CN207143161U - 一种新型魔芋精粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型魔芋精粉机，包括清洗去皮机和离心机，所述清洗去皮机出料端与蜗杆送料机进料口相连，所述蜗杆送料机圆筒形筒壁上并列安装有清洗水管，所述清洗水管间隔200mm间距均匀设置有高压喷头，所述高压喷头穿透圆筒形筒壁进行物料的高压冲洗，所述蜗杆送料机出料端与粉碎机进料端相连，所述粉碎机为一体式粉碎机，所述粉碎机上端为快速粉碎室，所述快速粉碎室为滚筒式粉碎，所述粉碎机下端为精密研磨室，所述精密研磨室为砂轮磨粉碎，所述物料粉碎后经输送泵输送进入离心机内部离心转鼓内，所述离心转鼓内设置有150‑300目的滤网，本实用新型采用流水加工方式，机械化程度高，操作人员少，加工的魔芋精粉质量好，纯度高。

Description

一种新型魔芋精粉机

技术领域

本实用新型涉及魔芋加工设备技术领域，具体是一种新型魔芋精粉机。

背景技术

魔芋粉包含着淀粉、葡甘聚糖和其他杂质，精粉加工的目的就是要将葡甘聚糖与淀粉和其他杂质分离，分离和提纯得越彻底，精粉的质量就越高，精粉加工有干法和湿法两大类，目前干法的缺陷在于葡甘聚糖粒子含有10％以上的杂质，干法难以去除，目前市面的湿法分离所需要的时间太长，不利于分离，并且滤饼中含有少量的氢氧化钠，会影响葡甘聚糖的溶解度和粘度，这些都会影响魔芋精粉的纯度以及质量，现有技术中，魔芋精粉加工每步都需要人工搬运，转移送料，影响魔芋精粉加工的效率，且加工纯度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型魔芋精粉机，以解决现有技术中魔芋精粉加工每步都需要人工搬运，转移送料，影响魔芋精粉加工的效率且加工纯度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型魔芋精粉机，包括清洗去皮机和离心机，所述清洗去皮机出料端与蜗杆送料机进料口相连，所述蜗杆送料机圆筒形筒壁上并列安装有清洗水管，所述清洗水管间隔200mm间距均匀设置有高压喷头，所述高压喷头穿透圆筒形筒壁进行物料的高压冲洗，所述蜗杆送料机出料端与粉碎机进料端相连，所述粉碎机为一体式粉碎机，所述粉碎机上端为快速粉碎室，所述快速粉碎室为滚筒式粉碎，所述粉碎机下端为精密研磨室，所述精密研磨室为砂轮磨粉碎，所述物料粉碎后经输送泵输送进入离心机内部离心转鼓内，所述离心转鼓内设置有150-300目的滤网，所述离心机筒壁上还设置有酒精冲洗喷头，所述物料经一次离心后，在酒精冲洗喷头喷出30％浓度酒精再次冲洗溶解后，进行第二次离心提纯，所述离心转鼓下端设置有圆形阀门，所述圆形阀门打开后离心后物料落入干燥机内进行干燥。

