CN109482481A - 一种石英砂分选设备及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石英砂分选设备及使用方法，包括第一盛料箱、导向杆、第一固定环、第一紧固螺钉、套环、第一套筒、第二盛料箱、第二固定环、第二紧固螺钉、第二套筒、第三盛料箱、第三固定环、第三紧固螺钉、第一齿条、旋转盘、电机、第一固定块、固定杆、第一定位块、第二齿条、第二固定块、螺旋弹簧、第二定位块、第一固定板、第三固定块、滚轮装置、第四固定块、安装板、第五固定块、第二固定板、导向槽、手柄、连接块、推杆、第一滑块、第一导向块、第二滑块、第二导向块、第三滑块和第三导向块。解决现有的装置在使用时分选效果差的难题，进一步提高了分选效率。

Description

一种石英砂分选设备及使用方法
技术领域
本发明涉及石英砂领域，尤其涉及一种石英砂分选设备及使用方法。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
石英砂在加工过程需要进行分选，在对石英砂进行分选时，目前一般通过石英砂分选机，在使用分选机时，分选机的体积比较大，不便于使用者对其位置进行随意推动，需要使用者将石英砂搬运到机器周围，增加工人们的劳动量，而石英砂分选机主要适用于批量的加工使用，在对少量的石英砂使用该装置时将会增加使用成本，如申请号为201721412521.3的中国发明专利，公布了一种建筑工地用筛沙装置，包括箱体、第一筛网、第二筛网、第一弹簧、第二弹簧、电机、第一转轴、圆环、活动杆、毛刷、收集框、牵引绳、第一齿条、第三弹簧、第一齿轮、第二转轴、凸轮、蜗杆、蜗轮、第三转轴、圆盘和连杆，使用时需将石英砂搬运到机器周围，而且目前现有的装置虽然通过震动对石英砂进行分选，但是在分选时，主要起到过滤的效果，不能对其逐级分选，在分选时比较浪费时间，效率低，而且使用范围比较局限，因此，需要设计一种石英砂分选设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种石英砂分选设备。本发明是通过以下技术方案实现：
一种石英砂分选设备，包括安装板，所述安装板上表面两侧对称安装有第三固定块和第四固定块，所述第三固定块设置在第四固定块左侧，所述第四固定块上侧固定安装有第二固定板，所述第三固定块上侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板中部分别开有导向槽，所述导向槽内部分别设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第二滑块设置在第一滑块和第三滑块中间，所述第一滑块设置在第二滑块下侧，所述第一滑块内侧固定安装有第一导向块，所述第一导向块之间固定安装有第三固定环，所述第三固定环内部固定安装有第三盛料箱，所述第三盛料箱中部固定安装有第二套筒，所述第二滑块内侧固定安装有第二导向块，所述第二导向块之间固定安装有第二固定环，所述第二固定环内部固定安装有第二盛料箱，所述第二盛料箱中部固定安装有第一套筒，所述第三滑块内侧固定安装有第三导向块，所述第三导向块之间固定安装有第一固定环，所述第一固定环内部固定安装有第一盛料箱，所述第一盛料箱下侧固定安装有套环，所述套环、第一套筒和第二套筒之间连接有导向杆，所述导向杆与套环之间安装有第一紧固螺钉，所述第一套筒与导向杆之间安装有第二紧固螺钉，所述第三套筒与导向杆之间安装有第三紧固螺钉，所述导向杆右面固定安装有第二齿条，所述导向杆左面下侧固定安装有第二固定块，所述安装板上表面中部分别固定安装有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块设置第二定位块右侧，所述第二定位块与第二固定块之间固定连接有螺旋弹簧，所述第一定位块上侧固定安装有固定杆，所述固定杆上侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块上侧固定安装有电机，所述电机前面固定安装有旋转盘，所述旋转盘表面二分之一固定安装有第一齿条，所述安装板上侧表面右端固定安装有第五固定块，所述第五固定块上侧固定安装有推杆，所述推杆右面上侧固定安装有连接块，所述连接块右侧固定安装有手柄，所述安装板下表面均匀固定安装有滚轮装置。
