CN206855643U - 一种加工质量高的胶合板冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种加工质量高的胶合板冷压机，第三水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板向各第一夹板方向移动，使各第一夹板和第二夹板将各模板胚一一夹紧固定，然后第二水平驱动装置驱动承载装置带动各第一夹板、第二夹板和各模板胚沿横梁移动，使各模板胚与各冷压压板相对应，然后第三水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板与各第一夹板分离，使各第一夹板和第二夹板同时对模板胚进行释放，各模板胚同时自由落体运动落入各冷压压板中进行冷压初成型，落入效率高且到位。在夹紧固定的同时还可依靠模板胚中已有的胶层使模板胚的各单板层粘结更加紧密，模板胚不易松散，便于提高冷压成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工机械领域，具体涉及一种加工质量高的胶合板冷压机。
背景技术
在胶合板进行热压成型之前，模板胚需进行冷压初成型，传统的冷压机大多采用单层冷压，效率非常低，近些年市场上出现了可同时进行多层冷压的冷压机，但是在将模板胚放入冷压机过程中，还是每层模板胚逐一放入，严重影响冷压成型的效率。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对模板胚进行水平冷压，实现将多个模板胚同时高效且到位送入冷压机主体中进行冷压初成型，显著提高了冷压成型效率和质量，实用性强的加工质量高的胶合板冷压机。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种加工质量高的胶合板冷压机，包括冷压机主体；还包括处于上方向下对所述冷压机主体输送模板胚的送板装置；所述冷压机主体包括多个水平排列的冷压压板，沿各冷压压板排列方向对冷压压板进行水平移动驱动的第一水平驱动装置，和对各冷压压板的移动进行导向的导向装置；所述导向装置包括设于所述冷压机主体下侧且水平设置的第一限位板，和竖向设于冷压机主体一侧并与各所述冷压压板相垂直的第二限位板；所述送板装置包括多个与各所述冷压压板相平行对应的夹紧板，对各夹紧板进行承载的承载装置，沿垂直于各夹紧板方向水平延伸的横梁，和驱动承载装置沿横梁滑动的第二水平驱动装置；各所述夹紧板向下延伸并朝各所述冷压压板设置，所述夹紧板包括夹紧于模板胚两侧的第一夹板和第二夹板，各所述第一夹板固定设于所述承载装置上，各所述第二夹板通过滑动部件滑动设于所述承载装置上，所述滑动部件配设有驱动滑动部件沿所述承载装置滑动使各所述第二夹板相对于各所述第一夹板进行开合的第三水平驱动装置。
所述第二水平驱动装置包括设于所述横梁上的电机，和与电机的输出轴传动连接并与横梁平行的传动螺杆；所述承载装置上形成有与所述传动螺杆相配合的螺孔。
所述承载装置形成有与所述滑动部件相配合且与所述横梁相平行的滑轨，各所述第二夹板固定连接于所述滑动部件上；所述第三水平驱动装置包括与所述滑轨平行的流体压缸，所述流体压缸具有输出端和处于另一端的连接端，所述流体压缸的连接端与所述承载装置连接在一起，所述流体压缸的输出端与所述滑动部件连接在一起。
所述冷压压板包括与所述第一夹板相对应的第一压板和与所述第二夹板相对应的第二压板，所述第一压板和第二压板之间形成有容置模板胚的间隙，所述第一压板具有朝向所述第二压板的第一压面，所述第二压板具有朝向所述第一压板的第二压面；所述第一压面的上边缘形成有由下至上逐渐远离所述第二压面的第一斜面，所述第二压面的上边缘形成有由下至上逐渐远离所述第一压面的第二斜面。
