CN101514051B - 一种自脱膜生物载体内循环过滤技术及其装置 - Google Patents

一种自脱膜生物载体内循环过滤技术及其装置 Download PDF

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Abstract

本发明的目的在于提供一种生物载体可以在反应装置内循环、循环过程中脱除老化生物膜、保障生物膜活性并避免老化生物膜堵塞滤层的自脱膜生物载体内循环过滤技术及其装置。所述的自脱膜生物载体内循环过滤装置，它是由生物滤池反应器、载体提升管组合和污水进入单元组成的；载体提升管组合位于生物滤池反应器中部，载体提升管设置在污水进入单元内部。本发明是一种新型污水生物过滤技术，其特点是生物载体可以在反应装置内循环，循环过程中脱除老化的生物膜，保障生物膜活性并避免老化生物膜堵塞滤层。处理低浓度污水时可单独运行，在处理较高浓度污水时，需要在其前面设置快速脱碳池，去除废水中部分有机污染物。

Description

一种自脱膜生物载体内循环过滤技术及其装置
(一)技术领域
本发明涉及水处理技术，具体说就是一种自脱膜生物载体内循环过滤技术及其装置。
(二)背景技术
生物滤池广泛应用于城市污水和工业废水处理，是一种常用生物膜污水处理工艺。生物滤池具有生物量大、微生物世代周期长及微生物生物链长的优点，但存在老化生物膜堆积、堵塞滤层的问题，严重影响生物滤池反应器的处理能力和效率。为弥补生物滤池该方面的不足，发展了曝气生物滤池技术，但曝气生物滤池设计、施工及运行管理较为复杂，设计施工需要考虑高效布水单元，也需要对滤料进行反冲洗以避免滤层堵塞。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种生物载体可以在反应装置内循环、循环过程中脱除老化生物膜、保障生物膜活性并避免老化生物膜堵塞滤层的自脱膜生物载体内循环过滤技术及其装置。
本发明的目的是这样实现的：所述的自脱膜生物载体内循环过滤装置，它是由生物滤池反应器11、载体提升管组合12和污水进入单元13组成的；载体提升管组合12位于生物滤池反应器11中部，载体提升管12设置在污水进入单元13内部。
本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤装置，还有以下技术特征：
(1)所述的生物滤池反应器11包括反应器14、沸石载体滤层7和出水管3；反应器14连接出水管3，沸石载体滤层7位于反应器14内部。
(2)所述的载体提升管组合12是由空气管9、老化载体冲洗管6、载体提升管5、脱落膜出水管4和载体分布罩10组成的；空气管9连接老化载体冲洗管6，老化载体冲洗管6连接载体提升管5，载体提升管5连接脱落膜出水管4和载体分布罩10。
(3)所述的污水进入单元13包括进水管1、出气管2和布水布气管8；进水管1分别连接出气管2和布水布气管8。
本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤技术，具体运行过程如下：
废水经进水管1进入布水布气管8，均匀布水后沿沸石载体滤层7上升；处理后废水经出水管3排出反应器；空气经空气管2会同废水进入布水布气管8；
压缩空气经空气管9注入，载体被提升进载体提升管5；
脱落后的生物膜和清洗后的生物载体进入老化载体冲洗管6，脱落膜经脱落膜出水管4流出反应器；具有高活性生物膜的载体经载体分布罩10落回沸石载体滤层7。
本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤技术，还有以下技术特征：
所述的沸石载体滤层7的滤料为沸石或石英砂，滤层厚度2-2.5米，滤料粒径1-1.2mm；空气输入量与进水量的气水比为2∶1；载体提升管面积为滤池面积的1/30-1/50；压缩空气经空气管压缩气压为0.1Mpa；出水管和脱落膜出水管的液位差为10-12cm；老化载体冲洗管内呈交错的环状，要求环片倾角为60度，并且内壁环和外壁环间净间距1cm，在洗砂器内部形成强烈的紊流状态。