作为本发明的优选技术方案，所述第一盛料箱为网状结构且网孔孔径为8mm-16mm。
作为本发明的优选技术方案，所述第二盛料箱为网状结构且网孔孔径为2mm-4mm。
作为本发明的优选技术方案，所述第三盛料箱为开口设置。
作为本发明的优选技术方案，所述第一齿条与第二齿条啮合连接。
作为本发明的优选技术方案，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块内部分别设置有滑动槽且与导向槽滑动配合。
作为本发明的优选技术方案，所述导向杆分别与套环、第一套筒和第二套筒滑移套接。
作为本发明的优选技术方案，所述滚轮装置为自锁式滚轮。
本发明还公开了使用前述石英砂分选设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：推动手柄使装置通过滚轮装置在滑动需要分选的石英砂堆附近，将石英砂倒入第一盛料箱；
步骤二：启动电机带动旋转盘转动，第一齿条与第二齿条接触，第一齿条将会带动第二齿条向下滑动，对螺旋弹簧进行压缩，当旋转盘再次转动半周后，将对推动导向杆上下运动；
步骤三：在对石英砂粒分选后，分别松动第一紧固螺钉、第二紧固螺钉和第三紧固螺钉，将第一盛料箱、第二盛料箱和第三盛料箱分别滑出第一固定板和第二固定板，将分选后的石英砂进行倒出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置电机，在通过第一齿条与第二齿条之间的配合，将会使第一盛料箱和第二盛料箱进行上下震动，通过震动将会使颗粒相同的石英砂粒保留在同一层面上，进而能够快速对石英砂逐级进行分选，相对与人工筛选，效率高而且节省工人的劳累度，通过利用第一滑块、第二滑块和第三滑块分别与第一固定板和第二固定板滑动配合，能够对第一盛料箱和第二盛料箱的数量进行改变，进而能够对不同种类大小的石英砂粒进行分选，从而扩大了装置的使用范围，通过设置滚轮装置，进而便于对装置的位置进行随意推动，进而方便使用者推动到不同位置堆放的石英砂周围，更加方便，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得向石英砂分选领域进行推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、第一盛料箱，2、导向杆，3、第一固定环，4、第一紧固螺钉，5、套环，6、第一套筒，7、第二盛料箱，8、第二固定环，9、第二紧固螺钉，10、第二套筒，11、第三盛料箱，12、第三固定环，13、第三紧固螺钉，14、第一齿条，15、旋转盘，16、电机，17、第一固定块，18、固定杆，19、第一定位块，20、第二齿条，21、第二固定块，22、螺旋弹簧，23、第二定位块，24、第一固定板，25、第三固定块，26、滚轮装置，27、第四固定块，28、安装板，29、第五固定块，30、第二固定板，31、导向槽，32、手柄，33、连接块，34、推杆，35、第一滑块，36、第一导向块，37、第二滑块，38、第二导向块，39、第三滑块，40、第三导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种石英砂分选设备，包括安装板28，所述安装板28上表面两侧对称安装有第三固定块25和第四固定块27，所述第三固定块25设置在第四固定块27左侧，所述第四固定块27上侧固定安装有第二固定板30，所述第三固定块25上侧固定安装有第一固定板24，所述第一固定板24和第二固定板30中部分别开有导向槽31，所述导向槽31内部分别设置有第一滑块35、第二滑块37和第三滑块39，所述第二滑块37设置在第一滑块35和第三滑块39中间，所述第一滑块35设置在第二滑块37下侧，所述第一滑块35内侧固定安装有第一导向块36，所述第一导向块36之间固定安装有第三固定环12，所述第三固定环12内部固定安装有第三盛料箱11，所述第三盛料箱11中部固定安装有第二套筒10，所述第二滑块37内侧固定安装有第二导向块38，所述第二导向块38之间固定安装有第二固定环8，所述第二固定环8内部固定安装有第二盛料箱7，所述第二盛料箱7中部固