
本专利满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构包含钢绞线千斤顶配套专用动力包,动力系统通过自动控制系统调节钢绞线缆风绳的长度和预拉力。
钢绞线千斤顶配套的动力包,一般是指由柴油机驱动的液压动力系统,为钢绞线千斤顶提供动力。
横向缆风绳上部设置可旋转的缆风绳悬挂机构,悬挂机构由由旋转节、连接销轴及与顶部横梁支座连接的钢结构部分组成,悬挂机构通过螺栓和拉杆固定在顶部横梁支座上。
所述的旋转节由转筒和吊耳板组成,转筒可沿连接轴径向旋转。
本专利整个横向悬挂机构连接简单,操作方便。
通过采用上述技术方案,本发明具有以下的有益效果:
本实用新型的一种可满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,相对于传统缆风绳具有操作简单、方便,占地面积小,使用机具少,人员少,缆风绳受力由自动控制系统调节,受力直观,可省事、省力、节约大量经费;
采用本实用新型的一种满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,可大幅提高起重机安装的时间,有效缩短施工工期;该系统的本身费用、人员投入、设备维修费等方面都是其它缆风绳悬挂机构无法比拟的。 
附图说明
图1纵向缆风绳顶部悬挂示意图。
图2横向缆风绳顶部悬挂侧正视图。
图3横向缆风绳悬挂机构。图示结构为横向缆风绳上部悬挂机构,悬挂机构由旋转节、连接轴、及下部与横梁支座连接的钢结构部分组成。
图4横向缆风绳悬挂旋转节。
图5钢绞线千斤顶及其专用托架。
图示为钢绞线千斤顶固定在其专用钢结构之间上,钢结构托架为千斤顶的支撑固定结构,同时可将缆风绳系统与锚点连接。
图6缆风绳顶部锚固盒。
图7缆风绳图。
图中,1-横梁,2-横梁支座2,3-旋转节,4-上部锚固盒,5-钢绞线缆风绳,6-塔架, 9-钢绞线千斤顶及下部钢结构托架。
具体实施方式
下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
实施例1
如图1、图2所示,一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,包括顶部悬挂机构、连接拉板、上部锚固盒4、下部钢结构托架、钢绞线缆风绳5、钢绞线千斤顶和配套的动力包、地锚,其中:
钢绞线千斤顶和配套的动力包组成动力控制系统,钢绞线千斤顶固定在下部钢结构托架上,下部钢结构托架下部设有吊耳,吊耳通过销轴连接到锚点吊耳,钢绞线千斤顶主要用于调节缆风绳拉力,钢绞线千斤顶的驱动装置为动力包;整个缆风绳悬挂机构共有2台横向钢绞线千斤顶及4台纵向钢绞线千斤顶;门式起重机的单个塔架6的顶部各布置1根横向钢绞线缆风绳5和2根纵向钢绞线缆风绳5;两个塔架6的缆风绳最好呈对称结构布置;
顶部悬挂机构包括横向顶部悬挂机构和纵向顶部悬挂机构;横向顶部悬挂机构由旋转节3、连接销轴及与顶部横梁支座2连接的钢结构部分组成;旋转节3通过连接销轴固定在与顶部横梁支座2连接的钢结构上;横向钢绞线缆风绳5上部由上部锚固盒4固定,锚固盒的吊耳板通过连接销和旋转节3耳板连接;纵向缆风绳上部由锚固盒固定,锚固盒的吊耳通过销轴和上部横梁支座2侧面的吊耳板连接;
钢绞线缆风绳5下部的连接方式为:钢绞线缆风绳5与钢绞线千斤顶连接,通过钢绞线千斤顶调节钢绞线缆风绳5的拉力;钢绞线千斤顶固定在下部钢结构托架上,下部钢结构托架下部设置两个吊耳板,吊耳板通过销轴与锚点的吊耳板连接;
上部锚固盒4为缆风绳上端固结装置,钢绞线通过上部锚固盒4固结,横向缆风绳上部锚固盒4通过销轴连接到顶部旋转节3耳板,纵向缆风绳上部锚固盒4通过销轴连接到顶部吊耳板。
采用图示方式进行缆风绳的上部悬挂,缆风绳上部通过锚固盒固结后,纵向缆风绳上部锚固盒4直接通过销轴连接到横梁1支座2侧面的吊耳上,横向缆风绳上部锚固盒4和旋转节3耳板连接,便于在门式起重机行走时控制缆风绳的偏转角度,两根缆风绳在门式起重机长距离行走时可交替预拉来控制门式起重机的稳定性。

