CN207154125U - 震击式标准振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了震击式标准振筛机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧面板，两个侧面板的内侧均开设有振动槽，所述振动槽的形状为圆形，所述底座顶部的两侧且位于两个侧面板之间均固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定连接有振动壳体，所述振动壳体的两侧均固定连接有固定块。本实用新型通过设置振动弹簧、振动壳体、升降杆、振动筛、把手、振动板、电机、旋转盘、连接块和传动杆，可以将设备的振动方式转变为震击式，能够有效的提高设备的振动频率，进而提高了设备对不同细度物料筛选的效率，筛分的更加彻底，大大提高了物料的质量，给物料使用企业带来巨大的经济效益。

Description

震击式标准振筛机

技术领域

本实用新型涉及振筛机技术领域，具体为震击式标准振筛机。

背景技术

振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛等种类，标准检验筛，广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门的科研生产实验室、质检室，对颗粒状、粉状物料的粒度结构、液体类固体物含量及杂物量的振动筛分、过滤、标准检验筛测，然而传统振筛机的筛选效率较低，不能对不同细度的物料进行有效的筛选，不仅会影响振筛机的工作效率，而且影响物料的筛选效果，进而严重影响了物料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供震击式标准振筛机，具备筛选效率高的优点，解决了传统振筛机的筛选效率较低，不能对不同细度的物料进行有效的筛选，不仅会影响振筛机的工作效率，而且影响物料的筛选效果，进而严重影响了物料的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：震击式标准振筛机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧面板，两个侧面板的内侧均开设有振动槽，所述振动槽的形状为圆形，所述底座顶部的两侧且位于两个侧面板之间均固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定连接有振动壳体，所述振动壳体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离振动壳体的一端延伸至振动槽的内腔，所述振动壳体的内腔设置有升降杆，所述升降杆的表面固定连接有振动筛，所述振动筛的数量为三个，所述振动筛外侧与振动壳体的内壁活动连接，所述升降杆的顶部固定连接有把手，所述把手的形状为方形，所述振动壳体底部的中轴处固定连接有振动板，所述振动板的底部延伸至底座的内腔，所述底座内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机位于振动板左侧的背端，所述电机的输出轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘右侧的顶部和振动板左侧的底部均固定连接有连接块，两个连接块之间通过传动杆传动连接。

优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述振动壳体内腔的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与升降杆的底部活动连接。

优选的，所述振动筛的网孔大小不同，三个振动筛的网孔从上至下依次减小。

优选的，所述振动弹簧的劲度系数为十牛顿每厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置振动弹簧、振动壳体、升降杆、振动筛、把手、振动板、电机、旋转盘、连接块和传动杆，可以将设备的振动方式转变为震击式，能够有效的提高设备的振动频率，进而提高了设备对不同细度物料筛选的效率，筛分的更加彻底，大大提高了物料的质量，给物料使用企业带来巨大的经济效益。

2、本实用新型通过振动槽和固定块的设置能够将振动壳体的运动限制在一定的范围内，避免了振动壳体对振动弹簧的拉动强度过大导致振动弹簧损坏问题的出现，延长了振动弹簧的使用寿命，通过防滑套的设置能够方便的将升降杆和振动筛取出，进而方便的将筛分好的物料取出，提高了设备的工作效率，通过减震垫的设置能够减小升降杆对振动壳体底部的撞击强度，避免了设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动板和电机的连接结构左侧俯视图。

