CN206824491U - 一种自动筛选产品出料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动筛选产品出料模具，包括上模座、下模座、筛选装置，所述上模座的下方设有上垫板一、上垫板二，所述上垫板二的下方设有卸料板一、卸料板二，所述上垫板二上设有切断冲头，所述下模座的上方设有下垫板，所述下垫板的上方设有下模板，所述筛选装置位于所述下模板的一端，所述筛选装置包括两个条平行放置的滑槽一、限位块，所述滑槽一的一端与所述限位块连接，两个限位块的中间设有向外延伸的滑槽二。该模具结构简单、方便、成本低、易装架、效率高的特点，制作工艺简单，能在模具中以最省成本式将两款产品以不同的形式顺利区分开达到所需落料方式，极大程度上降低公司成本。

Description

一种自动筛选产品出料模具

技术领域

本实用新型涉及一种出料装置。

背景技术

常规的模具筛选出料方式主要通过左右出料滑槽制作，产品一出二冲压过程中分离都采用前后两次落料分离，产品才顺利通过滑槽达到冲床左右两侧顺利放置，但左右放置虽然能区分产品批次，且模具上需要额外增加一至二序来帮助产品顺利出料，但产品出料方式主要偏向于左右同出，产品出料方式相对比较简单，但针对不能左右同时出产品的主要偏向于分两次分开，将产品分两次出料，从而避免左右混乱放置。由于是连续模具，当模具生产时为了将产品顺利放置在指定的区域，通常将模具增加一至二序将产品向两侧分离，不仅增加模具成本，而且在生产过程中从两侧运输产品也存在很大工作量，从长远利益来看，不适合模具长期大量生产。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种自动筛选产品出料模具，能顺利将产品一次性区分开且保证两款产品出料区域相对较近，避免两侧搬运成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动筛选产品出料模具，包括上模座、下模座、筛选装置，所述上模座的下方设有上垫板一、上垫板二，所述上垫板二的下方设有卸料板一、卸料板二，所述上垫板二上设有切断冲头，所述下模座的上方设有下垫板，所述下垫板的上方设有下模板，所述筛选装置位于所述下模板的一端，所述筛选装置包括两条平行放置的滑槽一、限位块，所述滑槽一的一端与所述限位块连接，两个限位块的中间设有向外延伸的滑槽二。

优选地，所述滑槽一与水平面之间设有夹角。便于产品因重力滑下。

优选地，所述滑槽一与水平面之间的夹角为15-20°。

优选地，所述切断冲头位于两平行放置的滑槽一的中央。

优选地，所述卸料板一、卸料板二的厚度为20-30mm，下模板的厚度为30-40mm。

优选地，所述下模座的下方间隔设有四个下垫脚，所述下垫脚的下方设有下托板。

切断冲头，作用分离产品A与产品B，滑槽一作用将产品A与产品B顺利滑到指定区域，限位块用于将产品滑槽区域限制在固定区域内，防止滑槽抖动，滑槽二作用将产品在此区域区分开并按照指定的位置下落。

如上所述，本实用新型提供的一种自动筛选产品出料模具，具有以下有益效果：该模具结构简单、方便、成本低、易装架、效率高的特点，制作工艺简单，能在模具中以最省成本式将两款产品以不同的形式顺利区分开达到所需落料方式，极大程度上降低公司成本。

附图说明

图1为一种自动筛选产品出料模具的整体结构示意图。

图2为下模板的俯视图。

图3为筛选装置的结构示意图。

1—上模座，2—上垫板一，3—上垫板二，4—卸料板一，5—卸料板二，6—下模板，7—下垫板，8—下模座，9—下垫脚，10—下托板，11—筛选装置，1101—切断冲头，1102—滑槽一，1103—限位块，1104—滑槽二，12—产品A，13—产品B。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种自动筛选产品出料模具，包括上模座1、下模座8、筛选装置11，所述上模座1的下方设有上垫板一2、上垫板二 3，所述上垫板二3的下方设有卸料板一4、卸料板二5，所述上垫板二3上设有切断冲头1101，所述下模座8的上方设有下垫板7，所述下垫板7的上方设有下模板6，所述筛选装置11位于所述下模板6的一端，所述筛选装置11包括两条平行放置的滑槽一1102、限位块1103，所述滑槽一1102的一端与所述限位块 1103连接，两个限位块1103的中间设有向外延伸的滑槽二1104。

在本实施例中，所述滑槽一1102与水平面之间设有夹角。

在本实施例中，所述滑槽一1102与水平面之间的夹角为15-20°。

在本实施例中，所述切断冲头1101位于两平行放置的滑槽一1102的中央。

在本实施例中，所述卸料板一4、卸料板二5的厚度为20-30mm，下模板6 的厚度为30-40mm。

在本实施例中，所述下模座8的下方间隔设有四个下垫脚9，所述下垫脚9 的下方设有下托板10。

模具开始运动时，材料在连续模中不断运动，当材料到最后切断冲头区域时，切断冲头将连料区域切断，产品顺利下落。当产品下落时，产品在滑槽一1102 区域运动通过限位块使产品能在滑动过程中不产生任何晃动，直至产品顺利进入自动筛选装置区域。当产品顺利达到滑槽二1104区域装置时，产品两端会存在一端较重另一端较轻的状态，当产品滑到筛选装置11的区域极限位置时，产品会向偏重的区域下落，如产品A12下落至模具左侧，产品B13也会相应的下落至模具右侧，自动筛选产品顺利完成。

综上所述，本实用新型提供一种自动筛选产品出料模具，该模具结构简单、方便、成本低、易装架、效率高的特点，制作工艺简单，能在模具中以最省的形式将两款产品以不同的形式顺利区分开达到所需落料方式，极大程度上降低公司成本。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种自动筛选产品出料模具，其特征在于：包括上模座、下模座、筛选装置，所述上模座的下方设有上垫板一、上垫板二，所述上垫板二的下方设有卸料板一、卸料板二，所述上垫板二上设有切断冲头，所述下模座的上方设有下垫板，所述下垫板的上方设有下模板，所述筛选装置位于所述下模板的一端，所述筛选装置包括两条平行放置的滑槽一、限位块，所述滑槽一的一端与所述限位块连接，两个限位块的中间设有向外延伸的滑槽二。

2.根据权利要求1所述的一种自动筛选产品出料模具，其特征在于：所述滑槽一与水平面之间设有夹角。

3.根据权利要求2所述的一种自动筛选产品出料模具，其特征在于：所述滑槽一与水平面之间的夹角为15-20°。

4.根据权利要求3所述的一种自动筛选产品出料模具，其特征在于：所述切断冲头位于两平行放置的滑槽一的中央。

5.根据权利要求1所述的一种自动筛选产品出料模具，其特征在于：所述卸料板一、卸料板二的厚度为20-30mm，下模板的厚度为30-40mm。

6.根据权利要求1所述的一种自动筛选产品出料模具，其特征在于：所述下模座的下方间隔设有四个下垫脚，所述下垫脚的下方设有下托板。