CN217275781U - 一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，属于蒸汽冷凝水回收技术领域。它括饱和蒸汽换热器和与饱和蒸汽冷凝水管路，蒸汽冷凝水管路的出口与热水罐相连通，热水罐的上部还连通有除盐水补水管路，热水罐的底部设有出水管，出水管分别与供水管路和循环管路的进口相连通，且供水管路和循环管路的出口分别与清洗段补水管路和热水罐相连通。为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型拟公开了一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，将经过蒸汽换热器排放的高温汽水混合冷凝水通过添加脱盐水冷却低于80°液态热水，加压供本机组清洗段使用，实现0排放，合理回收该部分热源及减少脱盐水消耗，实现了节能减排。

Description

一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统

技术领域

本实用新型属于蒸汽冷凝水回收技术领域，更具体地说，涉及一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统。

背景技术

近年来，我国钢铁工业在技术进步、科技创新和技术装备水平等方面，都取得了长足进步，在提高能源的一次利用率方面发展潜力已不大。因此，为了深入贯彻循环经济的产业政策，达到节能增效的目的，国内钢铁企业不断加大能源循环利用工作力度，提高能源的利用率。

钢厂的冷轧处理线清洗段采用过热水作为热源间接加热清洗段介质，该过热水是通过饱和蒸汽换热器间接加热脱盐水至过热水120°左右，过热水为闭路循环，通过换热器供清洗段所需热量。该蒸汽换热器所需得饱和蒸汽经换热后产生大量的汽水混合物，温度高达120°，通常不能回收利用直接进行排放，既污染环境也浪费了能源。因此急需设计一款冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，能够对冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水进行合理回收利用，有效提高了能源利用率。

经检索，有关蒸汽冷凝水的回收利用已有专利文献公开，如中国专利申请号为：2018213669099，公开了了一种蒸汽冷凝水回收再利用装置，包括锅炉支脚、锅炉、注水口、蒸汽管、循环水管、换热器、热能利用设备、热能导管、热泵、冷水箱设备、水泵、冷水箱主体、冷水管、热水管、热水箱设备、疏水阀、热水箱主体、疏水阀安装件、输水管和排水口，所述锅炉底端焊接有锅炉支脚，所述锅炉顶端一侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管末端固定连接有热水箱设备，所述热水箱主体外表面通过疏水阀安装件固定连接有疏水阀，所述疏水阀顶端通过输水管固定连接有热水箱主体，所述疏水阀输出端固定连接有换热器，所述换热器外侧通过热能导管固定连接有热能利用设备。该方案能够对蒸汽冷凝水进行回收和利用，节约生产用水的同时有效地利用热能。

实用新型内容

1、要解决的问题

为了克服现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型拟公开了一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，将经过蒸汽换热器排放的高温汽水混合冷凝水通过添加脱盐水冷却低于80°液态热水，加压供本机组清洗段使用，实现0排放，合理回收该部分热源及减少脱盐水消耗，实现了节能减排。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，包括饱和蒸汽换热器和与饱和蒸汽换热器相连通的蒸汽冷凝水管路，所述蒸汽冷凝水管路的出口与热水罐相连通，热水罐的上部还连通有除盐水补水管路，热水罐的底部设有出水管，出水管分别与供水管路和循环管路的进口相连通，且供水管路和循环管路的出口分别与清洗段补水管路和热水罐相连通。