定安装有第一套筒6，所述第三滑块39内侧固定安装有第三导向块40，所述第三导向块40之间固定安装有第一固定环3，所述第一固定环3内部固定安装有第一盛料箱1，所述第一盛料箱1下侧固定安装有套环5，所述套环5、第一套筒6和第二套筒10之间连接有导向杆2，所述导向杆2与套环5之间安装有第一紧固螺钉4，所述第一套筒6与导向杆2之间安装有第二紧固螺钉9，所述第三套筒10与导向杆2之间安装有第三紧固螺钉13，所述导向杆2右面固定安装有第二齿条20，所述导向杆2左面下侧固定安装有第二固定块21，所述安装板28上表面中部分别固定安装有第一定位块19和第二定位块23，所述第一定位块19设置第二定位块23右侧，所述第二定位块23与第二固定块21之间固定连接有螺旋弹簧22，所述第一定位块19上侧固定安装有固定杆18，所述固定杆18上侧固定安装有第一固定块17，所述第一固定块17上侧固定安装有电机16，所述电机16前面固定安装有旋转盘15，所述旋转盘15表面二分之一固定安装有第一齿条14，所述安装板28上侧表面右端固定安装有第五固定块29，所述第五固定块29上侧固定安装有推杆34，所述推杆34右面上侧固定安装有连接块33，所述连接块33右侧固定安装有手柄32，所述安装板28下表面均匀固定安装有滚轮装置26。
所述第一盛料箱1为网状结构且网孔孔径为8mm-16mm。
所述第二盛料箱7为网状结构且网孔孔径为2mm-4mm。
所述第三盛料箱11为开口设置。
所述第一齿条14与第二齿条20啮合连接。
所述第一滑块35、第二滑块37和第三滑块39内部分别设置有滑动槽且与导向槽31滑动配合。
所述导向杆2分别与套环5、第一套筒6和第二套筒10滑移套接。
所述滚轮装置26为自锁式滚轮。
一种石英砂分选设备的使用方法，具体实施步骤如下：需要对石英砂进行分选时，使用者推动手柄32，使装置通过滚轮装置26在滑动需要分选的石英砂堆附近，然后将石英砂倒入第一盛料箱1表面，同时使用者将电机16接通附近电源，使电机16进行工作，在电机16带动旋转盘15转动半周后，第一齿条14与第二齿条20接触，此时第一齿条14将会带动第二齿条20向下滑动，使导向杆2分别带动第一盛料箱1、第二盛料箱7和第三盛料箱11向下运动，使第二固定块21与第二定位块23对螺旋弹簧22进行压缩，当旋转盘15再次转动半周后，将对推动导向杆2上下运动，进而对第一盛料箱1、第二盛料箱7和第三盛料箱11产生震动，使不同直径的石英砂粒向下掉落，当石英砂粒的直径大于第一盛料箱1孔径时，第一盛料箱1将会对石英砂粒进行阻挡，当石英砂粒的直径小于第一盛料箱1孔径时将会向下掉落在第二盛料箱7表面，当石英砂粒直径小于第二盛料箱7时，重复上述操作，进而能够对石英砂粒进行逐级分选，使相通直径的石英砂粒保留在同一层面上，在使用者对石英砂粒分选后，使用分别松动第一紧固螺钉4、第二紧固螺钉9和第三紧固螺钉13，将第一盛料箱1、第二盛料箱7和第三盛料箱11分别滑出第一固定板24和第二固定板30，将分选后的石英砂进行倒出即可，且符合社会需求，值得向使用砂分选领域进行推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石英砂分选设备，包括安装板(28)，其特征在于：所述安装板(28)上表面两侧对称安装有第三固定块(25)和第四固定块(27)，所述第三固定块(25)设置在第四固定块(27)左侧，所述第四固定块(27)上侧固定安装有第二固定板(30)，所述第三固定块(25)上侧固定安装有第一固定板(24)，所述第一固定板(24)和第二固定板(30)中部分别开有导向槽(31)，所述导向槽(31)内部分别设置有第一滑块(35)、第二滑块(37)和第三滑块(39)，所述第二滑块(37)设置在第一滑块(35)和第三滑块(39)中间，所述第一滑块(35)设置在第二滑块(37)下侧，所述第一滑块(35)内侧固定安装有第一导向块(36)，所述第一导向块(36)之间固定安装有第三固定环(12)，所述第三固定环(12)内部固定安装有第三盛料箱(11)，所述第三盛料箱(11)中部固定安装有第二套筒(10)，所述第二滑块(37)内侧固定安装有第二导向块(38)，所述第二导向块(38)之间固定安装有第二固定环(8)，所述第二固定环(8)内部固