CN207147382U - 一种直角检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种直角检测装置，包括基准平台和测量装置，所述基准平台为经过抛光的大理石板，所述测量装置放置在基准平台上，所述测量装置包括底座、滑杆、滑套、连接臂、杠杆千分表、顶板、传动箱和固定丝杠，所述底座放置在基准平台上，底座可在基准平台上滑动，所述滑杆竖直设于底座上，滑杆为长方体杆，所述滑套套在滑杆上并可沿滑杆上下滑动，所述连接臂与滑套固定连接，所述杠杆千分表与连接臂连接，所述顶板固定设于滑杆顶部，所述固定丝杠一端与底座固定连接，另一端与顶板固定连接，所述传动箱包括箱体、蜗杆、蜗轮、手轮和两个推力轴承，所述蜗杆、蜗轮和两个推力轴承设于箱体内。

Description

一种直角检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件检测技术领域，尤其涉及一种直角检测装置。

背景技术

在机械行业，对于一些具有相互垂直面的零件，有时需要保证两垂直面之间直角的准确性，在实际加工中，由于装夹治具、机床自身精度问题会造成角度偏差，加工人员操作失误也会造成零件直角不准确。如果这些角度不准确的零件未经检测就进入下道工序直接进行加工，可能导致工件返修乃至报废，因此，零件的检测至关重要。在检测两垂直面之间直角时，一般使用直角检测尺，当前市面上的直角检测尺大多是人为控制角尺角度，然后根据数显读数判断直角是否准确，这种方法测量时以点测面，不够全面，操作时存在人为控制误差，没有固定基准，如果通过投影或三坐标检测，准确度高，但费时费力，效率低下。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种直角检测装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种直角检测装置，包括基准平台和测量装置，所述基准平台为经过抛光的大理石板，所述测量装置放置在基准平台上，所述测量装置包括底座、滑杆、滑套、连接臂、杠杆千分表、顶板、传动箱和固定丝杠，所述底座放置在基准平台上，底座可在基准平台上滑动，所述滑杆竖直设于底座上，滑杆为长方体杆，所述滑套套在滑杆上并可沿滑杆上下滑动，所述连接臂与滑套固定连接，所述杠杆千分表与连接臂连接，所述顶板固定设于滑杆顶部，所述固定丝杠一端与底座固定连接，另一端与顶板固定连接，所述传动箱包括箱体、蜗杆、蜗轮、手轮和两个推力轴承，所述蜗杆、蜗轮和两个推力轴承设于箱体内，所述蜗轮水平设置且同时具有内齿和外齿，蜗轮内与固定丝杠啮合，外与蜗杆啮合，所述蜗杆水平设置，蜗杆一端可转动地固定设于箱体内壁，另一端伸出箱体后与手轮连接，两个所述推力轴承分别设于蜗轮的上下两侧，推力轴承套在固定丝杠上，推力轴承的一个侧面与蜗轮接触，另一个侧面与箱体内壁接触，所述箱体与滑套固定连接。

所述滑杆的四个侧面与底座底面的垂直度偏差小于0.002毫米。

所述连接臂斜向下，所述杠杆千分表的测量头斜向下。

所述箱体底面与滑套底面平齐，箱体顶面与滑套顶面平齐。

所述推力轴承为推力球轴承。

所述底座侧面设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，转动手轮即可实现滑套的上下移动，且具有自锁特性，滑套可停在滑杆的任意位置；滑套带动杠杆千分表的测量头上下移动，测量的对象为杠杆千分表的测量头所接触的一条线，检测更为全面，准确度高；拥有固定基准，消除了人为控制角尺角度的误差；省时省力，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的传动箱的俯视剖视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图中：1-顶板；2-滑杆；3-滑套；4-连接臂；5-杠杆千分表；6-底座；7-把手；8-传动箱；9-固定丝杠；10-蜗轮；11-手轮；12-蜗杆；13-箱体；14-推力轴承；15-基准平台；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种直角检测装置，包括基准平台15和测量装置，所述基准平台15为经过抛光的大理石板，所述测量装置放置在基准平台15上，所述测量装置包括底座6、滑杆2、滑套3、连接臂4、杠杆千分表5、顶板1、传动箱8和固定丝杠9，所述底座6放置在基准平台15上，底座6可在基准平台15上滑动，所述滑杆2竖直设于底座6上，滑杆2为长方体杆，所述滑套3套在滑杆2上并可沿滑杆2上下滑动，所述连接臂4与滑套3固定连接，所述杠杆千分表5与连接臂4连接，所述顶板1固定设于滑杆2顶部，所述固定丝杠9一端与底座6固定连接，另一端与顶板1固定连接，所述传动箱8包括箱体13、蜗杆12、蜗轮10、手轮11和两个推力轴承14，所述蜗杆12、蜗轮10和两个推力轴承14设于箱体13内，所述蜗轮10水平设置且同时具有内齿和外齿，蜗轮10内与固定丝杠9啮合，外与蜗杆12啮合，所述蜗杆12水平设置，蜗杆12一端可转动地固定设于箱体13内壁，另一端伸出箱体13后与手轮11连接，两个所述推力轴承14分别设于蜗轮10的上下两侧，推力轴承14套在固定丝杠9上，推力轴承14的一个侧面与蜗轮10接触，另一个侧面与箱体13内壁接触，所述箱体13与滑套3固定连接。