优选的，所述热水罐的出水管上设有供水泵组，且供水泵组的出口设有过滤器。

优选的，蒸汽冷凝水管路上设有蒸汽冷凝水外排阀和蒸汽冷凝水控制阀。

优选的，所述热水罐上设有溢流阀和排水阀，所述溢流阀位于排水阀的上方。

优选的，所述热水罐上设有液位计和温度计。

优选的，所述供水管路上设有供水压力表和热水控制阀。

优选的，所述循环管路上设有供水循环调节阀和供水循环手动阀。

优选的，所述清洗段补水管路的进口还连通有除盐水供水管路，所述除盐水供水管路上设有除盐水控制阀。

优选的，所述除盐水补水管路上设有除盐水补水阀。

优选的，所述饱和蒸汽换热器的进水口与过热水进水管路相连通，且饱和蒸汽换热器的出水口与过热水出水管路相连通。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，实现将经过蒸汽换热器排放的高温汽水，冷却低于80°热水，加压供本机组清洗段使用，实现0排放，结构简单，合理回收该部分热源及减少脱盐水消耗，同时给清洗段直接供热水，相应减少了饱和蒸汽消耗，实现节能减排。

(2)本实用新型的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，该热水罐通过供水泵组和供水管路并入清洗段补水管路，作为清洗段的热补水，当热水供水压力满足清洗段补水管路要求时，由热水控制阀供水，热水供水压力低于清洗段补水管路要求时打开除盐水控制阀并行供水，始终保证充足的清洗段的热补水量。

(3)本实用新型的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，当热水罐内的水位过高时，溢流阀打开，向外溢流，热水罐内的水位高时还可以通过排水阀向外排水，热水罐内的水位低时，则通过除盐水补水阀进行补水；同时热水罐内的温度过高时，打开除盐水补水阀向热水罐内进行补水，低温时停止补水。

(4)本实用新型的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，循环管路上设有供水循环调节阀和供水循环手动阀，通过供水循环调节阀来调整稳定供水管路的热水供水压力，当供水管路的热水供水压力高时，供水循环调节阀的开口度加大，当供水管路的热水供水压力低时，供水循环调节阀的开口度减小。

附图说明

图1为本实用新型的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统的流程示意图。

图中：

1、过热水进水管路；2、饱和蒸汽换热器；3、饱和蒸汽进气管路；4、过热水出水管路；5、蒸汽冷凝水管路；6、蒸汽冷凝水外排阀；7、蒸汽冷凝水控制阀；8、除盐水补水管路；9、除盐水补水阀；10、控制阀一；11、控制阀二；12、溢流阀；13、排水阀；14、液位计；15、热水罐；16、供水泵组；17、供水管路；18、供水循环调节阀；19、温度计；20、循环管路；21、供水循环手动阀；23、供水压力表；24、除盐水供水管路；25、除盐水控制阀；26、热水控制阀；27、清洗段补水管路；28、过滤器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，包括饱和蒸汽换热器2和与饱和蒸汽换热器2相连通的蒸汽冷凝水管路5，所述饱和蒸汽换热器2的进水口与过热水进水管路1相连通，且饱和蒸汽换热器2的出水口与过热水出水管路4相连通；所述饱和蒸汽换热器2的进气口与饱和蒸汽进气管路3相连通，过热水经过热水进水管路1进入饱和蒸汽换热器2后，被饱和蒸汽加热后从过热水出水管路4排出，饱和蒸汽进饱和蒸汽换热器2产生的蒸汽冷凝水经蒸汽冷凝水管路5排出至热水罐15进行回收利用。

本实施例中蒸汽冷凝水管路5的出口与热水罐15相连通，热水罐15的上部还连通有除盐水补水管路8，热水罐15的底部设有出水管，出水管分别与供水管路17和循环管路20的进口相连通，且供水管路17和循环管路20的出口分别与清洗段补水管路27和热水罐15相连通，所述供水管路17上设有供水压力表23和热水控制阀26。所述蒸汽冷凝水管路5上设有蒸汽冷凝水外排阀6和蒸汽冷凝水控制阀7，通过蒸汽冷凝水外排阀6控制蒸汽冷凝水管路5的外排量，保证系统的安全性和稳定性。具体地，本实施例中蒸汽冷凝水管路5通过两个分支管道分别与热水罐15的上部和中部相连通，且两个分支管道上分别设有控制阀一10和控制阀二11。

