CN210044905U - 一种新型无机陶瓷膜油水分离装置 - Google Patents

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CN210044905U CN201920587594.9U CN201920587594U CN210044905U CN 210044905 U CN210044905 U CN 210044905U CN 201920587594 U CN201920587594 U CN 201920587594U CN 210044905 U CN210044905 U CN 210044905U
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张东方
汤恕
谭杰文
翦敏林
龙晓睛
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Abstract

本实用新型公开了一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,装置桶体和装置盖板,所述装置盖板卡接于装置桶体上端,装置盖板内壁焊接有固定板,固定板内部镶嵌有若干螺纹套,若干所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹环,螺纹环内部竖向穿插固定有陶瓷膜,所述螺纹套上端罩设有三号连接管,三号连接管上端连接有四号连接管。当装置使用完毕后,工作人员可通过旋转螺母将其螺纹杆向外抽出,从而将其装置盖板从装置桶体内向上提出,使得陶瓷膜与阻水环产生分离,阻水环释放其形变产生的压力恢复原状,随后工作人员可通过旋转陶瓷膜,使得螺纹环与螺纹套进行螺纹旋转,可将其陶瓷膜向外取出,进行更换或者是清洁其内部的污渍。

Description

一种新型无机陶瓷膜油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置,具体是一种新型无机陶瓷膜油水分离装置。
背景技术
目前,油水混合之后很难处理。因为不但需要将油与水分层分别提取,还需要对提取的油进行过滤工作,由于混合油中杂质的粒径有一大部分在微米级和亚微米级范围内,传统的净化装置不能很好的分离这种量级范围内的杂质。中国专利公开了一种新型无机陶瓷膜油水分离装置.(授权公告号CN 202762213),该专利技术能够型可以有效的将油水进行分离, 而且对分离出的油进行过滤净化,过滤效果好。
但是,陶瓷膜在高压或者长期使用情况下容易损坏,此装置不能很好的对其陶瓷膜方便的进行清理或者是替换。因此,本领域技术人员提供了一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,装置桶体和装置盖板,所述装置盖板卡接于装置桶体上端,装置盖板内壁焊接有固定板,固定板内部镶嵌有若干螺纹套,若干所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹环,螺纹环内部竖向穿插固定有陶瓷膜,所述螺纹套上端罩设有三号连接管,三号连接管上端连接有四号连接管,四号连接管上端中心处连接有五号连接管,所述装置桶体内壁下方焊接有限位板,限位板内部开设有若干孔洞。
当装置使用完毕后,工作人员可通过旋转螺母将其螺纹杆向外抽出,从而将其装置盖板从装置桶体内向上提出,使得陶瓷膜与阻水环产生分离,阻水环释放其形变产生的压力恢复原状,随后工作人员可通过旋转陶瓷膜,使得螺纹环与螺纹套进行螺纹旋转,可将其陶瓷膜向外取出,进行更换或者是清洁其内部的污渍。
作为本实用新型进一步的方案:装置桶体和装置盖板内部边侧穿插有螺纹杆,螺纹杆上下两端均螺纹套接有螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置桶体内壁与装置盖板外壁卡接处设置有阻水垫,装置桶体一侧设置有排水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述孔洞直径大于或等于陶瓷膜直径尺寸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置桶体下端穿插有一号连接管,一号连接管上端连接有二号连接管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述二号连接管上端设置有若干阻水环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号连接管一端设置有水泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计有装置盖板、固定板、螺纹环、螺纹套、阻水环、装置桶体,当装置使用完毕后,工作人员可通过旋转螺母将其螺纹杆向外抽出,从而将其装置盖板从装置桶体内向上提出,使得陶瓷膜与阻水环产生分离,阻水环释放其形变产生的压力恢复原状,随后工作人员可通过旋转陶瓷膜,使得螺纹环与螺纹套进行螺纹旋转,可将其陶瓷膜向外取出,进行更换或者是清洁其内部的污渍。
