CN207158158U - 一种用于薄片料分离的振动盘 - Google Patents
一种用于薄片料分离的振动盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207158158U CN207158158U CN201721051114.4U CN201721051114U CN207158158U CN 207158158 U CN207158158 U CN 207158158U CN 201721051114 U CN201721051114 U CN 201721051114U CN 207158158 U CN207158158 U CN 207158158U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- die cavity
- shakes
- vibrating disk
- thin slice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于薄片料分离的振动盘，包括上下重叠的用于减震的上底板和下底板、移载气缸，所述上底板的上方设有圆振本体，所述圆振本体的上方设有振动盘，所述振动盘的出口处与一直振轨道连接，所述直振轨道的下方设有直振本体，所述直振轨道的出口处设有型腔治具，所述型腔治具设有型腔位，所述型腔治具的下方设有固定板，所述移载气缸位于所述固定板的下方，所述移载气缸的伸缩杆与所述固定板连接，用于带动整个型腔位水平移动，所述直振轨道的出口端设有轨道挡料机构。该薄片料的分离动作是在材料前进方向进行动作，避免材料之间接触造成的伤害。可以避免直振轨道后端的料重叠到型腔上的材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于薄片料分离的振动盘。
背景技术
薄片料在振动盘上运动时，最后一颗料需要和轨道分离，避免第一颗料和第二颗料重叠，以便吸取机构过来抓取。现有技术中对薄片料的分离常规做法是等薄片料到达型腔之后，型腔左右移动使型腔内的产品和轨道分离。由此造成的缺点是：型腔左右移动如果产品有叠加情况，产品会被切坏。常规的分离方式是料与料之间有接触的分离，如果材料接触面地方有毛刺，分离过程中材料容易损坏。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于薄片料分离的振动盘，在材料前进方向做前后移动，使材料在不互相接触的情况下达到分离目的。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于薄片料分离的振动盘，包括上下重叠的用于减震的上底板和下底板、移载气缸，所述上底板的上方设有圆振本体，所述圆振本体的上方设有振动盘，所述振动盘的出口处与一直振轨道连接，所述直振轨道的下方设有直振本体，所述直振轨道的出口处设有型腔治具，所述型腔治具设有型腔位，所述型腔治具的下方设有固定板，所述移载气缸位于所述固定板的下方，所述移载气缸的伸缩杆与所述固定板连接，用于带动整个型腔位水平移动，所述直振轨道的出口端设有轨道挡料机构。
优选地，所述轨道挡料机构为一气缸。
优选地，所述直振轨道的下方设有轨道固定座。
优选地，所述轨道固定座的上方设有盖板，所述盖板延伸至所述型腔位位置。增加盖板使直振轨道中材料不与型腔中的材料叠加，出料稳定。
材料到达型腔治具的型腔位之后，轨道挡料机构先将轨道中的材料挡住，然后移载气缸控制型腔往材料前进方向移动，达到分离材料效果。
综上所述，本实用新型的一种用于薄片料分离的振动盘具有以下有益效果：该薄片料的分离动作是在材料前进方向进行动作，避免材料之间接触造成的伤害。可以避免直振轨道后端的料重叠到型腔上的材料。
附图说明
图1为一种用于薄片料分离的振动盘的结构示意图。
图2为一种用于薄片料分离的振动盘的爆炸图。
1.振动盘；2.气缸；3.轨道固定座；4.直振本体；5.圆振本体；6.型腔治具；7.上底板；8.下底板；9.移载气缸；10.直振轨道，11.盖板，12.固定板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图2所示，本实用新型提供一种用于薄片料分离的振动盘，包括上下重叠的用于减震的上底板7和下底板8、移载气缸9，所述上底板7的上方设有圆振本体5，所述圆振本体5的上方设有振动盘1，所述振动盘1的出口处与一直振轨道4连接，所述直振轨道4的下方设有直振本体4，所述直振轨道10的出口处设有型腔治具6，所述型腔治具6设有型腔位，所述型腔治具6的下方设有固定板12，所述移载气缸9位于所述固定板12的下方，所述移载气缸9的伸缩杆与所述固定板12连接，用于带动整个型腔位水平移动，所述直振轨道10的出口端设有轨道挡料机构。
在本实施例中，所述轨道挡料机构为一气缸2。
在本实施例中，所述直振轨道10的下方设有轨道固定座3。
在本实施例中，所述轨道固定座13的上方设有盖板11，所述盖板11延伸至所述型腔位位置。增加盖板11使直振轨道10中材料不与型腔中的材料叠加，出料稳定。
材料到达型腔治具的型腔位之后，直振轨道的挡料机构先将轨道中的材料挡住，然后移载气缸带动整个型腔治具往远离直振轨道的方向移动，使得型腔治具和直振轨道分离，从而将型腔治具上的物料和直振轨道上的物料分离，达到分离材料效果。随后移载气缸又将型腔治具带回，进入下一个工作循环。