采用上述技术方案后，本实用新型的加工质量高的胶合板冷压机，突破传统胶合板冷压设备的构造形式，在实际工作过程中，送板装置将竖向的模板胚向下输送给冷压机主体，冷压机主体利用水平排列的各冷压压板沿第一限位板和第二限位板移动对模板胚进行水平方向上的冷压，具体是，第三水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板向各第一夹板方向移动，使各第一夹板和第二夹板将各模板胚一一夹紧固定，然后第二水平驱动装置驱动承载装置带动各第一夹板、第二夹板和各模板胚沿横梁移动，使各模板胚与各冷压压板相对应，然后第三水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板与各第一夹板分离，使各第一夹板和第二夹板同时对模板胚进行释放，各模板胚同时自由落体运动落入各冷压压板中进行冷压初成型，落入效率高且到位。在夹紧固定的同时还可依靠模板胚中已有的胶层使模板胚的各单板层粘结更加紧密，模板胚不易松散，便于提高冷压成型质量，而且固定不动的第一夹板可避免模板胚摆动，同时可对下落过程中的模板胚进行导向，使各模板胚精准落入各冷压压板中。与现有技术相比，本实用新型的加工质量高的胶合板冷压机，其可对模板胚进行水平冷压，实现将多个模板胚同时高效且到位送入冷压机主体中进行冷压初成型，显著提高了冷压成型效率和质量，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的局部结构示意图。
图中：
1-冷压机主体 11-冷压压板 111-第一压板 1111-第一压面 1112-第一斜面112-第二压板 1121-第二压面 1122-第二斜面 12-第一水平驱动装置 13-导向装置 131-第一限位板 132-第二限位板
2-送板装置 21-夹紧板 211-第一夹板 212-第二夹板 213-滑动部件 214-第三水平驱动装置 22-承载装置 221-滑轨 23-横梁 24-第二水平驱动装置241-电机 242-传动螺杆
3-模板胚。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种加工质量高的胶合板冷压机，如图1和2所示，包括冷压机主体1。
本实用新型还包括处于上方向下对冷压机主体1输送模板胚的送板装置2；
冷压机主体1包括多个水平排列的冷压压板11，沿各冷压压板11排列方向对冷压压板11进行水平移动驱动的第一水平驱动装置12，和对各冷压压板11的移动进行导向的导向装置13；导向装置13包括设于冷压机主体1下侧且水平设置的第一限位板131，和竖向设于冷压机主体1一侧并与各冷压压板11相垂直的第二限位板132；送板装置2包括多个与各冷压压板11相平行对应的夹紧板21，对各夹紧板21进行承载的承载装置22，沿垂直于各夹紧板21方向水平延伸的横梁23，和驱动承载装置22沿横梁23滑动的第二水平驱动装置24；各夹紧板21向下延伸并朝各冷压压板11设置，夹紧板21包括夹紧于模板胚3两侧的第一夹板211和第二夹板212，各第一夹板211固定设于承载装置22上，各第二夹板212通过滑动部件213滑动设于承载装置22上，滑动部件213配设有驱动滑动部件213沿承载装置22滑动使各第二夹板212相对于各第一夹板211进行开合的第三水平驱动装置214。本实用新型在实际工作过程中，送板装置2将竖向的模板胚3向下输送给冷压机主体1，冷压机主体1利用水平排列的各冷压压板11沿第一限位板131和第二限位板132移动对模板胚3进行水平方向上的冷压，具体是，第三水平驱动装置214驱动滑动部件213带动各第二夹板212向各第一夹板211方向移动，使各第一夹板211和第二夹板212将各模板胚3一一夹紧固定，然后第二水平驱动装置24驱动承载装置22带动各第一夹板211、第二夹板212和各模板胚3沿横梁23移动，使各模板胚3与各冷压压板11相对应，然后第三水平驱动装置214驱动滑动部件213带动各第二夹板212与各第一夹板211分离，使各第一夹板211和第二夹板212同时对模板胚3进行释放，各模板胚3同时自由落体运动落入各冷压压板11中进行冷压初成型，落入效率高且到位。在夹紧固定的同时还可依靠模板胚3中已有的胶层使模板胚3的各单板层粘结更加紧密，模板胚3不易松散，便于提高冷压成型质量，而且固定不动的第一夹板211可避免模板胚3摆动，同时可对下落过程中的模板胚3进行导向，使各模板胚3精准落入各冷压压板11中。
优选地，第二水平驱动装置24包括设于横梁23上的电机241，和与电机241的输出轴传动连接并与横梁23平行的传动螺杆242；承载装置22上形成有与传动螺杆242相配合的螺孔。本实用新型在实际使用过程中，第二水平驱动装置24通过电机241带动传动螺杆242转动，依靠承载装置22上相配合的螺孔对承载装置22进行驱动，使承载装置22带动各第一夹板211、第二夹板212和各模板胚3沿横梁23移动，如调节模板胚3位置，使模板胚3与各冷压压板11相对应。