其中蒸汽冷凝水管路5出口端低于进口端的位置高度，避免冷凝水回流影响饱和蒸汽换热器2的正常工作。将经过饱和蒸汽换热器2排放的高温汽水混合冷凝水经蒸汽冷凝水管路5排出至热水罐15内，再向热水罐15内添加脱盐水使高温汽水混合冷凝水冷却至低于80°液态热水，最后供机组清洗段使用，实现0排放，合理回收该部分热源及减少脱盐水消耗，同时给清洗段直接供热水，相应减少了饱和蒸汽消耗，实现了节能减排。

本实施例的热水罐15的出水管上设有供水泵组16，且供水泵组16的出口设有过滤器28。热水箱加压供水泵出口设置过滤器28，过滤器28能够有效保证出水的清洁度，避免影响机组的正常运行。所述清洗段补水管路27的进口还连通有除盐水供水管路24，所述除盐水供水管路24上设有除盐水控制阀25。该热水罐15通过供水泵组16和供水管路17并入清洗段补水管路27，作为清洗段的热补水，当热水供水压力23满足清洗段补水管路27要求时，由热水控制阀26供水，热水供水压力23低于清洗段补水管路27要求时打开除盐水控制阀25并行供水，始终保证充足的清洗段的热补水量。

本实施例中热水罐15上设有溢流阀12和排水阀13，所述溢流阀12位于排水阀13的上方。所述热水罐15上设有液位计14和温度计19，当热水罐15内的水位过高时，溢流阀12打开，向外溢流，热水罐15内的水位高时还可以通过排水阀13向外排水，热水罐15内的水位低时，则通过除盐水补水阀9进行补水；同时热水罐15内的温度过高时，打开除盐水补水阀9向热水罐15内进行补水，低温时停止补水。

本实施例中循环管路20上设有供水循环调节阀18和供水循环手动阀21，通过供水循环调节阀18来调整稳定供水管路17的热水供水压力，当供水管路17的热水供水压力高时，供水循环调节阀18的开口度加大，当供水管路17的热水供水压力低时，供水循环调节阀18的开口度减小。本实施例中所述除盐水补水管路8上设有除盐水补水阀9，热水罐15通过除盐水补水阀9和除盐水管路8采用喷淋的方式接入常温除盐水。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，包括饱和蒸汽换热器(2)和与饱和蒸汽换热器(2)相连通的蒸汽冷凝水管路(5)，其特征在于：所述蒸汽冷凝水管路(5)的出口与热水罐(15)相连通，热水罐(15)的上部还连通有除盐水补水管路(8)，热水罐(15)的底部设有出水管，出水管分别与供水管路(17)和循环管路(20)的进口相连通，且供水管路(17)和循环管路(20)的出口分别与清洗段补水管路(27)和热水罐(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述热水罐(15)的出水管上设有供水泵组(16)，且供水泵组(16)的出口设有过滤器(28)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：蒸汽冷凝水管路(5)上设有蒸汽冷凝水外排阀(6)和蒸汽冷凝水控制阀(7)。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述热水罐(15)上设有溢流阀(12)和排水阀(13)，所述溢流阀(12)位于排水阀(13)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述热水罐(15)上设有液位计(14)和温度计(19)。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述供水管路(17)上设有供水压力表(23)和热水控制阀(26)。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述循环管路(20)上设有供水循环调节阀(18)和供水循环手动阀(21)。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述清洗段补水管路(27)的进口还连通有除盐水供水管路(24)，所述除盐水供水管路(24)上设有除盐水控制阀(25)。

9.根据权利要求1-8任一一项所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述除盐水补水管路(8)上设有除盐水补水阀(9)。

10.根据权利要求9所述的一种冷轧过热水产生的蒸汽冷凝水的回收系统，其特征在于：所述饱和蒸汽换热器(2)的进水口与过热水进水管路(1)相连通，且饱和蒸汽换热器(2)的出水口与过热水出水管路(4)相连通。

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