CN110270393A - 一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置,包括机身，所述分离装置包括转动安装在所述工作腔前后侧壁的四个筛选轴，每个所述筛选轴靠近所述工作腔前侧壁的位置分别固设有三根细杆，每三根所述振动板上分别固设有滚筒，先将铁的共生矿放入破碎空间中，然后打开破碎电机，从而带动电机轴和凸轮旋转，从而带动从动板和挤压板做圆周运动，本装置完成可以将含铁的共生矿进行破碎、筛选和分离，在筛选的过程中，只需将矿石放入本装置中，不需要在进行其他手动操作，同时本装置通过磁力筛选，不消耗其他化学试剂，从而间接得节约了成本，同时本装置在运行的过程中，通过磁铁进行四次筛选。
Description
技术领域
本发明涉及矿石筛选领域,具体为一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置。
背景技术
随着时代的发展，机械行业的进步，越来越多的大型机械开始制造出来，在开采铁矿石的过程中，经常会含有其他元素的矿石，但是这些矿石一般共生在一起，选取起来比较麻烦，铁矿石具有独特的特性，可以被具有磁性的磁铁吸引。
在现有的磁力选矿的装置中，通常需要通过手动来配合磁力选矿，将吸起来的铁矿石取出，无法做到全自动的选矿，而且现有的磁力选矿装置只能进行一次选矿，从而容易造成矿石漏选。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，包括机身，所述机身的底侧固设有筛选箱，所述筛选箱中设有开口向左的工作腔，所述的右侧壁还设有接收槽，所述工作腔中设有用于将铁矿分离的分离装置；
所述分离装置包括转动安装在所述工作腔前后侧壁的四个筛选轴，每个所述筛选轴靠近所述工作腔前侧壁的位置分别固设有三根细杆，每三根所述振动板上分别固设有滚筒，所述工作腔的后侧壁固设有四个与所述滚筒相对的磁铁，所述工作腔的前后侧壁固设有分离板，所述分离板的右侧面固设有四个与所述滚筒滑动连接的抵接块，所述分离板上还固设有四个与所述抵接块相对其的开口槽；
所述工作腔中还设有用于将铁矿石送出所述工作腔的排出装置，所述工作腔的右侧设有驱动腔，所述驱动腔和所述工作腔之间设有用于将粉碎后矿石摇散的摇动装置，所述工作腔的后侧设有动力腔，所述动力腔中设有用于驱动所述分离装置、所述排出装置和所述摇动装置运动的动力装置，所述机身中设有破碎空间，所述破碎空间的左侧壁上下对称设有升降滑槽，所述升降滑槽和所述破碎空间之间设有用于将矿石粉碎的破碎装置。
在上述技术方案基础上，所述排出装置由贯穿轴、第一皮带轮、第一皮带组成，所述工作腔前后侧壁左右对称转动安装有所述贯穿轴，所述贯穿轴上固设有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮之间连接有所述第一皮带，所述第一皮带可与所述分离板抵接。
在上述技术方案基础上，所述摇动装置由曲轴、铰接杆、短滑杆、长滑杆、振动板、第一锥齿轮组成，所述驱动腔上下侧壁转动安装有所述曲轴，所述曲轴上下对称转动连接有所述铰接杆，上侧的所述铰接杆的左侧铰接有与所述驱动腔左侧壁和所述工作腔右侧壁滑动连接的所述短滑杆，下侧的所述铰接杆的左侧铰接有与所述驱动腔左侧壁和所述工作腔右侧壁滑动连接的所述长滑杆，所述短滑杆和所述长滑杆的左侧固设有所述振动板，所述曲轴上还固设有所述第一锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述动力装置由延伸轴、第二锥齿轮、第四皮带轮、第三皮带轮、第四锥齿轮、第二皮带轮、第二皮带、第三皮带、动力电机、动力轴、第三锥齿轮组成，所述驱动腔前侧壁转动安装有所述延伸轴，所述延伸轴的前侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