附图说明
图1为一种新型无机陶瓷膜油水分离装置的结构示意图。
图2为一种新型无机陶瓷膜油水分离装置中图1中A处的放大图。
图3为一种新型无机陶瓷膜油水分离装置中图1中B处的放大图。
图4为一种新型无机陶瓷膜油水分离装置中水泵与装置桶体连接位置示意图。
图中:1、装置桶体;2、装置盖板;3、阻水垫;4、排水管;5、螺纹杆;6、螺母;7、限位板;8、一号连接管;9、二号连接管;10、阻水环;11、固定板;12、螺纹套;13、螺纹环;14、陶瓷膜;15、三号连接管;16、四号连接管;17、五号连接管;18、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,装置桶体1和装置盖板2,所述装置盖板2卡接于装置桶体1上端,装置盖板2内壁焊接有固定板11,固定板11内部镶嵌有若干螺纹套12,若干所述螺纹套12内部螺纹连接有螺纹环13,螺纹环13内部竖向穿插固定有陶瓷膜14,所述螺纹套12上端罩设有三号连接管15,三号连接管15上端连接有四号连接管16,四号连接管16上端中心处连接有五号连接管17,所述装置桶体1内壁下方焊接有限位板7,限位板7内部开设有若干孔洞。
当装置使用完毕后,工作人员可通过旋转螺母6将其螺纹杆5向外抽出,从而将其装置盖板2从装置桶体1内向上提出,使得陶瓷膜14与阻水环10产生分离,阻水环10释放其形变产生的压力恢复原状,随后工作人员可通过旋转陶瓷膜14,使得螺纹环13与螺纹套12进行螺纹旋转,可将其陶瓷膜14向外取出,进行更换或者是清洁其内部的污渍。
装置桶体1和装置盖板2内部边侧穿插有螺纹杆5,螺纹杆5上下两端均螺纹套接有螺母6。
所述装置桶体1内壁与装置盖板2外壁卡接处设置有阻水垫3,装置桶体1一侧设置有排水管4。
所述孔洞直径大于或等于陶瓷膜14直径尺寸。
所述装置桶体1下端穿插有一号连接管8,一号连接管8上端连接有二号连接管9。
所述二号连接管9上端设置有若干阻水环10。
所述一号连接管8一端设置有水泵18。
本实用新型的工作原理是:
当装置使用完毕后,工作人员可通过旋转螺母6将其螺纹杆5向外抽出,从而将其装置盖板2从装置桶体1内向上提出,使得陶瓷膜14与阻水环10产生分离,阻水环10释放其形变产生的压力恢复原状,随后工作人员可通过旋转陶瓷膜14,使得螺纹环13与螺纹套12进行螺纹旋转,可将其陶瓷膜14向外取出,进行更换或者是清洁其内部的污渍。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,其特征在于,装置桶体(1)和装置盖板(2),所述装置盖板(2)卡接于装置桶体(1)上端,装置盖板(2)内壁焊接有固定板(11),固定板(11)内部镶嵌有若干螺纹套(12),若干所述螺纹套(12)内部螺纹连接有螺纹环(13),螺纹环(13)内部竖向穿插固定有陶瓷膜(14),所述螺纹套(12)上端罩设有三号连接管(15),三号连接管(15)上端连接有四号连接管(16),四号连接管(16)上端中心处连接有五号连接管(17),所述装置桶体(1)内壁下方焊接有限位板(7),限位板(7)内部开设有若干孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,其特征在于,装置桶体(1)和装置盖板(2)内部边侧穿插有螺纹杆(5),螺纹杆(5)上下两端均螺纹套接有螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,其特征在于,所述装置桶体(1)内壁与装置盖板(2)外壁卡接处设置有阻水垫(3),装置桶体(1)一侧设置有排水管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,其特征在于,所述孔洞直径大于或等于陶瓷膜(14)直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,其特征在于,所述装置桶体(1)下端穿插有一号连接管(8),一号连接管(8)上端连接有二号连接管(9)。
6.根据权利要求5所述的一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,其特征在于,所述二号连接管(9)上端设置有若干阻水环(10)。
7.根据权利要求5所述的一种新型无机陶瓷膜油水分离装置,其特征在于,所述一号连接管(8)一端设置有水泵(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112107886A (zh) * 2020-08-07 2020-12-22 青岛科技大学 一种油、水、固三相混合物中油相的分离净化装置

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