所述滑杆2的四个侧面与底座6底面的垂直度偏差小于0.002毫米。

所述连接臂4斜向下，所述杠杆千分表5的测量头斜向下。

所述箱体13底面与滑套3底面平齐，箱体13顶面与滑套3顶面平齐。

所述推力轴承14为推力球轴承。

所述底座6侧面设有把手7。

工作时，将被测零件的一面置于基准平台15上，另一面垂直于基准平台15，将杠杆千分表5的测量头与被测零件的竖直面接触，转动手轮11，蜗杆12驱动蜗轮10转动，蜗轮10绕固定丝杠9转动，使箱体13在竖直方向移动，从而使杠杆千分表5的测量头在零件竖直面竖直移动，根据杠杆千分表5的读数变化，即可判断出零件是否合格，由于蜗轮10与蜗杆12以及蜗轮10与固定丝杠9之间的自锁特性，滑套3可停在滑杆2的任意位置。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直角检测装置，包括基准平台(15)和测量装置，所述基准平台(15)为经过抛光的大理石板，所述测量装置放置在基准平台(15)上，其特征在于，所述测量装置包括底座(6)、滑杆(2)、滑套(3)、连接臂(4)、杠杆千分表(5)、顶板(1)、传动箱(8)和固定丝杠(9)，所述底座(6)放置在基准平台(15)上，底座(6)可在基准平台(15)上滑动，所述滑杆(2)竖直设于底座(6)上，滑杆(2)为长方体杆，所述滑套(3)套在滑杆(2)上并可沿滑杆(2)上下滑动，所述连接臂(4)与滑套(3)固定连接，所述杠杆千分表(5)与连接臂(4)连接，所述顶板(1)固定设于滑杆(2)顶部，所述固定丝杠(9)一端与底座(6)固定连接，另一端与顶板(1)固定连接，所述传动箱(8)包括箱体(13)、蜗杆(12)、蜗轮(10)、手轮(11)和两个推力轴承(14)，所述蜗杆(12)、蜗轮(10)和两个推力轴承(14)设于箱体(13)内，所述蜗轮(10)水平设置且同时具有内齿和外齿，蜗轮(10)内与固定丝杠(9)啮合，外与蜗杆(12)啮合，所述蜗杆(12)水平设置，蜗杆(12)一端可转动地固定设于箱体(13)内壁，另一端伸出箱体(13)后与手轮(11)连接，两个所述推力轴承(14)分别设于蜗轮(10)的上下两侧，推力轴承(14)套在固定丝杠(9)上，推力轴承(14)的一个侧面与蜗轮(10)接触，另一个侧面与箱体(13)内壁接触，所述箱体(13)与滑套(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的直角检测装置，其特征在于，所述滑杆(2)的四个侧面与底座(6)底面的垂直度偏差小于0.002毫米。

3.根据权利要求1或2所述的直角检测装置，其特征在于，所述连接臂(4)斜向下，所述杠杆千分表(5)的测量头斜向下。

4.根据权利要求1或2所述的直角检测装置，其特征在于，所述箱体(13)底面与滑套(3)底面平齐，箱体(13)顶面与滑套(3)顶面平齐。

5.根据权利要求1或2所述的直角检测装置，其特征在于，所述推力轴承(14)为推力球轴承。

6.根据权利要求1或2所述的直角检测装置，其特征在于，所述底座(6)侧面设有把手(7)。