，所述延伸轴、所述筛选轴和右侧的所述贯穿轴向前延伸，贯穿所述工作腔的前侧壁进入到所述动力腔中且与所述动力腔的前后侧壁转动连接，所述贯穿轴在所述动力腔中固设有所述第四皮带轮，所述延伸轴在所述动力腔中固设有所述第三皮带轮，所述筛选轴在所述动力腔中分别固设有所述第四锥齿轮，其中中间的两个所述筛选轴上还固设有所述第二皮带轮，其中右侧的所述第二皮带轮与所述第四皮带轮之间连接有所述第二皮带，左侧的所述第二皮带轮与所述第三皮带轮之间连接有所述第三皮带，所述动力腔的左侧壁固设有所述动力电机，所述动力电机中动力连接有与所述动力腔右侧壁转动连接的所述动力轴，所述动力轴上固设有四个与所述第四锥齿轮相啮合的所述第三锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述破碎装置由破碎电机、电机轴、凸轮、第一油腔、通孔、第二油腔、液压板、T形杆、凹槽块、挤压板、从动板、连接弹簧、破碎块组成，所述破碎空间后侧壁固定安装有所述破碎电机，所述破碎电机中动力连接有所述电机轴，所述电机轴上固设有所述凸轮，每个所述升降滑槽的底壁分别设有所述第一油腔，所述第一油腔的右侧壁设有所述通孔，所述通孔的右侧壁设有所述第二油腔，每个所述第二油腔中分别滑动连接有所述液压板，所述第一油腔中分别滑动连接有所述T形杆，所述T形杆与所述液压板之间设有液压油，每个所述T形杆的顶面固设有与所述升降滑槽滑动连接的所述凹槽块，其中上侧的所述凹槽块中滑动连接有所述挤压板，下侧的所述凹槽块中滑动连接有所述从动板，所述从动板与凹槽块之间和所述挤压板与所述凹槽块之间分别连接有所述连接弹簧，所述凸轮与所述从动板和所述挤压板抵接，所述挤压板的右侧面和所述破碎空间的右侧壁固设有用于将矿石破碎的所述破碎块。
在上述技术方案基础上，液压油提供的支撑力恰好等于所述T形杆、所述挤压板和从动板的重力。
在上述技术方案基础上，所述机身的底面固设有支撑杆。
在上述技术方案基础上，所述振动板的右侧面与所述破碎空间的底侧对齐。
在上述技术方案基础上，所述磁铁为一百八十度的半圆。
综上所述，本发明有益效果是：本装置完成可以将含铁的共生矿进行破碎、筛选和分离，在筛选的过程中，只需将矿石放入本装置中，不需要在进行其他手动操作，同时本装置通过磁力筛选，不消耗其他化学试剂，从而间接得节约了成本，同时本装置在运行的过程中，通过磁铁进行四次筛选，从而人可以防止铁矿石粉末遗漏，从而提高了筛选率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B处的局部放大图；
图4为本发明图1中本装置动力装置的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，包括机身21，所述机身21的底侧固设有筛选箱67，所述筛选箱67中设有开口向左的工作腔38，所述38的右侧壁还设有接收槽68，所述工作腔38中设有用于将铁矿分离的分离装置101，所述分离装置101包括转动安装在所述工作腔38前后侧壁的四个筛选轴55，每个所述筛选轴55靠近所述工作腔38前侧壁的位置分别固设有三根细杆61，每三根所述振动板31上分别固设有滚筒54，所述工作腔38的后侧壁固设有四个与所述滚筒54相对的磁铁59，所述工作腔38的前后侧壁固设有分离板35，所述分离板35的右侧面固设有四个与所述滚筒54滑动连接的抵接块56，所述分离板35上还固设有四个与所述抵接块56相对其的开口槽57，所述工作腔38中还设有用于将铁矿石送出所述工作腔38的排出装置104，所述工作腔38的右侧设有驱动腔32，所述驱动腔32和所述工作腔38之间设有用于将粉碎后矿石摇散的摇动装置102，所述工作腔38的后侧设有动力腔63，所述动力腔63中设有用于驱动所述分离装置101、所述排出装置104和所述摇动装置102运动的动力装置103，所述机身21中设有破碎空间24，所述破碎空间24的左侧壁上下对称设有升降滑槽47，所述升降滑槽47和所述破碎空间24之间设有用于将矿石粉碎的破碎装置105。
