CN207155087U - 一种二线制变送器的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二线制变送器的加工装置。它解决了现有二线制变送器在加工时，需要人工将固定耳焊接在壳体上，加工效率低等技术问题。本二线制变送器的加工装置，包括底座，底座上竖直设置有转轴，转轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴上端和呈十字形的转动板中部相连，转动板端部固定有用于定位壳体的定位块，转动板端部还固定有立柱，立柱上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆倾斜向下，推杆电机一的推杆端部和压板相连，且压板能与定位块相抵靠，底座上还设置有用于焊接的焊接机构和用于输送固定耳的送料机构。本实用新型具有加工快速的优点。

Description

一种二线制变送器的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，特别是一种二线制变送器的加工装置。

背景技术

变送器是将感受的物理量、化学量等信息按一定规律转换成便于测量和传输的标准化信号的装置，是单元组合仪表的组成部分。变送器分为二线制和四线制两种。四线制变送器有两根电源线和两根信号线。二线制变送器只有两根外部接线，它们既是电源线又是信号线。二线制变送器在加工时，需要人工将固定耳焊接在壳体上，加工效率低。因此，设计出一种二线制变送器的加工装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种二线制变送器的加工装置，该加工装置具有加工快速的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种二线制变送器的加工装置，二线制变送器包括壳体，壳体上部具有开口，壳体下部设有固定耳，固定耳上具有两个用于穿设螺钉的定位孔，加工装置包括底座，其特征在于，所述底座上竖直设置有转轴，转轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴上端和呈十字形的转动板中部相连，转动板端部固定有用于定位壳体的定位块，转动板端部还固定有立柱，立柱上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆倾斜向下，推杆电机一的推杆端部和压板相连，且压板能与定位块相抵靠，底座上还设置有用于焊接的焊接机构和用于输送固定耳的送料机构，送料机构包括支架一、用于储存固定耳的储料筒和送料板，支架一固定在底座上，且支架一靠近转动板，储料筒竖直固定在支架一上，储料筒上端为补料端，储料筒下端为供料端，储料筒上还具有能使供料端处的固定耳逐个输出的控制结构，送料板设置在支架一上，且送料板位于储料筒的正下方，送料板与一能带动其上下移动的移动结构相连，送料板上还竖直固定有两个导入杆，且导入杆能伸入到供料端内。

本实用新型的工作原理如下：将固定耳从补料端放入到储料筒中，将壳体的开口朝下套到定位块上，通过动力结构带动转轴转动，转轴带动转动板转动，转动板带动定位块转动，定位块带动壳体转动，使壳体位于储料筒的正下方，通过移动结构带动送料板向上移动，送料板带动导入杆向上移动，使导入杆伸入到供料端内，通过控制结构使储料筒中的最下部的固定耳向下掉落，沿着导入杆掉落到送料板上，通过移动结构带动送料板向下移动，送料板将固定耳输送到壳体上，使固定耳与壳体相接触，控制推杆电机一的推杆向下移动，推杆电机一的推杆带动压板向下移动，压板将固定耳压在壳体上，通过动力结构带动转轴继续转动，转轴带动转动板转动，将固定耳和壳体输送到焊接机构处，将其焊接在一起，可取代人工焊接，加工快速。

所述储料筒的材料为塑料。

所述控制结构包括电磁铁和控制器，电磁铁通过连杆固定在供料端上，电磁铁通过线路与该控制器相连。

采用以上结构，通过控制器控制电磁铁得电或失电，从而可使供料端处的固定耳逐个输出，控制方便。

所述移动结构包括安装条、推杆电机二、导轨和滑块，安装条固定在支架一上，导轨竖直固定在安装条上，滑块设置在导轨上，推杆电机二固定在安装条上，推杆电机二的推杆竖直向上，推杆电机二的推杆端部和滑块相连，送料板固定在滑块上。

当需要使送料板上下移动时，控制推杆电机二的推杆上下移动，推杆电机二的推杆带动滑块上下移动，滑块带动送料板上下移动，从而可使送料板上下移动。

所述焊接机构包括支架二、推杆电机三、升降板和焊枪，支架二固定在底座上，且支架二靠近转动板，推杆电机三固定在支架二上，推杆电机三的推杆竖直向下，推杆电机三的推杆端部和升降板相连，焊枪固定在升降板上，且焊枪的枪口朝下。

当需要将固定耳和壳体焊接在一起时，控制推杆电机三的推杆向下移动，推杆电机三的推杆带动升降板向下移动，升降板带动焊枪向下移动，使焊枪位于所需位置，通过焊枪将固定耳和壳体焊接在一起。

所述动力结构包括伺服电机、主动轮、从动轮和皮带，伺服电机固定在底座上，伺服电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在伺服电机的输出轴端部，从动轮固定在转轴下端，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

