CN207142914U - 浸没式mbr废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸没式MBR废水处理装置，包括反应池本体，所述反应池本体内部自下而上设置曝气管与膜组件；所述曝气管连接设于反应池本体外部的鼓风机；所述膜组件上设有出水管，所述出水管延伸至反应池本体外部、并与第一抽吸泵连接；所述反应池本体顶部设有废水进口与加药口，所述加药口连接PAC储罐；所述反应池本体底部设有排污口，所述排污口通过管路连接泥水分离器，所述泥水分离器的排出口连接三通管，经由三通管的其一出口与设置的第二抽吸泵连通，再与反应池本体相连；所述三通管的另一出口与排空管相连。本实用新型获得的浸没式MBR废水处理装置可有效缓解MBR膜污染的发生，且装置少、操作方便、处理效率高，同时具有较好的运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种浸没式MBR废水处理装置。
背景技术
膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，通过膜的高效截留作用，可显著提高泥水分离效率，并将悬浮物完全截留在MBR中，从而可提高MBR内活性污泥的浓度，延长污泥停留时间，极大的提高了对污水的生化处理效率。由于膜具有高效分离效果，因此由MBR处理后的出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒可被大幅去除，因而采用MBR进行废水处理可达到日益严格的国家标准要求。同时，MBR膜反应器对进水的水质或水量等各种变化具有很好的适应性，且耐冲击负荷，特别是对经臭氧催化预氧化后的废水，因其生化性已得到改善，因此能够稳定获得优质的出水水质。在现有MBR水处理工艺中，MBR所采用的膜片主要是中空纤维膜组件，该膜组件为不对称的、且自身支撑的滤膜，可反冲洗；但由于中空纤维膜组件是由膜丝组成，使得膜污染较为严重，导致膜组件更换和清洗的频率增加，从而增加了MBR的折旧成本和运行费用，限制了MBR的广泛应用。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种浸没式MBR废水处理装置，该浸没式MBR废水处理装置可有效缓解MBR膜污染的发生，且装置少、操作方便、处理效率高，同时具有较好的运行稳定性。
本实用新型采用的技术方案是：一种浸没式MBR废水处理装置，用于对污水进行净化，包括反应池本体，所述反应池本体内部自下而上依次设置曝气管与膜组件；所述曝气管经由进气管连接至设于反应池本体外部的鼓风机；所述膜组件上设有出水管，所述出水管延伸至反应池本体外部、并与设置于反应池本体外部的第一抽吸泵连接；所述反应池本体顶部设有废水进口与加药口，所述加药口通过管路连接PAC储罐；所述反应池本体底部设有排污口，所述排污口通过管路连接泥水分离器，所述泥水分离器的排出口连接三通管，经由三通管的其一出口与设置的第二抽吸泵连通，再与反应池本体相连，所述三通管的另一出口与排空管相连。
作为对上述技术方案的进一步限定，于PAC储罐与加药口之间的管路上依次设置第一液体流量计和加料斗，且所述加料斗置于加药口处。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述废水进口连接的管路上设置有第二液体流量计。
作为对上述技术方案的进一步限定，于所述排污口与泥水分离器之间的管路上设置用于计量所排出污水量的第三液体流量计。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述反应池本体内曝气管与膜组件之间设有水平布置的搅拌轴，所述搅拌轴上间隔布置多个搅拌桨叶。
采用上述技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型所述的浸没式MBR废水处理装置，废水于反应池本体中进行生化反应后，再通过与膜组件出水管连接的抽吸泵抽吸以使生化反应后的水经膜组件达到固液分离的目的；与此同时，于反应池本体中加入PAC，让PAC与反应池本体中的泥水进行混合，用以改善泥水的性质，同时还可提高膜组件对冲击负荷的耐受，以及对有毒污染物和细菌产生的结垢物的耐受，使膜组件结垢的发生率降低，从而改善膜组件污染状况，以延长膜组件使用周期；另外，反应池本体中的生物膜也可以在PAC表面形成，这可使反应池本体中的生物降解速率得到明显提高，从而可提高对废水的处理效率。
本实用新型所述泥水分离器的设置，用于对反应池本体排污口排出的泥水进行分离，使回流至反应池本体中的污泥浓度较高，如此既可保证反应池本体中MLSS在合适的浓度范围内，同时又不影响膜通量的效率，使整体设备可稳定运行。
本实用新型所述第一液体流量计的设置，可精确的将适量PAC加入反应池本体中，防止PAC的加入量过少或过多，以影响设备的正常运行。
本实用新型所述第三液体流量计的设置，可用于精确计算从反应池本体中排出的泥水量，进而确定反应池本体中废水量，从而可有针对性的向反应池本体中添加适量PAC。
本实用新型所述搅拌轴与搅拌桨叶的设置，通过搅拌轴上每个搅拌桨叶的搅动，可将下层富营养、富菌群的基质抬升至上层，使微生物与废水中的有机污染物充分接触，从而更好的进行生化反应；同时搅拌桨叶还可将曝气管曝出的气体分散至反应液中，使反应液中的好氧微生物与空气充分接触，以利于微生物的繁殖，从而提高生物降解效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-反应池本体；2-曝气管；3-膜组件；4-鼓风机；5-第一抽吸泵；6-PAC储罐；7-加料斗；8-泥水分离器；9-第二抽吸泵；10-搅拌轴；11-搅拌桨叶。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，该浸没式MBR废水处理装置包括反应池本体1，于所述反应池本体1内部自下而上依次设置曝气管2和膜组件3，所述曝气管2通由进气管连接至设于反应池本体1外部的鼓风机4，所述膜组件3上设有出水管，所述出水管延伸至反应池本体1外部，并与设置于反应池本体1外部的第一抽吸泵5连接，以使第一抽吸泵5在工作时因第一抽吸泵5的负压抽吸作用，使反应池本体1中生化反应后的废水通过膜组件3而达到固液分离的目的，使微生物留在反应池本体1中，而净化后的水则经出水管排出。与此同时，通过鼓风机4经曝气管2向反应池本体1中通入空气，用以提供反应池本体1内生物降解所需要的耗氧量。
