CN207155432U - 一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有竖直设置的第一夹板，所述第一夹板的一侧设有与其平行设置的第二夹板，所述第二夹板的下侧对称设有两个第一滑块，所述底板的上侧设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一滑块螺纹连接，所述第一螺杆的一端贯穿第一滑槽的内侧壁并向外延伸。本实用新型结构简单，使用方便，通过第一夹板和第二夹板的配合，对方管的左右两侧进行夹紧，通过底板和压板的配合，对方管的上下两侧进行夹紧，提高了方管内壁焊接毛刺去除时的稳定性，方便毛刺去除工作的顺利进行。

Description

一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢方管处理技术领域，尤其涉及一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置。

背景技术

不锈钢方管是一种中空的长条钢材，因为截面是正方形所以叫做方管。大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

在用于工程结构中时，需要对方管进行焊接，而焊接过程中，必定会产生毛刺，而过多的毛刺，会增大与空气的接触面积，从而使得方管容易锈蚀，影响方管的使用寿命，所以需要对方管内壁的焊接毛刺进行去除处理，传统的方管内壁焊接毛刺去除装置不方便对不同规格的方管进行固定，从而影响去毛刺工作的顺利进行。为了解决上述问题，我们提出了一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便对不同规格的方管进行固定，从而影响去毛刺工作顺利进行的问题，而提出的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有竖直设置的第一夹板，所述第一夹板的一侧设有与其平行设置的第二夹板，所述第二夹板的下侧对称设有两个第一滑块，所述底板的上侧设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一滑块螺纹连接，所述第一螺杆的一端贯穿第一滑槽的内侧壁并向外延伸，所述第一夹板的上侧固定连接有水平设置的固定板，所述固定板上螺纹连接有竖直设置的第二螺杆，所述固定板上等距设有多个与第二螺杆对应的螺纹口，所述第二螺杆与螺纹口的内侧壁螺纹连接，所述第二螺杆的下端转动连接有压板，所述压板的下侧固定连接有与第一夹板垂直设置的安装板，所述安装板靠近第一夹板的一侧设有推杆电机，所述推杆电机靠近安装板的一侧设有第二滑块，所述安装板上设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述安装板上螺纹连接有锁紧螺钉，所述第二滑槽的内底部等距设有多个与锁紧螺钉对应的锁紧口，所述第二滑块上设有与锁紧螺钉对应的锁紧槽，所述推杆电机的推杆上螺纹连接有与安装板平行设置的打磨板。

优选地，所述压板、安装板、推杆电机和打磨板的中心线位于同一竖直平面内。

优选地，所述打磨板周侧粘附有磨砂纸，所述打磨板两侧边缘处均设有圆弧状倒角。

优选地，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定有橡胶防滑垫，两个所述橡胶防滑垫相对的一侧均设有咬合槽。

优选地，所述第一螺杆远离底板的一端固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有与其啮合的第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴与底板转动连接。

优选地，所述转轴上固定套接有棘轮，所述棘轮的一侧设有与其对应的止动爪，所述止动爪通过固定轴与底板转动连接，所述固定轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与止动爪和底板固定连接。

本实用新型中，通过转动第一螺杆，由于第一滑块与第一螺杆螺纹连接，同时第一滑块与第一滑槽内侧壁的接触，从而方便第一滑块带动第二夹板移动，第一夹板和第二夹板配合，对方管的两侧进行夹紧，通过转动第二螺杆，使得压板与固定板之间的相对位置进行调节，以方便对方管的上侧进行压紧，双重固定，提高了方管的稳定性，同时多个螺纹口的设置，方便推杆电机位于第一夹板和第二夹板之间，通过调节推杆电机的高度，并通过锁紧螺钉进行固定，使得推杆电机的位置与方管端口的位置对应，由于打磨板与推杆电机的推杆螺纹连接，从而方便更换合适的打磨板，由于推杆电机的驱动作用，从而方便打磨板的移动，以对方管内壁的焊接毛刺进行去除。本实用新型结构简单，使用方便，通过第一夹板和第二夹板的配合，对方管的左右两侧进行夹紧，通过底板和压板的配合，对方管的上下两侧进行夹紧，提高了方管内壁焊接毛刺去除时的稳定性，方便毛刺去除工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置的顶部结构示意图。