定安装有第二盛料箱(7)，所述第二盛料箱(7)中部固定安装有第一套筒(6)，所述第三滑块(39)内侧固定安装有第三导向块(40)，所述第三导向块(40)之间固定安装有第一固定环(3)，所述第一固定环(3)内部固定安装有第一盛料箱(1)，所述第一盛料箱(1)下侧固定安装有套环(5)，所述套环(5)、第一套筒(6)和第二套筒(10)之间连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)与套环(5)之间安装有第一紧固螺钉(4)，所述第一套筒(6)与导向杆(2)之间安装有第二紧固螺钉(9)，所述第三套筒(10)与导向杆(2)之间安装有第三紧固螺钉(13)，所述导向杆(2)右面固定安装有第二齿条(20)，所述导向杆(2)左面下侧固定安装有第二固定块(21)，所述安装板(28)上表面中部分别固定安装有第一定位块(19)和第二定位块(23)，所述第一定位块(19)设置第二定位块(23)右侧，所述第二定位块(23)与第二固定块(21)之间固定连接有螺旋弹簧(22)，所述第一定位块(19)上侧固定安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)上侧固定安装有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)上侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)前面固定安装有旋转盘(15)，所述旋转盘(15)表面二分之一固定安装有第一齿条(14)，所述安装板(28)上侧表面右端固定安装有第五固定块(29)，所述第五固定块(29)上侧固定安装有推杆(34)，所述推杆(34)右面上侧固定安装有连接块(33)，所述连接块(33)右侧固定安装有手柄(32)，所述安装板(28)下表面均匀固定安装有滚轮装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂分选设备，其特征在于：所述第一盛料箱(1)为网状结构且网孔孔径为8mm-16mm。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂分选设备，其特征在于：所述第二盛料箱(7)为网状结构且网孔孔径为2mm-4mm。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂分选设备，其特征在于：所述第三盛料箱(11)为开口设置。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂分选设备，其特征在于：所述第一齿条(14)与第二齿条(20)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂分选设备，其特征在于：所述第一滑块(35)、第二滑块(37)和第三滑块(39)内部分别设置有滑动槽且与导向槽(31)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂分选设备，其特征在于：所述导向杆(2)分别与套环(5)、第一套筒(6)和第二套筒(10)滑移套接。
8.根据权利要求1所述的一种石英砂分选设备，其特征在于：所述滚轮装置(26)为自锁式滚轮。
9.根据权利要求1-8所述的一种石英砂分选设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：推动手柄32使装置通过滚轮装置26在滑动需要分选的石英砂堆附近，将石英砂倒入第一盛料箱1；
步骤二：启动电机(16)带动旋转盘15转动，第一齿条14与第二齿条20接触，第一齿条14将会带动第二齿条20向下滑动，对螺旋弹簧22进行压缩，当旋转盘15再次转动半周后，将对推动导向杆2上下运动；
步骤三：在对石英砂粒分选后，分别松动第一紧固螺钉4、第二紧固螺钉9和第三紧固螺钉13，将第一盛料箱1、第二盛料箱7和第三盛料箱11分别滑出第一固定板24和第二固定板30，将分选后的石英砂进行倒出。
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