当需要使转轴转动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，从而可使转轴转动。

所述储料筒上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板，观察板上具有指示线。

采用以上结构，通过观察板可快速察看储料筒内剩余固定耳的数量，观察方便。

与现有技术相比，本二线制变送器的加工装置具有以下优点：

1、本实用新型中将壳体套到定位块上，伺服电机使转动板转动，转动板带动定位块转动，使壳体位于储料筒的正下方，推杆电机二带动送料板向上移动，送料板带动导入杆向上移动使其伸入到供料端内，电磁铁使储料筒中的最下部的固定耳向下掉落到送料板上，推杆电机二带动送料板向下移动使固定耳与壳体相接触，推杆电机一带动压板向下移动将固定耳压在壳体上，伺服电机使转动板转动，通过焊枪将固定耳和壳体焊接在一起，可取代人工焊接，加工快速。

2、通过控制器控制电磁铁得电或失电，从而可使供料端处的固定耳逐个输出，控制方便。

3、通过观察板可快速察看储料筒内剩余固定耳的数量，观察方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中送料机构的平面结构示意图。

图3是本实用新型中动力结构的平面结构示意图。

图4是二线制变送器的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、定位块；3、转动板；4、转轴；5、支架一；6、电磁铁；7、连杆；8、观察板；9、控制器；11、储料筒； 12、推杆电机三；13、升降板；14、焊枪；15、支架二；16、推杆电机一；17、压板；18、立柱；19、安装条；21、导轨；22、滑块；23、导入杆；24、送料板；25、推杆电机二；26、伺服电机；27、主动轮；28、皮带；29、从动轮；31、壳体；32、固定耳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本二线制变送器的加工装置，二线制变送器包括壳体31，壳体31上部具有开口，壳体31下部设有固定耳32，固定耳32上具有两个用于穿设螺钉的定位孔，在本实施例中，固定耳32通过焊接的方式固定在壳体31上，固定耳32用于将二线制变送器固定在工作场所处；加工装置包括底座1，底座1上竖直设置有转轴4，转轴4下端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴4上端和呈十字形的转动板3中部相连，转动板3端部固定有用于定位壳体31的定位块2，在本实施例中，转动板3的四个端部均固定有一个定位块2；转动板3端部还固定有立柱18，在本实施例中，转动板3的四个端部均还固定有一个立柱18；立柱18上固定有推杆电机一16，在本实施例中，立柱18上通过螺栓连接的方式固定有推杆电机一16；推杆电机一16的推杆倾斜向下，推杆电机一16的推杆端部和压板17相连，在本实施例中，推杆电机一16的推杆端部通过螺栓连接的方式和压板17相连；且压板17能与定位块2相抵靠，底座1上还设置有用于焊接的焊接机构和用于输送固定耳32的送料机构，送料机构包括支架一5、用于储存固定耳32的储料筒11和送料板24，储料筒11的材料为塑料；支架一5固定在底座1上，在本实施例中，支架一5通过焊接的方式固定在底座1上；且支架一5靠近转动板3，储料筒11竖直固定在支架一5上，储料筒11上端为补料端，储料筒 11下端为供料端，储料筒11上还具有能使供料端处的固定耳32 逐个输出的控制结构，送料板24设置在支架一5上，且送料板 24位于储料筒11的正下方，送料板24与一能带动其上下移动的移动结构相连，送料板24上还竖直固定有两个导入杆23，在本实施例中，导入杆23位置与固定耳32上的定位孔位置相匹配；且导入杆23能伸入到供料端内。

控制结构包括电磁铁6和控制器9，电磁铁6通过连杆7固定在供料端上，电磁铁6通过线路与该控制器9相连，在本实施例中，控制器9采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电磁铁的程序为现有，其程序不需要重新编辑。

移动结构包括安装条19、推杆电机二25、导轨21和滑块22，安装条19固定在支架一5上，在本实施例中，安装条19通过螺栓连接的方式固定在支架一5上；导轨21竖直固定在安装条19 上，在本实施例中，导轨21通过螺栓连接的方式固定在安装条 19上；滑块22设置在导轨21上，推杆电机二25固定在安装条 19上，在本实施例中，推杆电机二25通过螺栓连接的方式固定在安装条19上；推杆电机二25的推杆竖直向上，推杆电机二25的推杆端部和滑块22相连，送料板24固定在滑块22上。

焊接机构包括支架二15、推杆电机三12、升降板13和焊枪 14，支架二15固定在底座1上，在本实施例中，支架二15通过焊接的方式固定在底座1上；且支架二15靠近转动板3，推杆电机三12固定在支架二15上，在本实施例中，推杆电机三12通过螺栓连接的方式固定在支架二15上；推杆电机三12的推杆竖直向下，推杆电机三12的推杆端部和升降板13相连，焊枪14固定在升降板13上，且焊枪14的枪口朝下，在本实施例中，焊枪14 采用市场上可以买到的现有产品。