图中：1底板、2第一夹板、3第二夹板、4第一滑块、5第一螺杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8固定板、9第二螺杆、10螺纹口、11压板、12安装板、13推杆电机、14第二滑块、15锁紧螺钉、16打磨板、17橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，包括底板1，底板1的上侧固定连接有竖直设置的第一夹板2，第一夹板2的一侧设有与其平行设置的第二夹板3，第一夹板2和第二夹板3相对的一侧均固定有橡胶防滑垫17，两个橡胶防滑垫17相对的一侧均设有咬合槽，提高对不锈钢方管两侧的夹紧，防止不锈钢方管晃动，第二夹板3的下侧对称设有两个第一滑块4，底板1的上侧设有与第一滑块4对应的第一滑槽，第一滑槽的内侧壁转动连接有第一螺杆5，第一螺杆5与第一滑块4螺纹连接，第一螺杆5的一端贯穿第一滑槽的内侧壁并向外延伸，第一螺杆5远离底板1的一端固定连接有第一齿轮6，两个第一齿轮6之间设有与其啮合的第二齿轮7，第二齿轮7通过转轴与底板1转动连接，通过转动第二齿轮7，由于第一齿轮6和第二齿轮7的啮合连接，从而方便第一齿轮6带动第一螺杆5转动，转轴上固定套接有棘轮，棘轮的一侧设有与其对应的止动爪，止动爪通过固定轴与底板1转动连接，固定轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与止动爪和底板1固定连接，由于扭力弹簧的扭力作用，从而方便止动爪与棘轮咬合，进而对转轴固定，以防止第二齿轮7的转动，第一夹板2的上侧固定连接有水平设置的固定板8，固定板8上螺纹连接有竖直设置的第二螺杆9，固定板8上等距设有多个与第二螺杆9对应的螺纹口10，第二螺杆9与螺纹口的内侧壁螺纹连接，第二螺杆9的下端转动连接有压板11，压板11的下侧固定连接有与第一夹板2垂直设置的安装板12，安装板12靠近第一夹板2的一侧设有推杆电机13，推杆电机13靠近安装板12的一侧设有第二滑块14，安装板12上设有与第二滑块14对应的第二滑槽，安装板12上螺纹连接有锁紧螺钉15，第二滑槽的内底部等距设有多个与锁紧螺钉15对应的锁紧口，第二滑块14上设有与锁紧螺钉15对应的锁紧槽，推杆电机13的推杆上螺纹连接有与安装板12平行设置的打磨板16，压板11、安装板12、推杆电机13和打磨板16的中心线位于同一竖直平面内，方便压板11对不锈钢方管进行压紧的同时，推杆电机13驱动打磨板16向不锈钢方管内移动，从而方便对不锈钢方管内壁焊接毛刺进行去除，打磨板16周侧粘附有磨砂纸，打磨板16两侧边缘处均设有圆弧状倒角，方便磨砂纸与不锈钢方管的内壁接触，从而方便毛刺的去除，圆弧状倒角方便打磨板16在不锈钢方管内移动。

本实用新型中，通过转动第一螺杆5，由于第一滑块4与第一螺杆5螺纹连接，同时第一滑块4与第一滑槽内侧壁的接触，从而方便第一滑块4带动第二夹板3移动，第一夹板2和第二夹板3配合，对方管的两侧进行夹紧，通过转动第二螺杆9，使得压板11与固定板8之间的相对位置进行调节，以方便对方管的上侧进行压紧，双重固定，提高了方管的稳定性，同时多个螺纹口10的设置，方便推杆电机13位于第一夹板2和第二夹板3之间，通过调节推杆电机13的高度，并通过锁紧螺钉15进行固定，使得推杆电机13的位置与方管端口的位置对应，由于打磨板16与推杆电机13的推杆螺纹连接，从而方便更换合适的打磨板16，由于推杆电机13的驱动作用，从而方便打磨板16的移动，以对方管内壁的焊接毛刺进行去除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧固定连接有竖直设置的第一夹板（2），所述第一夹板（2）的一侧设有与其平行设置的第二夹板（3），所述第二夹板（3）的下侧对称设有两个第一滑块（4），所述底板（1）的上侧设有与第一滑块（4）对应的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁转动连接有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）与第一滑块（4）螺纹连接，所述第一螺杆（5）的一端贯穿第一滑槽的内侧壁并向外延伸，所述第一夹板（2）的上侧固定连接有水平设置的固定板（8），所述固定板（8）上螺纹连接有竖直设置的第二螺杆（9），所述固定板（8）上等距设有多个与第二螺杆（9）对应的螺纹口（10），所述第二螺杆（9）与螺纹口的内侧壁螺纹连接，所述第二螺杆（9）的下端转动连接有压板（11），所述压板（11）的下侧固定连接有与第一夹板（2）垂直设置的安装板（12），所述安装板（12）靠近第一夹板（2）的一侧设有推杆电机（13），所述推杆电机（13）靠近安装板（12）的一侧设有第二滑块（14），所述安装板（12）上设有与第二滑块（14）对应的第二滑槽，所述安装板（12）上螺纹连接有锁紧螺钉（15），所述第二滑槽的内底部等距设有多个与锁紧螺钉（15）对应的锁紧口，所述第二滑块（14）上设有与锁紧螺钉（15）对应的锁紧槽，所述推杆电机（13）的推杆上螺纹连接有与安装板（12）平行设置的打磨板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，其特征在于，所述压板（11）、安装板（12）、推杆电机（13）和打磨板（16）的中心线位于同一竖直平面内。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，其特征在于，所述打磨板（16）周侧粘附有磨砂纸，所述打磨板（16）两侧边缘处均设有圆弧状倒角。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，其特征在于，所述第一夹板（2）和第二夹板（3）相对的一侧均固定有橡胶防滑垫（17），两个所述橡胶防滑垫（17）相对的一侧均设有咬合槽。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，其特征在于，所述第一螺杆（5）远离底板（1）的一端固定连接有第一齿轮（6），两个所述第一齿轮（6）之间设有与其啮合的第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）通过转轴与底板（1）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢方管内壁焊接毛刺去除装置，其特征在于，所述转轴上固定套接有棘轮，所述棘轮的一侧设有与其对应的止动爪，所述止动爪通过固定轴与底板（1）转动连接，所述固定轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与止动爪和底板（1）固定连接。