另外，在一个实施例中，所述排出装置104包括左右对称转动安装在所述工作腔38前后侧壁的贯穿轴36，所述贯穿轴36上固设有第一皮带轮37，所述第一皮带轮37之间连接有第一皮带39，所述第一皮带39可与所述分离板35抵接，从而当所述贯穿轴36带动所述第一皮带轮37和所述第一皮带39转动，所述第一皮带39可将所述分离板35左侧面上的铁矿石扫出所述工作腔38。
另外，在一个实施例中，所述摇动装置102包括转动安装在所述驱动腔32上下侧壁的曲轴33，所述曲轴33上下对称转动连接有铰接杆50，上侧的所述铰接杆50的左侧铰接有与所述驱动腔32左侧壁和所述工作腔38右侧壁滑动连接的短滑杆48，下侧的所述铰接杆50的左侧铰接有与所述驱动腔32左侧壁和所述工作腔38右侧壁滑动连接的长滑杆34，所述短滑杆48和所述长滑杆34的左侧固设有振动板31，所述曲轴33上还固设有第一锥齿轮75，当所述第一锥齿轮75转动，从而带动所述曲轴33转动，从而通过所述铰接杆50，带动所述短滑杆48、所述长滑杆34和所述振动板31左右往复滑动，从而可以将矿石粉末摇匀。
另外，在一个实施例中，所述动力装置103包括转动安装在所述驱动腔32前侧壁的延伸轴53，所述延伸轴53的前侧固设有与所述第一锥齿轮75啮合的第二锥齿轮52，所述延伸轴53、所述筛选轴55和右侧的所述贯穿轴36向前延伸，贯穿所述工作腔38的前侧壁进入到所述动力腔63中且与所述动力腔63的前后侧壁转动连接，所述贯穿轴36在所述动力腔63中固设有第四皮带轮51，所述延伸轴53在所述动力腔63中固设有第三皮带轮64，所述筛选轴55在所述动力腔63中分别固设有第四锥齿轮65，其中中间的两个所述筛选轴55上还固设有第二皮带轮49，其中右侧的所述第二皮带轮49与所述第四皮带轮51之间连接有第二皮带71，左侧的所述第二皮带轮49与所述第三皮带轮64之间连接有第三皮带73，所述动力腔63的左侧壁固设有动力电机70，所述动力电机70中动力连接有与所述动力腔63右侧壁转动连接的动力轴62，所述动力轴62上固设有四个与所述第四锥齿轮65相啮合的第三锥齿轮66，从而打开所述动力电机70，可以带动所述动力轴62、所述第三锥齿轮66、所述第四锥齿轮65、所述筛选轴55、所述第二皮带轮49、所述第三皮带轮64、所述延伸轴53、所述第四皮带轮51和所述贯穿轴36转动，其作用是将动力传输给所述分离装置101、所述排出装置104和所述摇动装置102。
另外，在一个实施例中，所述破碎装置105包括固定安装在所述破碎空间24后侧壁的破碎电机25，所述破碎电机25中动力连接有电机轴27，所述电机轴27上固设有凸轮26，每个所述升降滑槽47的底壁分别设有第一油腔44，所述第一油腔44的右侧壁设有通孔41，所述通孔41的右侧壁设有第二油腔42，每个所述第二油腔42中分别滑动连接有液压板43，所述第一油腔44中分别滑动连接有T形杆45，所述T形杆45与所述液压板43之间设有液压油，每个所述T形杆45的顶面固设有与所述升降滑槽47滑动连接的凹槽块46，其中上侧的所述凹槽块46中滑动连接有挤压板23，下侧的所述凹槽块46中滑动连接有从动板29，所述从动板29与凹槽块46之间和所述挤压板23与所述凹槽块46之间分别连接有连接弹簧22，所述凸轮26与所述从动板29和所述挤压板23抵接，所述挤压板23的右侧面和所述破碎空间24的右侧壁固设有用于将矿石破碎的破碎块28，从而先将矿石放入所述破碎空间24，打开所述破碎电机25，从而带动所述电机轴27和所述凸轮26旋转，从而带动所述从动板29和所述挤压板23做圆周运动，从而通过所述破碎块28将矿石粉碎。
另外，在一个实施例中，液压油提供的支撑力恰好等于所述T形杆45、所述挤压板23和从动板29的重力。