优选地，承载装置22形成有与滑动部件213相配合且与横梁23相平行的滑轨221，各第二夹板212固定连接于滑动部件213上；第三水平驱动装置214包括与滑轨221平行的流体压缸，流体压缸具有输出端和处于另一端的连接端，流体压缸的连接端与承载装置22连接在一起，流体压缸的输出端与滑动部件213连接在一起。本实用新型在实际使用过程中，第三水平驱动装置214利用流体压缸驱动滑动部件213带动各第二夹板212沿承载装置22上的滑轨221滑动，使各第二夹板212靠近或远离各第一夹板211，实现对各模板胚3的夹紧或放松。流体压缸具体可为油缸。
优选地，冷压压板11包括与第一夹板211相对应的第一压板111和与第二夹板212相对应的第二压板112，第一压板111和第二压板112之间形成有容置模板胚3的间隙，第一压板111具有朝向第二压板112的第一压面1111，第二压板112具有朝向第一压板111的第二压面1121；第一压面1111的上边缘形成有由下至上逐渐远离第二压面1121的第一斜面1112，第二压面1121的上边缘形成有由下至上逐渐远离第一压面1111的第二斜面1122。本实用新型在实际使用过程中，各模板胚3由上至下自由落体对应落入第一压板111和第二压板112之间，即使模板胚3的位置有少量偏差，模板胚3的下端也可沿着第一斜面1112或第二斜面1122顺势滑入到第一压板111和第二压板112之间，结构合理实用。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种加工质量高的胶合板冷压机，包括冷压机主体；其特征在于：还包括处于上方向下对所述冷压机主体输送模板胚的送板装置；所述冷压机主体包括多个水平排列的冷压压板，沿各冷压压板排列方向对冷压压板进行水平移动驱动的第一水平驱动装置，和对各冷压压板的移动进行导向的导向装置；所述导向装置包括设于所述冷压机主体下侧且水平设置的第一限位板，和竖向设于冷压机主体一侧并与各所述冷压压板相垂直的第二限位板；所述送板装置包括多个与各所述冷压压板相平行对应的夹紧板，对各夹紧板进行承载的承载装置，沿垂直于各夹紧板方向水平延伸的横梁，和驱动承载装置沿横梁滑动的第二水平驱动装置；各所述夹紧板向下延伸并朝各所述冷压压板设置，所述夹紧板包括夹紧于模板胚两侧的第一夹板和第二夹板，各所述第一夹板固定设于所述承载装置上，各所述第二夹板通过滑动部件滑动设于所述承载装置上，所述滑动部件配设有驱动滑动部件沿所述承载装置滑动使各所述第二夹板相对于各所述第一夹板进行开合的第三水平驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种加工质量高的胶合板冷压机，其特征在于：所述第二水平驱动装置包括设于所述横梁上的电机，和与电机的输出轴传动连接并与横梁平行的传动螺杆；所述承载装置上形成有与所述传动螺杆相配合的螺孔。
3.根据权利要求2所述的一种加工质量高的胶合板冷压机，其特征在于：所述承载装置形成有与所述滑动部件相配合且与所述横梁相平行的滑轨，各所述第二夹板固定连接于所述滑动部件上；所述第三水平驱动装置包括与所述滑轨平行的流体压缸，所述流体压缸具有输出端和处于另一端的连接端，所述流体压缸的连接端与所述承载装置连接在一起，所述流体压缸的输出端与所述滑动部件连接在一起。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种加工质量高的胶合板冷压机，其特征在于：所述冷压压板包括与所述第一夹板相对应的第一压板和与所述第二夹板相对应的第二压板，所述第一压板和第二压板之间形成有容置模板胚的间隙，所述第一压板具有朝向所述第二压板的第一压面，所述第二压板具有朝向所述第一压板的第二压面；所述第一压面的上边缘形成有由下至上逐渐远离所述第二压面的第一斜面，所述第二压面的上边缘形成有由下至上逐渐远离所述第一压面的第二斜面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109203125A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-01-15 | 漳州鑫华成机械制造有限公司 | 一种自动排板线 |
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