图中：1底座、2侧面板、3振动槽、4振动弹簧、5振动壳体、6固定块、7升降杆、8振动筛、9把手、10振动板、11电机、12旋转盘、13连接块、14传动杆、15防滑套、16减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，震击式标准振筛机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有侧面板2，两个侧面板2的内侧均开设有振动槽3，振动槽3的形状为圆形，底座1顶部的两侧且位于两个侧面板2之间均固定连接有振动弹簧4，振动弹簧4的劲度系数为十牛顿每厘米，振动弹簧4的顶部固定连接有振动壳体5，振动壳体5内腔的底部固定连接有减震垫16，减震垫16的顶部与升降杆7的底部活动连接，通过减震垫16的设置能够减小升降杆7对振动壳体5底部的撞击强度，避免了设备的损坏，振动壳体5的两侧均固定连接有固定块6，固定块6远离振动壳体5的一端延伸至振动槽3的内腔，通过振动槽3和固定块6的设置能够将振动壳体5的运动限制在一定的范围内，避免了振动壳体5对振动弹簧4的拉动强度过大导致振动弹簧4损坏问题的出现，延长了振动弹簧4的使用寿命，振动壳体5的内腔设置有升降杆7，升降杆7的表面固定连接有振动筛8，振动筛8的网孔大小不同，三个振动筛8的网孔从上至下依次减小，振动筛8的数量为三个，振动筛8外侧与振动壳体5的内壁活动连接，升降杆7的顶部固定连接有把手9，把手9的表面固定连接有防滑套15，防滑套15的表面设置有防滑纹，通过防滑套15的设置能够方便的将升降杆7和振动筛8取出，进而方便的将筛分好的物料取出，提高了设备的工作效率，把手9的形状为方形，振动壳体5底部的中轴处固定连接有振动板10，振动板10的底部延伸至底座1的内腔，底座1内腔顶部的左侧固定连接有电机11，电机11位于振动板10左侧的背端，电机11的输出轴固定连接有旋转盘12，旋转盘12右侧的顶部和振动板10左侧的底部均固定连接有连接块13，两个连接块13之间通过传动杆14传动连接，通过设置振动弹簧4、振动壳体5、升降杆7、振动筛8、把手9、振动板10、电机11、旋转盘12、连接块13和传动杆14，可以将设备的振动方式转变为震击式，能够有效的提高设备的振动频率，进而提高了设备对不同细度物料筛选的效率，筛分的更加彻底，大大提高了物料的质量，给物料使用企业带来巨大的经济效益。

使用时，首先将物料投入到振动筛8的内腔，然后启动电机11，利用电机11带动旋转盘12旋转，利用连接块13和传动杆14即可以带动振动板10进行运动，通过振动板10的运动，又在振动弹簧4的作用下就可以带动振动壳体5进行振动，振动筛8就能够将不同细度的物料进行筛选。

综上所述：该震击式标准振筛机，通过振动弹簧4、振动壳体5、升降杆7、振动筛8、把手9、振动板10、电机11、旋转盘12、连接块13和传动杆14的设置，解决了传统振筛机的筛选效率较低，不能对不同细度的物料进行有效的筛选，不仅会影响振筛机的工作效率，而且影响物料的筛选效果，进而严重影响了物料的品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.震击式标准振筛机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有侧面板（2），两个侧面板（2）的内侧均开设有振动槽（3），所述振动槽（3）的形状为圆形，所述底座（1）顶部的两侧且位于两个侧面板（2）之间均固定连接有振动弹簧（4），所述振动弹簧（4）的顶部固定连接有振动壳体（5），所述振动壳体（5）的两侧均固定连接有固定块（6），所述固定块（6）远离振动壳体（5）的一端延伸至振动槽（3）的内腔，所述振动壳体（5）的内腔设置有升降杆（7），所述升降杆（7）的表面固定连接有振动筛（8），所述振动筛（8）的数量为三个，所述振动筛（8）外侧与振动壳体（5）的内壁活动连接，所述升降杆（7）的顶部固定连接有把手（9），所述把手（9）的形状为方形，所述振动壳体（5）底部的中轴处固定连接有振动板（10），所述振动板（10）的底部延伸至底座（1）的内腔，所述底座（1）内腔顶部的左侧固定连接有电机（11），所述电机（11）位于振动板（10）左侧的背端，所述电机（11）的输出轴固定连接有旋转盘（12），所述旋转盘（12）右侧的顶部和振动板（10）左侧的底部均固定连接有连接块（13），两个连接块（13）之间通过传动杆（14）传动连接。

2.根据权利要求1所述的震击式标准振筛机，其特征在于：所述把手（9）的表面固定连接有防滑套（15），所述防滑套（15）的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的震击式标准振筛机，其特征在于：所述振动壳体（5）内腔的底部固定连接有减震垫（16），所述减震垫（16）的顶部与升降杆（7）的底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的震击式标准振筛机，其特征在于：所述振动筛（8）的网孔大小不同，三个振动筛（8）的网孔从上至下依次减小。

5.根据权利要求1所述的震击式标准振筛机，其特征在于：所述振动弹簧（4）的劲度系数为十牛顿每厘米。