动力结构包括伺服电机26、主动轮27、从动轮29和皮带28，伺服电机26固定在底座1上，在本实施例中，伺服电机26通过螺栓连接的方式固定在底座1上；伺服电机26的输出轴竖直向上，主动轮27固定在伺服电机26的输出轴端部，从动轮29固定在转轴4下端，皮带28套设在主动轮27与从动轮29之间。

储料筒11上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板 8，观察板8上具有指示线；采用该结构，通过观察板8可快速察看储料筒11内剩余固定耳32的数量，观察方便。

本实用新型的工作原理如下：将固定耳32从补料端放入到储料筒11中，将壳体31的开口朝下套到定位块2上，控制伺服电机26的输出轴带动主动轮27转动，主动轮27通过皮带28带动从动轮29转动，从动轮29带动转轴4转动，转轴4带动转动板 3转动，转动板3带动定位块2转动，定位块2带动壳体31转动，使壳体31位于储料筒11的正下方，控制推杆电机二25的推杆带动滑块22向上移动，滑块22带动送料板24向上移动，送料板 24带动导入杆23向上移动，使导入杆23伸入到供料端内，通过控制器9控制电磁铁6动作，使储料筒11中的最下部的固定耳 32向下掉落，沿着导入杆23掉落到送料板24上，控制推杆电机二25的推杆带动滑块22向下移动，滑块22带动送料板24向下移动，送料板24将固定耳32输送到壳体31上，使固定耳32与壳体31相接触，控制推杆电机一16的推杆带动压板17向下移动，压板17将固定耳32压在壳体31上，控制伺服电机26的输出轴带动主动轮27继续转动，主动轮27通过皮带28带动从动轮29 转动，从动轮29带动转轴4转动，转轴4带动转动板3转动，将固定耳32和壳体31输送到支架二15处，控制推杆电机三12的推杆带动升降板13向下移动，升降板13带动焊枪14向下移动，通过焊枪14将其焊接在一起，可取代人工焊接，加工快速。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种二线制变送器的加工装置，二线制变送器包括壳体，壳体上部具有开口，壳体下部设有固定耳，固定耳上具有两个用于穿设螺钉的定位孔，加工装置包括底座，其特征在于，所述底座上竖直设置有转轴，转轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，转轴上端和呈十字形的转动板中部相连，转动板端部固定有用于定位壳体的定位块，转动板端部还固定有立柱，立柱上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆倾斜向下，推杆电机一的推杆端部和压板相连，且压板能与定位块相抵靠，底座上还设置有用于焊接的焊接机构和用于输送固定耳的送料机构，送料机构包括支架一、用于储存固定耳的储料筒和送料板，支架一固定在底座上，且支架一靠近转动板，储料筒竖直固定在支架一上，储料筒上端为补料端，储料筒下端为供料端，储料筒上还具有能使供料端处的固定耳逐个输出的控制结构，送料板设置在支架一上，且送料板位于储料筒的正下方，送料板与一能带动其上下移动的移动结构相连，送料板上还竖直固定有两个导入杆，且导入杆能伸入到供料端内。

2.根据权利要求1所述的二线制变送器的加工装置，其特征在于，所述储料筒的材料为塑料。

3.根据权利要求1所述的二线制变送器的加工装置，其特征在于，所述控制结构包括电磁铁和控制器，电磁铁通过连杆固定在供料端上，电磁铁通过线路与该控制器相连。

4.根据权利要求1所述的二线制变送器的加工装置，其特征在于，所述移动结构包括安装条、推杆电机二、导轨和滑块，安装条固定在支架一上，导轨竖直固定在安装条上，滑块设置在导轨上，推杆电机二固定在安装条上，推杆电机二的推杆竖直向上，推杆电机二的推杆端部和滑块相连，送料板固定在滑块上。

5.根据权利要求1所述的二线制变送器的加工装置，其特征在于，所述焊接机构包括支架二、推杆电机三、升降板和焊枪，支架二固定在底座上，且支架二靠近转动板，推杆电机三固定在支架二上，推杆电机三的推杆竖直向下，推杆电机三的推杆端部和升降板相连，焊枪固定在升降板上，且焊枪的枪口朝下。

6.根据权利要求1所述的二线制变送器的加工装置，其特征在于，所述动力结构包括伺服电机、主动轮、从动轮和皮带，伺服电机固定在底座上，伺服电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在伺服电机的输出轴端部，从动轮固定在转轴下端，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

7.根据权利要求1所述的二线制变送器的加工装置，其特征在于，所述储料筒上还开设有观察口，观察口处设置有透明的观察板，观察板上具有指示线。