优选的，所述粉碎机上端快速粉碎室上设置有亚硫酸盐溶液喷淋喷头，所述亚硫酸盐溶液有效二氧化硫浓度为25mg/L-100mg/L。

优选的，所述粉碎室内所有电机主轴均采用了丝圈紧固，从而使轴承装调更平稳。

优选的，所述粉碎室下端精密研磨室为倒锥型设计，所述精密研磨室内壁上设置有钢套粉碎内衬，且钢套粉碎内衬与研磨轮间距可通过手轮调节。

优选的，所述干燥机为双锥回转真空干燥机。

优选的，所述离心机底部设置有淀粉输送管道，所述淀粉输送管道另一端设置有淀粉液收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型湿法系列成套设备采用流水加工方式，机械化程度高，操作人员少，加工的魔芋精粉质量好，湿法魔芋精粉品质好，不需纯化，纯度远高于干法魔芋精粉，粘度相当于干法加工产品3-10倍，为后续加工魔芋微粉提供极大便利，产品供不应求，效益远高于干法魔芋精粉生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-清洗去皮机；2-蜗杆送料机；3-清洗水管；4-淀粉液收集箱；5-粉碎机；6-离心机；7-干燥机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型魔芋精粉机，包括清洗去皮机1和离心机6，清洗去皮机1出料端与蜗杆送料机2进料口相连，蜗杆送料机2圆筒形筒壁上并列安装有清洗水管3，清洗水管3间隔200mm间距均匀设置有高压喷头，高压喷头穿透圆筒形筒壁进行物料的高压冲洗，在蜗杆输料机将物料翻转输送时，进行高压冲洗，清洗效果好，蜗杆送料机2出料端与粉碎机5进料端相连，粉碎机5为一体式粉碎机，粉碎机5上端为快速粉碎室，快速粉碎室为滚筒式粉碎，滚筒式粉碎粉碎效率高，粉碎机5下端为精密研磨室，精密研磨室为砂轮磨粉碎，砂轮磨粉碎可精密粉碎，物料粉碎后经输送泵输送进入离心机6内部离心转鼓内，离心转鼓内设置有150-300目的滤网，在离心机6高速离心力的作用下可溶性物质及小颗粒杂质在离心力的作用下穿过过滤网随溶剂分离出去，魔芋精分粒子留在滤网内，离心机6筒壁上还设置有酒精冲洗喷头，物料经一次离心后，在酒精冲洗喷头喷出30％浓度酒精再次冲洗溶解后，进行第二次离心提纯，离心转鼓下端设置有圆形阀门，圆形阀门打开后离心后物料落入干燥机7内进行干燥，更加方便，粉碎机5上端快速粉碎室上设置有亚硫酸盐溶液喷淋喷头，亚硫酸盐溶液有效二氧化硫浓度为25mg/L-100mg/L，防止氧化，护色效果更好，粉碎机5内所有电机主轴均采用了丝圈紧固，从而使轴承装调更平稳，增加设备使用寿命，粉碎机下端精密研磨室为倒锥型设计，精密研磨室内壁上设置有钢套粉碎内衬，且钢套粉碎内衬与研磨轮间距可通过手轮调节，方便调节研磨精度，提高纯化度，干燥机7为双锥回转真空干燥机，干燥效果彻底，且干燥效率更高，离心机6底部设置有淀粉输送管道，淀粉输送管道另一端设置有淀粉液收集箱4，收集集中加工，更加方便。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先将鲜芋通过清洗去皮机1清洗去皮，切分与护色若使用砂轮磨粉碎研磨，一般在第一次粉碎介质中加入使用。在蜗杆送料机2与清洗水管3的作用下，去皮后的魔芋被二次清洗，并输送至粉碎机5内，先通过粉碎机5上端滚筒式粉碎快速粉碎，并在护色用有效二氧化硫浓度为25mg/L-100mg/L的亚硫酸盐溶液混合护色，再送入粉碎机5砂轮磨中进一步粉碎，将磨间距离调至恰当，使精粉粒子完全分开，并得到充分研磨，通过输送泵，将研磨后的物料装入有150-300目滤网的离心机6的转鼓内，使可溶性物质及小颗粒杂质在离心力的作用下穿过过滤网随溶剂分离出去，魔芋精分粒子留在滤网内，在通过离心机6上端酒精喷头用30％的酒精溶液洗涤滤网内的魔芋精分粒子，再次离心分离进一步提纯，打开离心机6的离心转鼓下端阀门，将物料饼落入干燥机7内，采用双锥回转真空干燥机进行低湿真空干燥对去除乙醇气味和保证精粉质量的效果最好，魔芋精粉加工时间短，加工成本远低于干法和酒精湿法生产方式，提高了加工效率，且加工纯度更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型魔芋精粉机，包括清洗去皮机和离心机，其特征在于：所述清洗去皮机出料端与蜗杆送料机进料口相连，所述蜗杆送料机圆筒形筒壁上并列安装有清洗水管，所述清洗水管间隔200mm间距均匀设置有高压喷头，所述高压喷头穿透圆筒形筒壁进行物料的高压冲洗，所述蜗杆送料机出料端与粉碎机进料端相连，所述粉碎机为一体式粉碎机，所述粉碎机上端为快速粉碎室，所述快速粉碎室为滚筒式粉碎，所述粉碎机下端为精密研磨室，所述精密研磨室为砂轮磨粉碎，所述物料粉碎后经输送泵输送进入离心机内部离心转鼓内，所述离心转鼓内设置有150-300目的滤网，所述离心机筒壁上还设置有酒精冲洗喷头，所述物料经一次离心后，所述离心转鼓下端设置有圆形阀门，所述圆形阀门打开后离心后物料落入干燥机内进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种新型魔芋精粉机，其特征在于：所述粉碎机上端快速粉碎室上设置有亚硫酸盐溶液喷淋喷头，所述亚硫酸盐溶液有效二氧化硫浓度为25mg/L-100mg/L。

3.根据权利要求1所述的一种新型魔芋精粉机，其特征在于：所述粉碎室内所有电机主轴均采用了丝圈紧固。

4.根据权利要求1所述的一种新型魔芋精粉机，其特征在于：所述粉碎室下端精密研磨室为倒锥型设计，所述精密研磨室内壁上设置有钢套粉碎内衬，且钢套粉碎内衬与研磨轮间距可通过手轮调节。

5.根据权利要求1所述的一种新型魔芋精粉机，其特征在于：所述干燥机为双锥回转真空干燥机。

6.根据权利要求1所述的一种新型魔芋精粉机，其特征在于：所述离心机底部设置有淀粉输送管道，所述淀粉输送管道另一端设置有淀粉液收集箱。