另外，在一个实施例中，所述机身21的底面固设有支撑杆30，所述支撑杆30用于给所述机身21提供支撑力。
另外，在一个实施例中，所述振动板31的右侧面与所述破碎空间24的底侧对齐，使得掉落下来的矿石粉末可以接住。
另外，在一个实施例中，所述磁铁59为一百八十度的半圆，在矿石跟随所述滚筒54运动到顶端的时候断开磁力。
当需要矿石筛选时，先将铁的共生矿放入破碎空间24中，然后打开破碎电机25，从而带动电机轴27和凸轮26旋转，从而带动从动板29和挤压板23做圆周运动，从而通过破碎块28将矿石粉碎，矿石粉末掉落到振动板31上之后，打开动力电机70，从而带动动力轴62、第三锥齿轮66、第四锥齿轮65、筛选轴55、第二皮带轮49、第三皮带轮64、延伸轴53、第四皮带轮51和贯穿轴36转动，从而通过第二锥齿轮52带动第一锥齿轮75转动，从而带动曲轴33转动，从而通过铰接杆50，带动短滑杆48、长滑杆34和振动板31左右往复滑动，将矿石粉末均匀往下摇散，筛选轴55带动细杆61和滚筒54转动，从而将铁矿吸到滚筒54上，抵接块56将铁矿石粉末通过开口槽57挂到分离板35上，贯穿轴36带动第一皮带轮37和第一皮带39转动，第一皮带39可将分离板35左侧面上的铁矿石扫出工作腔38即可。
本发明的有益效果是：本装置完成可以将含铁的共生矿进行破碎、筛选和分离，在筛选的过程中，只需将矿石放入本装置中，不需要在进行其他手动操作，同时本装置通过磁力筛选，不消耗其他化学试剂，从而间接得节约了成本，同时本装置在运行的过程中，通过磁铁进行四次筛选，从而人可以防止铁矿石粉末遗漏，从而提高了筛选率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1. 一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，包括机身, 其特征在于：所述机身的底侧固设有筛选箱，所述筛选箱中设有开口向左的工作腔，所述的右侧壁还设有接收槽，所述工作腔中设有用于将铁矿分离的分离装置；
所述分离装置包括转动安装在所述工作腔前后侧壁的四个筛选轴，每个所述筛选轴靠近所述工作腔前侧壁的位置分别固设有三根细杆，每三根所述振动板上分别固设有滚筒，所述工作腔的后侧壁固设有四个与所述滚筒相对的磁铁，所述工作腔的前后侧壁固设有分离板，所述分离板的右侧面固设有四个与所述滚筒滑动连接的抵接块，所述分离板上还固设有四个与所述抵接块相对其的开口槽；
所述工作腔中还设有用于将铁矿石送出所述工作腔的排出装置，所述工作腔的右侧设有驱动腔，所述驱动腔和所述工作腔之间设有用于将粉碎后矿石摇散的摇动装置，所述工作腔的后侧设有动力腔，所述动力腔中设有用于驱动所述分离装置、所述排出装置和所述摇动装置运动的动力装置，所述机身中设有破碎空间，所述破碎空间的左侧壁上下对称设有升降滑槽，所述升降滑槽和所述破碎空间之间设有用于将矿石粉碎的破碎装置。
2.根据权利要求1所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：所述排出装置由贯穿轴、第一皮带轮、第一皮带组成，所述工作腔前后侧壁左右对称转动安装有所述贯穿轴，所述贯穿轴上固设有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮之间连接有所述第一皮带，所述第一皮带可与所述分离板抵接。
