CN207146360U - 一种双压余热锅炉煮炉系统 - Google Patents
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Abstract
一种双压余热锅炉系统,包括双压锅炉本体、高压汽包和低压汽包;双压锅炉本体中设有高压蒸发器、高压省煤器、低压蒸发器和低压省煤器;高压蒸发器通过管道与高压汽包连通,高压省煤器通过管道和高压汽包连通,低压蒸发器通过管道与低压汽包连通,低压省煤器通过管道和低压汽包连通,低压省煤器入口通过低压给水管道连接低压给水泵;高压省煤器与低压汽包之间通过高压给水管道连接;高压汽包与低压汽包除氧器之间通过再循环管道连接;低压给水管道与低压汽包之间通过低压省煤器再循环管道连接;低压汽包下部引出加药管道与配药罐连接,加药管道上安装加药泵。本实用新型使高低压锅炉内药液浓度保持均匀一致,保证了煮炉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双压余热锅炉系统,属于锅炉技术领域。
背景技术
为提高烟气余热利用效率,烟气余热锅炉大部分采用的是双压锅炉工艺,即一套低压锅炉与一套高压(或中压)锅炉布置在同一烟气系统内,高温烟气依次通过高压(或中压)锅炉受热面再通过低压锅炉受热面,采用此工艺可以使烟气余热实现梯级利用,提高余热利用效率。
根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》及《电力基本建设热力设备化学监督导则》,锅炉在启动前必须进行锅炉煮炉,其主要目的是为除去锈蚀物、油污、泥沙等杂质,保证热力设备内表面清洁,使锅炉机组获得良好的水汽品质,确保锅炉机组的安全运行。
现有的双压余热锅炉煮炉系统包括双压锅炉本体、高压汽包和低压汽包;双压锅炉本体包括高压锅炉和低压锅炉,高压锅炉内部设有高压过热器、高压蒸发器和高压省煤器;低压锅炉内部设有低压过热器、低压蒸发器和低压省煤器;低压汽包包括除氧器;高压蒸发器通过管道与高压汽包连通,高压省煤器通过管道和高压汽包连通,低压蒸发器通过管道与低压汽包连通,低压省煤器通过管道和低压汽包连通,低压省煤器入口通过低压给水管道连接低压给水泵,低压给水管道上安装有低压给水调节阀;高压省煤器与低压汽包之间通过高压给水管道连接,高压给水管道上安装高压给水调节阀和高压给水泵;采用该系统的煮炉工艺操作一般分为两种方案:一种是将所需的药液全部加入低压锅炉汽包,通过高压给水泵再向高压锅炉系统加药,其缺点是高压锅炉系统的药液浓度偏低,煮炉效果不好;另一种方案是将高低锅炉系统各自所需的药液分别加入高低压锅炉汽包内,其缺点是需要两套加药系统,煮炉过程中低压锅炉系统的药液逐渐进入高压锅炉系统,高压锅炉系统药液浓度逐渐升高,低压锅炉系统浓度逐渐减低,煮炉效果不好;此外,低压锅炉系统低压省煤器没有设置再循环管路,煮炉过程中造成低压省煤器接触不到药液,无法实现煮炉目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双压余热锅炉煮炉系统,该系统能实现双压锅炉煮炉过程中高低压锅炉系统之间的水循环,使高低压锅炉内药液浓度保持均匀一致,避免药液浓度过高或偏低,保证煮炉效果。
本实用新型技术方案如下:
一种双压余热锅炉煮炉系统,包括双压锅炉本体、高压汽包和低压汽包;双压锅炉本体中的高压锅炉内部设有高压蒸发器和高压省煤器;低压锅炉内部设有低压蒸发器和低压省煤器;低压汽包包括除氧器;高压蒸发器通过管道与高压汽包连通,高压省煤器通过管道和高压汽包连通,低压蒸发器通过管道与低压汽包连通,低压省煤器通过管道和低压汽包连通,低压省煤器入口通过低压给水管道连接低压给水泵;高压省煤器与低压汽包之间通过高压给水管道连接;其改进之处为:高压汽包与低压汽包除氧器之间通过再循环管道连接;低压给水管道与低压汽包之间通过低压省煤器再循环管道连接;低压汽包下部引出加药管道与配药罐连接,加药管道上安装加药泵。
上述的一种双压余热锅炉煮炉系统,所述再循环管道上安装有高低锅炉再循环调节阀,低压省煤器再循环管道上安装有低压省煤器再循环调节阀。
上述的一种双压余热锅炉煮炉系统,所述再循环管道上还安装有高压侧切断阀和低压侧切断阀,高压侧切断阀和低压侧切断阀分别位于高低锅炉再循环调节阀的两侧,高压侧切断阀靠近高压汽包;所述加药管道上安装有进口阀和出口阀,进口阀和出口阀分别位于加药泵的两侧,进口阀靠近配药罐。
上述的一种双压余热锅炉煮炉系统,所述低压给水管道上安装有靠近低压给水泵的低压给水调节阀;所述高压给水管道上安装高压给水调节阀和高压给水泵。