于反应池本体1顶部依次设置废水进口和加药口，所述废水进口连接的管路上设置有第二液体流量计，所述加药口通过管路连接位于反应池本体上方的PAC储罐6，PAC储罐6位于反应池本体1的上方，可保证PAC储罐6内的PAC能够在自身重力作用下经加药口流入反应池本体1中，省去了机械动力传输，节约生产能耗。PAC储罐6与加药口之间的管路上还依次设置第一液体流量计和加料斗7，且所述加料斗7位于加药口处。第一液体流量计的设置，可精确的将适量的PAC加入至反应池本体1中，防止PAC的加入量过多或过少，以影响设备的正常运行。于反应池本体1中发生生化反应过程中加入PAC，让PAC与反应池本体1中的泥水进行混合，可用以改善泥水的性质，同时还可提高膜组件3对冲击负荷的耐受，以及对有毒污染物和细菌产生的结垢物的耐受，使膜组件3结垢的发生率降低，从而改善膜组件3污染状况，以延长膜组件3的使用周期，降低企业运行成本；另外，反应池本体1中的生物膜也可以在PAC表面形成，这可使反应池本体1中的生物降解速率得到明显提高，从而可提高对废水的处理效率。
进一步的，于反应池本体1底部设置排污口，所述排污口连接处于反应池本体1外的泥水分离器8，所述泥水分离器8的排出口连接三通管，经由三通管的其一出口与设置的第二抽吸泵9连通，再与反应池本体1相连；而三通管的另一出口与排空管相连。反应池本体1中的泥水混合物经第二抽吸泵9在负压抽吸作用下进入泥水分离器8中进行污泥与水的分离，随后大部分活性污泥经第二抽吸泵9作用回流至反应池本体1内部继续进行生化反应，而多余的活性污泥则排出并进入后处理工序，如此既可保证反应池本体1中MLSS在合适的浓度范围内，同时又不影响摩通量的效率，使整体设备可稳定运行。于排污口与泥水分离器8之间的管路上设置第三液体流量计，用于计量所排出的污水量，进而通过第一液体流量计计量的废水进量而确定反应池本体1中的废水量，从而可有针对性的向反应池本体1中添加适量PAC。
另外，在反应池本体1内曝气管2与膜组件3之间设有水平布置的搅拌轴10，所述搅拌轴10上间隔设置多个搅拌桨叶11，通过搅拌轴10上搅拌桨叶11的搅动可将反应池本体1下层富营养、富菌群的基质抬升至上层，使微生物与废水中的有机污染物充分接触，从而更好的进行生化反应；同时搅拌桨叶11搅动产生的液体湍流也可对膜组件3外表面产生擦洗作用，可清除膜组件3表面上粘附的固体物质，降低膜组件3的污染或堵塞；同时搅拌桨叶11还可将曝气管2中曝出的气体分散至反应液中，使反应液中的好氧微生物与空气充分接触，在利于微生物的繁殖的同时，还可提供生物降解所需要的氧气，从而提高生物降解效率。
本实用新型的浸没式MBR废水处理装置在使用时，废水于废水进口进入反应池本体1中并进行生化反应，随后经第一抽吸泵5作用使生化反应后的废水通过膜组件3达到固液分离；与此同时，由PAC储罐6向反应池本体1内加入PAC，使PAC与泥水进行混合，用以改善泥水性质以及降低膜污染的发生，以达到改善膜污染与出水水质的目的。
以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种浸没式MBR废水处理装置，其特征在于：包括反应池本体，所述反应池本体内部自下而上依次设置曝气管与膜组件；所述曝气管经由进气管连接至设于反应池本体外部的鼓风机；所述膜组件上设有出水管，所述出水管延伸至反应池本体外部、并与设置于反应池本体外部的第一抽吸泵连接；所述反应池本体顶部设有废水进口与加药口，所述加药口通过管路连接PAC储罐；所述反应池本体底部设有排污口，所述排污口通过管路连接泥水分离器，所述泥水分离器的排出口连接三通管，经由三通管的其一出口与设置的第二抽吸泵连通，再与反应池本体相连；所述三通管的另一出口与排空管相连。
2.根据权利要求1所述的浸没式MBR废水处理装置，其特征在于：于PAC储罐与加药口之间的管路上依次设置第一液体流量计和加料斗，且所述加料斗置于加药口处。
3.根据权利要求1所述的浸没式MBR废水处理装置，其特征在于：所述废水进口连接的管路上设置有第二液体流量计。
4.根据权利要求1所述的浸没式MBR废水处理装置，其特征在于：于所述排污口与泥水分离器之间的管路上设置用于计量所排出污水量的第三液体流量计。
5.根据权利要求1所述的浸没式MBR废水处理装置，其特征在于：所述反应池本体内曝气管与膜组件之间设有水平布置的搅拌轴，所述搅拌轴上间隔布置多个搅拌桨叶。
Priority Applications (1)
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| CN201721099679.XU CN207142914U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 浸没式mbr废水处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110818207A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-02-21 | 云南协同环保工程有限公司 | 一种污水处理方法及处理系统 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721099679.XU patent/CN207142914U/zh active Active
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