CN207143735U - 一种长线法制作节段梁施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长线法制作节段梁施工装置，该装置包括端模、底模、侧模、内模、滑移支架和移模小车，底模和侧模之间通过拉杆连接，侧模通过螺旋支撑与移模小车相连，内模固定在滑移支架上，端模包括固定端模和活动端模，在固定端模上设有端模护栏和工作平台，侧模的顶端部依次设有挡模板和步行板，在步行板上设有侧模护栏，内模包括内模支架，撑杆、顶模、上动模和下动模，上动模、下动模分别通过撑杆与内模支架相连。本实用新型的施工装置使得一个跨梁可在一条生产线上进行，可有效保证梁的连续性，确保预留的张拉孔道的位置不发生错开，剪力键对不上等问题，同时该工艺方法还可实现多点施工，提高模台利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工领域，具体涉及一种长线法制作节段梁施工装置。
背景技术
所谓节段梁是指将实际工程中整跨梁划分成几个节段分段制作，并通过预留孔道设计，将钢绞线横穿整垮梁通过后张法将节段梁连成一个整体并赋予梁身预应力。目前节段梁的生产工艺主要为短线法，整个生产线可分成两大部分可滑动台座和节段梁钢模。
节段梁长线法施工工艺可有效的保证前后两片梁的准确啮合，梁体线形顺畅自然；而采用短线法施工工艺对模具、台座、定位等工序的精度要求很高，作业连贯性差，且模具和构件周转不方便，工期长效率低，容易出现窝工。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种长线法制作节段梁施工装置，能够有效保证梁的连续性。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种长线法制作节段梁施工装置，该装置包括端模、底模、侧模、内模、滑移支架和移模小车，所述底模和侧模之间通过拉杆连接，所述侧模通过螺旋支撑与移模小车相连，所述内模固定在滑移支架上，
所述端模包括固定端模和活动端模，在所述固定端模上设有端模护栏和工作平台，
所述侧模的顶端部依次设有挡模板和步行板，在所述步行板上设有侧模护栏，侧模采用t8mm的优质钢板，后设加劲肋，将移模小车坐落于轨道上方，通过调节螺旋支撑，可进行水平和竖向调整，梁段浇注完成后利用卷扬机牵引将侧模及移模小车整体滑到下一梁段制梁位置。侧模在安装过程中需要特别注意侧模与端模及匹配梁间的拼缝要严密，与匹配梁接缝间应设置止浆装置。
所述内模包括内模支架，撑杆、顶模、上动模和下动模，所述上动模、下动模分别通过撑杆与内模支架相连。内模面板采用8mm钢板，后设加劲肋，为了适应各梁段内腔尺寸的变化及方便装拆操作，内模设计成小块的组合模板，组合模板分为标准型和异型块，整个内模系统固定在滑移支架上，由链条葫芦完成内模模板的收缩，然后用卷扬机牵引内模及滑移支架整体滑出梁体。
所述端模均采用t12mm的钢板做面板。
所述固定端模上设有剪力键，由于预制梁段所处的位置不同，剪力键数量不同，因此对于需要更换的部分，剪力键设计为螺栓固定，通过螺栓固定在固定端模上，便于拆卸，其余部分均采用焊接固定。
所述底模的纵向和横向均设有加劲肋，底模需承受梁体重量，及内模支撑重量，因此底模需具有足够刚度及强度，底模采用钢板，底模在安装强，需要检查每块模块的安装是否达到施工要求，底模作为控制整个线型的基准，安装底模时需要特别注意其线型。
本实用新型初次使用模板的顺序为，底模安装，侧模安装，端模的安装，内模的安装，在端模、底模及侧模调校到位后，用龙门吊吊入钢筋骨架并定位，利用内模滑移支架将内模移入钢筋骨架内腔，调节可调撑杆支撑，固定内模。
本实用新型的有益效果为：本装置使得一个跨梁可在一条生产线上进行，可有效保证梁的连续性，确保预留的张拉孔道的位置不发生错开，剪力键对不上等问题。同时该工艺方法还可实现多点施工，提高模台利用率。
附图说明
图1为本实用新型中侧模，底模和内模的装配结构图。
图2为本实用新型中侧模和底模的装配结构图。
图3为本实用新型内模的结构示意图。
图4为本实用新型端模的结构示意图。
图5为本实用新型底模的俯视图。
具体实施方式
下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型的长线法制作节段梁用的施工装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-5所示，本实施例是一种长线法制作节段梁时用到的施工装置，该装置包括端模1、底模2、侧模3、内模4、滑移支架5和移模小车6，所述底模2和侧模3之间通过拉杆7连接，所述侧模3通过螺旋支撑8与移模小车6相连，所述内模4固定在滑移支架5上。
所述端模1包括固定端模11和活动端模12，在所述固定端模11上设有端模护栏111和工作平台112。
所述侧模3的顶端部依次设有挡模板31和步行板32，在所述步行板32上设有侧模护栏33。
所述内模4包括内模支架41，撑杆42、顶模43、上动模44和下动模45，所述上动模44、下动模45分别通过撑杆42与内模支架41相连。
作为优选，本实施例端模均采用t12mm的钢板做面板。
作为进一步优选，本实施例固定端模上设有剪力键113。
作为更进一步优选，本实施例底模的纵向和横向均设有加劲肋。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (4)
1.一种长线法制作节段梁施工装置，其特征在于，该装置包括端模（1）、底模（2）、侧模（3）、内模（4）、滑移支架（5）和移模小车（6），所述底模（2）和侧模（3）之间通过拉杆（7）连接，所述侧模（3）通过螺旋支撑（8）与移模小车（6）相连，所述内模（4）固定在滑移支架（5）上，
所述端模（1）包括固定端模（11）和活动端模（12），在所述固定端模（11）上设有端模护栏（111）和工作平台（112），
所述侧模（3）的顶端部依次设有挡模板（31）和步行板（32），在所述步行板（32）上设有侧模护栏（33），
所述内模（4）包括内模支架（41）、撑杆（42）、顶模（43）、上动模（44）和下动模（45），所述上动模（44）、下动模（45）分别通过撑杆（42）与内模支架（41）相连。
2.根据权利要求1所述的长线法制作节段梁施工装置，其特征在于，所述端模均采用t12mm的钢板做面板。
3.根据权利要求1所述的长线法制作节段梁施工装置，其特征在于，所述固定端模上设有剪力键（113）。
4.根据权利要求1所述的长线法制作节段梁施工装置，其特征在于，所述底模的纵向和横向均设有加劲肋。
Priority Applications (1)
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| CN201720632295.3U CN207143735U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种长线法制作节段梁施工装置 |
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| CN201720632295.3U CN207143735U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种长线法制作节段梁施工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207143735U true CN207143735U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61670827
Family Applications (1)
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| CN201720632295.3U Active CN207143735U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种长线法制作节段梁施工装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-06-02 CN CN201720632295.3U patent/CN207143735U/zh active Active
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