3.根据权利要求1所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：所述摇动装置由曲轴、铰接杆、短滑杆、长滑杆、振动板、第一锥齿轮组成，所述驱动腔上下侧壁转动安装有所述曲轴，所述曲轴上下对称转动连接有所述铰接杆，上侧的所述铰接杆的左侧铰接有与所述驱动腔左侧壁和所述工作腔右侧壁滑动连接的所述短滑杆，下侧的所述铰接杆的左侧铰接有与所述驱动腔左侧壁和所述工作腔右侧壁滑动连接的所述长滑杆，所述短滑杆和所述长滑杆的左侧固设有所述振动板，所述曲轴上还固设有所述第一锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：所述动力装置由延伸轴、第二锥齿轮、第四皮带轮、第三皮带轮、第四锥齿轮、第二皮带轮、第二皮带、第三皮带、动力电机、动力轴、第三锥齿轮组成，所述驱动腔前侧壁转动安装有所述延伸轴，所述延伸轴的前侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，所述延伸轴、所述筛选轴和右侧的所述贯穿轴向前延伸，贯穿所述工作腔的前侧壁进入到所述动力腔中且与所述动力腔的前后侧壁转动连接，所述贯穿轴在所述动力腔中固设有所述第四皮带轮，所述延伸轴在所述动力腔中固设有所述第三皮带轮，所述筛选轴在所述动力腔中分别固设有所述第四锥齿轮，其中中间的两个所述筛选轴上还固设有所述第二皮带轮，其中右侧的所述第二皮带轮与所述第四皮带轮之间连接有所述第二皮带，左侧的所述第二皮带轮与所述第三皮带轮之间连接有所述第三皮带，所述动力腔的左侧壁固设有所述动力电机，所述动力电机中动力连接有与所述动力腔右侧壁转动连接的所述动力轴，所述动力轴上固设有四个与所述第四锥齿轮相啮合的所述第三锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：所述破碎装置由破碎电机、电机轴、凸轮、第一油腔、通孔、第二油腔、液压板、T形杆、凹槽块、挤压板、从动板、连接弹簧、破碎块组成，所述破碎空间后侧壁固定安装有所述破碎电机，所述破碎电机中动力连接有所述电机轴，所述电机轴上固设有所述凸轮，每个所述升降滑槽的底壁分别设有所述第一油腔，所述第一油腔的右侧壁设有所述通孔，所述通孔的右侧壁设有所述第二油腔，每个所述第二油腔中分别滑动连接有所述液压板，所述第一油腔中分别滑动连接有所述T形杆，所述T形杆与所述液压板之间设有液压油，每个所述T形杆的顶面固设有与所述升降滑槽滑动连接的所述凹槽块，其中上侧的所述凹槽块中滑动连接有所述挤压板，下侧的所述凹槽块中滑动连接有所述从动板，所述从动板与凹槽块之间和所述挤压板与所述凹槽块之间分别连接有所述连接弹簧，所述凸轮与所述从动板和所述挤压板抵接，所述挤压板的右侧面和所述破碎空间的右侧壁固设有用于将矿石破碎的所述破碎块。
6.根据权利要求5所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：液压油提供的支撑力恰好等于所述T形杆、所述挤压板和从动板的重力。
7.根据权利要求1所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：所述机身的底面固设有支撑杆。
8.根据权利要求3所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：所述振动板的右侧面与所述破碎空间的底侧对齐。
9.根据权利要求1所述的一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置，其特征在于：所述磁铁为一百八十度的半圆。
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Cited By (1)
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-
2019
- 2019-07-02 CN CN201910590806.3A patent/CN110270393B/zh active Active
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