Claims (9)

1.一种能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:缆风绳悬挂机构包括顶部悬挂机构、连接拉板、端部锚固盒、下部钢结构托架、钢绞线缆风绳、钢绞线千斤顶和配套的动力包,其中:
钢绞线千斤顶和配套的动力包组成动力控制系统,钢绞线千斤顶固定在下部钢结构托架上,下部钢结构托架尾端设有吊耳,吊耳通过销轴连接到地锚,钢绞线千斤顶主要用于调节缆风绳拉力,钢绞线千斤顶的驱动装置为配套的动力包;整个缆风绳悬挂机构共有2台横向钢绞线千斤顶及4台纵向钢绞线千斤顶;门式起重机的单个塔架的顶部各布置1根横向钢绞线缆风绳和2根纵向钢绞线缆风绳;两个塔架的缆风绳最好呈对称结构布置;
顶部悬挂机构包括横向顶部悬挂机构和纵向顶部悬挂机构;横向顶部悬挂机构由旋转节、连接销轴及与顶部横梁支座连接的钢结构部分组成;旋转节通过连接销轴固定在与顶部横梁支座连接的钢结构上;横向钢绞线缆风绳上部由上部锚固盒固定,锚固盒的吊耳板通过连接销和旋转节耳板连接;纵向缆风绳上部由锚固盒固定,锚固盒的吊耳通过销轴和上部横梁支座侧面的吊耳板连接;
钢绞线缆风绳下部的连接方式为:钢绞线缆风绳与钢绞线千斤顶连接,通过钢绞线千斤顶调节钢绞线缆风绳的拉力;钢绞线千斤顶固定在下部钢结构托架上,下部钢结构托架尾部设置两个吊耳板,吊耳板通过销轴与地锚连接;
上部锚固盒是缆风绳上端固结装置,钢绞线通过上部锚固盒固结,横向缆风绳上部锚固盒通过销轴连接到顶部旋转节耳板耳板,纵向缆风绳上部锚固盒通过销轴连接到顶部吊耳板。
2.根据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:所述的横向缆风绳上部设置可旋转的缆风绳悬挂机构,悬挂机构由旋转节、连接销轴及与顶部横梁支座连接的钢结构部分组成,悬挂机构通过螺栓和拉杆固定在顶部横梁支座上。
3.根据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:所述的旋转节由转筒和吊耳板组成,转筒可沿连接轴径向旋转。
4.根据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:每个门式起重机塔架的顶部各布置3 根钢绞线缆风绳,分别位于塔架纵向和横向的外侧中心。
5.根据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:所述的钢绞线缆风绳为多根钢绞线结构。
6.根据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:所述的钢绞线缆风绳上端由锚固盒固定,横向缆风绳锚固盒通过销轴连接到顶部旋转节耳板,纵向缆风绳锚固盒通过销轴连接到塔架顶部横梁支座的吊耳板上。
7.据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:所述的钢绞线缆风绳下端和钢绞线千斤顶相连,横向钢绞线千斤顶为DL-S418千斤顶,共2台,纵向钢绞线千斤顶为DL-S294千斤顶,共4台;千斤顶通过螺栓固定在托架上。
8.根据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:所述的满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构包含缆风绳下部钢绞线千斤顶托架,托架通过销轴和地锚耳板或绳套连接。
9.根据权利要求1所述能够满足门式起重机行走的缆风绳悬挂机构,其特征是:所述动力包是指由柴油驱动的动力集成箱,为钢绞线千斤顶的动力源。
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Address after: 471023 Luolong, Henan Province, Guan Lin China Petroleum First Construction Corporation

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM AND NATURAL GAS FIRST CONSTRUCTION CO.,LTD.

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