采用本实用新型的煮炉过程为:在配药罐中配制煮炉用药液,当锅炉具备加药条件后,打开出口阀和进口阀,起动加药泵,向低压汽包内加药;打开高压给水调节阀,起动高压给水泵,使部分药液由低压汽包经高压省煤器进入高压汽包,同时打开高压侧切断阀、低压侧切断阀和高低锅炉再循环调节阀,在高、低压锅炉之间形成水循环,通过调节高低锅炉再循环调节阀的开度,保持高、低压汽包液位在规程要求范围,并保证药液在高、低压锅炉之间形成循环;当低压给水泵停止上水时,打开低压省煤器再循环调节阀,通过低压省煤器再循环管在低压汽包与低压省煤器之间形成循环,实现低压省煤器充分接触药液;高压蒸发器受热后与高压汽包之间形成自然水循环,低压蒸发器受热后与低压汽包之间形成自然水循环,从而实现了锅炉水侧受热面均能够接触到药液,由于高低压锅炉之间存在水循环,保证了高低压锅炉各水侧受热面内药液浓度的均匀,提高了煮炉效果,有效除去锈蚀物、油污、泥沙等杂质,保证热力设备内表面清洁。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过高、低压锅炉之间的水循环,低压省煤器与低压汽包之间的水循环,保证了在锅炉煮炉过程中高压蒸发器、高压省煤器、低压蒸发器和低压省煤器均能够接触到药液,在循环作用下保持均匀的药液浓度,避免药液浓度过高或偏低,提高了煮炉效果,简化了煮炉操作。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图中标记为:双压锅炉本体1、高压汽包2、低压汽包3、高压蒸发器4、高压省煤器5、低压蒸发器6、低压省煤器7、除氧器8、低压给水管道9、低压给水泵10、高压给水管道11、再循环管道12、低压省煤器再循环管道13、加药管道14、配药罐15、加药泵16、高低锅炉再循环调节阀17、低压省煤器再循环调节阀18、高压侧切断阀19、低压侧切断阀20、进口阀21、出口阀22、低压给水调节阀23、高压给水调节阀24、高压给水泵25、高压过热器26、低压过热器27。
具体实施方式
图1显示,本实用新型一种双压余热锅炉煮炉系统,包括双压锅炉本体1、高压汽包2和低压汽包3;双压锅炉本体1包括高压锅炉和低压锅炉,高压锅炉内部设有高压过热器26、高压蒸发器4和高压省煤器5;低压锅炉内部设有低压过热器27、低压蒸发器6和低压省煤器7;低压汽包3包括除氧器8;高压蒸发器4通过管道与高压汽包2连通,高压省煤器5通过管道和高压汽包2连通,低压蒸发器6通过管道与低压汽包3连通,低压省煤器7通过管道和低压汽包3连通,低压省煤器7的入口通过低压给水管道9连接低压给水泵10,低压给水管道9上安装有低压给水调节阀23;高压省煤器5与低压汽包3之间通过高压给水管道11连接,高压给水管道11上安装高压给水调节阀24和高压给水泵25。
图1显示,高压汽包2与低压汽包3的除氧器8之间通过再循环管道12连接,再循环管道12上安装有高低锅炉再循环调节阀17、高压侧切断阀19和低压侧切断阀20,高压侧切断阀19和低压侧切断阀20分别位于高低锅炉再循环调节阀17的两侧,高压侧切断19阀靠近高压汽包2;低压给水管道9与低压汽包3之间通过低压省煤器再循环管道13连接,低压省煤器再循环管道13上安装有低压省煤器再循环调节阀18;低压汽包3的下部引出加药管道14与配药罐15连接,加药管道13上安装有进口阀21、出口阀22和加药泵16,进口阀21和出口阀22分别位于加药泵16的两侧,进口阀21靠近配药罐15。
Claims (4)
1.一种双压余热锅炉煮炉系统,包括双压锅炉本体(1)、高压汽包(2)和低压汽包(3);双压锅炉本体(1)中的高压锅炉内部设有高压蒸发器(4)和高压省煤器(5);低压锅炉内部设有低压蒸发器(6)和低压省煤器(7);低压汽包(3)包括除氧器(8);高压蒸发器(4)通过管道与高压汽包(2)连通,高压省煤器(5)通过管道和高压汽包(2)连通,低压蒸发器(6)通过管道与低压汽包(3)连通,低压省煤器(7)通过管道和低压汽包(3)连通,低压省煤器(7)的入口通过低压给水管道(9)连接低压给水泵(10);高压省煤器(5)与低压汽包(3)之间通过高压给水管道(11)连接;其特征在于:高压汽包(2)与低压汽包除氧器(8)之间通过再循环管道(12)连接;低压给水管道(9)与低压汽包(3)之间通过低压省煤器再循环管道(13)连接;低压汽包(3)的下部引出加药管道(14)与配药罐(15)连接,加药管道(14)上安装加药泵(16)。
2.如权利要求1所述的一种双压余热锅炉煮炉系统,其特征在于:所述再循环管道(12)上安装有高低锅炉再循环调节阀(17),低压省煤器再循环管道(13)上安装有低压省煤器再循环调节阀(18)。
3.如权利要求2所述的一种双压余热锅炉煮炉系统,其特征在于:所述再循环管道(12)上还安装有高压侧切断阀(19)和低压侧切断阀(20),高压侧切断阀(19)和低压侧切断阀(20)分别位于高低锅炉再循环调节阀(17)的两侧,高压侧切断阀(19)靠近高压汽包(2);所述加药管道(14)上安装有进口阀(21)和出口阀(22),进口阀(21)和出口阀(22)分别位于加药泵(16)的两侧,进口阀(21)靠近配药罐(15)。
4.如权利要求1所述的一种双压余热锅炉煮炉系统,其特征在于:所述低压给水管道(9)上安装有靠近低压给水泵(10)的低压给水调节阀(23);所述高压给水管道(11)上安装高压给水调节阀(24)和高压给水泵(25)。
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