如上所述，本实用新型提供的一种用于薄片料分离的振动盘，该薄片料的分离动作是在材料前进方向进行动作，避免材料之间接触造成的伤害。可以避免直振轨道后端的料重叠到型腔上的材料。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种用于薄片料分离的振动盘，其特征在于：包括上下重叠的用于减震的上底板和下底板、移载气缸，所述上底板的上方设有圆振本体，所述圆振本体的上方设有振动盘，所述振动盘的出口处与一直振轨道连接，所述直振轨道的下方设有直振本体，所述直振轨道的出口处设有型腔治具，所述型腔治具设有型腔位，所述型腔治具的下方设有固定板，所述移载气缸位于所述固定板的下方，所述移载气缸的伸缩杆与所述固定板连接，用于带动整个型腔位水平移动，所述直振轨道的出口端设有轨道挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄片料分离的振动盘，其特征在于：所述轨道挡料机构为一气缸。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄片料分离的振动盘，其特征在于：所述直振轨道的下方设有轨道固定座。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄片料分离的振动盘，其特征在于：所述轨道固定座的上方设有盖板，所述盖板延伸至所述型腔位位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721051114.4U CN207158158U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种用于薄片料分离的振动盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721051114.4U CN207158158U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种用于薄片料分离的振动盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207158158U true CN207158158U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61718061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721051114.4U Active CN207158158U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种用于薄片料分离的振动盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207158158U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747263A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 苏州德尔富自动化科技有限公司 | 弹片的上料移栽装置 |
-
2017
- 2017-08-22 CN CN201721051114.4U patent/CN207158158U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747263A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 苏州德尔富自动化科技有限公司 | 弹片的上料移栽装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110977582A (zh) | 一种数控机床机械手 | |
| CN207158158U (zh) | 一种用于薄片料分离的振动盘 | |
| CN108145987A (zh) | 一种自动盖帽热合机 | |
| CN106111957A (zh) | 一种铸件分离机及其分离方法 | |
| CN206048886U (zh) | 一种单向上料的拼板机装置 | |
| CN101592462A (zh) | 工业粉状炸药药筒装药包装工艺及振动式装药机 | |
| CN203293248U (zh) | 一种药材切割分选一体机 | |
| CN206645091U (zh) | 一种连续式订书针包装设备 | |
| CN206265811U (zh) | 瓶子翻转下料装置 | |
| CN105751266A (zh) | 一种药材切割分离机 | |
| CN206901335U (zh) | 一种料盘抓取机构 | |
| CN206747410U (zh) | 一种v形曲面冲压件翻边模具 | |
| CN207105066U (zh) | 一种用于分切圆形料的振动盘 | |
| CN206824491U (zh) | 一种自动筛选产品出料模具 | |
| CN107673036A (zh) | 一种新型电池钢壳整列装置 | |
| CN203832771U (zh) | 片式磁芯的自动装料机构 | |
| CN208775661U (zh) | 一种送料组件 | |
| CN208292165U (zh) | 一种振动盘发料机构 | |
| CN206857571U (zh) | 一种拉片进料装置 | |
| CN206855643U (zh) | 一种加工质量高的胶合板冷压机 | |
| CN206967312U (zh) | 一种加工喷、抛丸料用的预研磨筛分机构 | |
| CN205047605U (zh) | 适用性高的酒盒底座压合装置 | |
| CN204851897U (zh) | 保护产品的酒盒底座压合装置 | |
| CN206331863U (zh) | 一种用于打线机的高良品率自动双排插片机构 | |
| CN105773159B (zh) | 一种用于加工活动钳口的加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |