CN207145362U - 一种先导式溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种先导式溢流阀,包括主阀、先导阀、主阀芯,主阀芯设置在主阀的阀腔内,主阀芯上设有阻尼件,阻尼件包括柱体、过滤结构,柱体为内部中空、两端开口的结构,柱体的下端的端面朝内凹陷、形成锥形凸环,锥形凸环的上端面朝柱体的上端突伸,形成柱形凸环,锥形凸环的外表面与柱体的内壁之间形成收容腔;过滤结构盖合着柱体上端的开口,主阀芯上设有具有内螺纹的通孔,柱体的外圆周面上设有外螺纹,柱体与通孔之间通过螺纹连接的方式相旋合。本实用新型的有益效果是:节省了时间;阻尼件一方面可以过滤油液中的杂质,避免杂质损坏与溢流阀相连的设备,另一方面还可以收集油液中的杂质,方便后期进行快速清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种先导式溢流阀。
背景技术
现有先导式溢流阀阀芯中间和先导阀阀体下端通油作用的阻尼孔在溢流阀工作过程中易被油液中的杂质和污垢堵塞,无法继续正常工作。而现有的解决办法多是直接将主阀阀芯和先导阀阀体拆卸下来并清理上面的阻尼孔后再装回溢流阀工作,而小孔的清理耗时较长,进而影响整体工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种先导式溢流阀,以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种先导式溢流阀,包括主阀、先导阀、主阀芯,主阀芯设置在主阀的阀腔内,主阀芯上设有阻尼件,阻尼件包括柱体、过滤结构,柱体为内部中空、两端开口的结构,柱体的下端的端面朝内凹陷、形成锥形凸环,锥形凸环的上端面朝柱体的上端突伸,形成柱形凸环,锥形凸环的外表面与柱体的内壁之间形成收容腔;过滤结构盖合着柱体上端的开口,主阀芯上设有具有内螺纹的通孔,柱体的外圆周面上设有外螺纹,柱体与通孔之间通过螺纹连接的方式相旋合。
本实用新型的有益效果是:通过在主阀芯上设置通孔以及与通孔相匹配的阻尼件,以此代替原有的阻尼孔,这样在阻尼件出现堵塞后,可以将之快速取下,替换备用阻尼件或者取下清理,节省了时间;阻尼件一方面可以过滤油液中的杂质,避免杂质损坏与溢流阀相连的设备,另一方面还可以收集油液中的杂质,方便后期进行快速清理。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,锥形凸环的轴心线与柱形凸环的轴心线共线。
进一步,锥形凸环的锥度为30°-70°。
进一步,锥形凸环上端的直径小于锥形凸环下端的直径,柱形凸环的直径等于锥形凸环上端的直径。
进一步,锥形凸环的高度等于柱体的高度的三分之一至二分之一。
进一步,柱形凸环的高度等于锥形凸环的高度的三分之一至二分之一。
采用上述进一步的有益效果是:能更好的保证进入到收容腔中的杂质不会回流出去。
进一步,过滤结构包括过滤网、压环、基座,基座上设有贯穿基座的过孔,过孔沿基座的轴向布设,基座的上端面设有与过孔相连通的安装槽,过滤网通过压环固定在安装槽内,基座的下端与柱体的上端之间通过螺纹连接的方式相旋合。
进一步,安装槽的横截面形状为圆形,压环与安装槽通过螺纹连接的方式相旋合。
采用上述进一步的有益效果是:可以对油液中的杂质进行过滤。
进一步,基座靠近上端的外表面相外突伸、形成外轮廓形状为正多边形的第二凸起。
进一步,柱体靠近上端的圆周面向外突伸、形成外轮廓形状为正多边形的第一凸起。
采用上述进一步的有益效果是:方便拆装。
附图说明
图1为本实用新型所述先导式溢流阀的结构示意图;
图2为图1中阻尼件的结构示意图;
图3为图2中柱体的结构示意图一;
图4为图2中柱体的结构示意图二;
图5为图2中过滤结构的结构示意图一;
图6为图2中过滤结构的结构示意图二。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主阀,110、阀腔,2、先导阀,3、主阀芯,310、通孔,4、阻尼件,410、柱体,411、锥形凸环,412、柱形凸环,413、收容腔,414、阻尼槽,415、第一凸起,420、过滤结构,421、过滤网,422、压环,423、基座,4231、过孔,4232、安装槽,4233、第二凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种先导式溢流阀,包括主阀1、先导阀2、主阀芯3,主阀芯3设置在主阀1的阀腔110内。先导阀2中设有调压手轮、先导阀调压弹簧、先导阀芯、阀座,主阀1中还设有主阀弹簧。
主阀芯3上设有阻尼件4,阻尼件4包括柱体410、过滤结构420。柱体410为内部中空、两端开口的结构,柱体410的下端的端面朝内凹陷、形成锥形凸环411,或,柱体410的下端的端面朝其(柱体410)上端方向凹陷、形成锥形凸环411,锥形凸环411的上端面朝柱体410的上端突伸,形成柱形凸环412,柱体410、锥形凸环411、柱形凸环412三者采用一体成型的方式制成。锥形凸环411的外表面与柱体410的内壁之间具有间隙,柱形凸环412的外表面与柱体410的内壁之间具有间隙,间隙的出现,使得锥形凸环411的外表面与柱体410的内壁之间形成收容腔413,该收容腔413主要用于收集油液中的杂质。锥形凸环411的轴心线与柱形凸环412的轴心线共线。柱体410靠近上端的圆周面向外突伸、形成外轮廓形状为正多边形的第一凸起415,这样方便通过工具将柱体410从主阀芯3上拆卸下来。
另外,锥形凸环411的锥度为30°-70°,具体可以为30°、38.6°、44.7°、50.1°、57.3°、61.4°、70°,最好为44.7°左右,这样能更好的保证进入到收容腔413中的杂质不会回流出去。锥形凸环411上端的直径小于锥形凸环411下端的直径,柱形凸环412的直径等于锥形凸环411上端的直径。锥形凸环411的高度等于柱体410的高度的三分之一至二分之一,具体可为三分之一、十二分之五或二分之一。柱形凸环412的高度等于锥形凸环411的高度的三分之一至二分之一,具体可为三分之一、十二分之五或二分之一。锥形凸环411的内壁上和柱形凸环412的内壁上均开设有阻尼槽414,锥形凸环411上的阻尼槽414沿锥形凸环411的长度方向设置,柱形凸环412上的阻尼槽414沿柱形凸环412的长度方向设置,阻尼槽414的设置可以对流动的油液产生阻尼作用,改变油液原本的流动情况,防止柱体410下端开口堵塞。
柱形凸环412远离锥形凸环411的一端的端面、倾斜的朝着柱形凸环412的轴心线方向延伸、形成多个外延凸条,外延凸条的数量可以是三个、四个、五个、六个等,相邻两个外延凸条之间具有间隙,相邻两个外延凸条之间的夹角相等,这样能够防止进入到收容腔413中的杂质回流出去。
过滤结构420盖合着柱体410上端的开口,从柱体410下端进入到柱体410内的油液通过过滤结构420过滤后流出阻尼件4之外。主阀芯3上设有具有内螺纹的通孔310,柱体410的外圆周面上设有外螺纹,柱体410与通孔310之间通过螺纹连接的方式相旋合。
过滤结构420包括过滤网421、压环422、基座423,基座423上设有贯穿基座423的过孔4231,过孔4231沿基座423的轴向布设,基座423的上端面设有与过孔4231相连通的安装槽4232,过滤网421通过压环422固定在安装槽4232内,基座423的下端与柱体410的上端之间通过螺纹连接的方式相旋合,过滤网421的孔径小于杂质的粒径。
在本实施例中,安装槽4232的横截面形状为圆形,压环422与安装槽4232通过螺纹连接的方式相旋合,这不仅方便加工,而且能够保证过滤网421被稳定的固定在安装槽4232内。基座423靠近上端的外表面相外突伸、形成外轮廓形状为正多边形的第二凸起4233,这样方便通过工具将过滤结构420从柱体410上拆卸下来。
另外,为了更好的保证杂质不从收容腔413中回流出去,在收容腔413内设有圆柱形的框架,在框架上设置吸附网,基座423与柱体410相旋合后,能将框架卡在基座423与柱体410的下端之间。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种先导式溢流阀,其特征在于,包括主阀(1)、先导阀(2)、主阀芯(3),所述主阀芯(3)设置在所述主阀(1)的阀腔(110)内,所述主阀芯(3)上设有阻尼件(4),所述阻尼件(4)包括柱体(410)、过滤结构(420),所述柱体(410)为内部中空、两端开口的结构,所述柱体(410)的下端的端面朝内凹陷、形成锥形凸环(411),所述锥形凸环(411)的上端面朝柱体(410)的上端突伸,形成柱形凸环(412),所述锥形凸环(411)的外表面与所述柱体(410)的内壁之间形成收容腔(413);所述过滤结构(420)盖合着所述柱体(410)上端的开口,所述主阀芯(3)上设有具有内螺纹的通孔(310),所述柱体(410)的外圆周面上设有外螺纹,所述柱体(410)与所述通孔(310)之间通过螺纹连接的方式相旋合。
2.根据权利要求1所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述锥形凸环(411)的轴心线与所述柱形凸环(412)的轴心线共线。
3.根据权利要求2所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述锥形凸环(411)的锥度为30°-70°。
4.根据权利要求3所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述锥形凸环(411)上端的直径小于所述锥形凸环(411)下端的直径,所述柱形凸环(412)的直径等于所述锥形凸环(411)上端的直径。
5.根据权利要求4所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述锥形凸环(411)的高度等于所述柱体(410)的高度的三分之一至二分之一。
6.根据权利要求5所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述柱形凸环(412)的高度等于所述锥形凸环(411)的高度的三分之一至二分之一。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述过滤结构(420)包括过滤网(421)、压环(422)、基座(423),所述基座(423)上设有贯穿基座(423)的过孔(4231),所述过孔(4231)沿基座(423)的轴向布设,所述基座(423)的上端面设有与过孔(4231)相连通的安装槽(4232),所述过滤网(421)通过压环(422)固定在安装槽(4232)内,所述基座(423)的下端与所述柱体(410)的上端之间通过螺纹连接的方式相旋合。
8.根据权利要求7所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述安装槽(4232)的横截面形状为圆形,所述压环(422)与所述安装槽(4232)通过螺纹连接的方式相旋合。
9.根据权利要求8所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述基座(423)靠近上端的外表面相外突伸、形成外轮廓形状为正多边形的第二凸起(4233)。
10.根据权利要求1所述的一种先导式溢流阀,其特征在于,所述柱体(410)靠近上端的圆周面向外突伸、形成外轮廓形状为正多边形的第一凸起(415)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112377652A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-19 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种插装型分体阀口内流式高压溢流阀 |
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