本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤技术及其装置，是一种新型污水生物过滤技术，其特点是生物载体可以在反应装置内循环，循环过程中脱除老化的生物膜，保障生物膜活性并避免老化生物膜堵塞滤层。本发明主要涉及载体在反应器的循环方式、载体提升管设计、老化生物膜排出环设计。本发明的特点是：一体化的设计理念，用于村镇、小区污水处理经济、简便；充分利用生物滤池生物量大，过滤出水好的特点，出水悬浮物含量低；老化的生物膜得到及时脱除，载体生物膜保持高效活性；生物滤池反应器内存在厌氧、缺氧和好氧区，有较好的氮磷去除能力。本发明处理低浓度污水时可单独运行，在处理较高浓度污水时，需要在其前面设置快速脱碳池，去除废水中部分有机污染物。
(四)附图说明
图1为本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤装置结构示意图；
图2为本发明老化载体冲洗管内错环洗砂器结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图举例对本发明作进一步说明。
实施例1，结合图1，本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤装置，它是由生物滤池反应器(11)、载体提升管组合(12)和污水进入单元(13)组成的；载体提升管组合(12)位于生物滤池反应器(11)中部，载体提升管(12)设置在污水进入单元(13)内部。
所述的生物滤池反应器(11)包括反应器(14)、沸石载体滤层(7)和出水管(3)；反应器(14)连接出水管(3)，沸石载体滤层(7)位于反应器(14)内部。
所述的载体提升管组合(12)是由空气管(9)、老化载体冲洗管(6)、载体提升管(5)、脱落膜出水管(4)和载体分布罩(10)组成的；空气管(9)连接老化载体冲洗管(6)，老化载体冲洗管(6)连接载体提升管(5)，载体提升管(5)连接脱落膜出水管(4)和载体分布罩(10)。
所述的污水进入单元(13)包括进水管(1)、出气管(2)和布水布气管(8)；进水管(1)分别连接出气管(2)和布水布气管(8)。
实施例2，结合图1、图2，本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤技术，运行过程如下：废水经进水管(1)进入布水布气管(8)，均匀布水后沿沸石载体滤层(7)上升，废水与载体接触而生长生物膜，废水与生物膜中微生物相互左右，污染物得到降解，处理后废水经出水管(3)排出反应器。底部载体与废水长久接触，生物膜增厚，为保持生物膜具有高效活性，需要将及时脱落老化的生物膜。压缩空气经空气管(9)注入，载体被提升进载体提升管(5)，在提升的过程中气、液、固紊动剧烈，老化生物膜脱落，输入的空气也部分转移至生物膜。脱落后的生物膜和清洗后的生物载体进入老化载体冲洗管(6)，由于出水和脱落膜出水的液位差，脱落膜经脱落膜出水管(4)流出反应器。具有高活性生物膜的载体经载体分布罩(10)落回沸石载体滤层(7)。空气经空气管(2)会同废水进入布水布气管(8)，在沸石载体滤层(7)底部有较好的好氧环境，沸石载体滤层(7)向上以此溶氧量降低，保证较好的氮磷去除。
实施例3，结合图1、图2，本发明一种自脱膜生物载体内循环过滤技术，所述的沸石载体滤层(7)的滤料为沸石或石英砂，滤层厚度2-2.5米，滤料粒径1-1.2mm；空气输入量与进水量的气水比为2∶1；载体提升管面积为滤池面积的1/30-1/50；压缩空气经空气管压缩气压为0.1Mpa；出水管和脱落膜出水管的液位差为10-12cm；老化载体冲洗管内呈交错的环状，要求环片倾角为60度，并且内壁环和外壁环间净间距1cm，在洗砂器内部形成强烈的紊流状态。

Claims (4)

1.一种自脱膜生物载体内循环过滤装置，它是由生物滤池反应器(11)、载体提升管组合(12)和污水进入单元(13)组成的；其特征在于：载体提升管组合(12)位于生物滤池反应器(11)中部，载体提升管(5)设置在污水进入单元(13)内部；所述的生物滤池反应器(11)包括反应器(14)、沸石载体滤层(7)和出水管(3)；其特征在于：反应器(14)连接出水管(3)，沸石载体滤层(7)位于反应器(14)内部；所述的载体提升管组合(12)是由空气管(9)、老化载体冲洗管(6)、载体提升管(5)、脱落膜出水管(4)和载体分布罩(10)组成的；其特征在于：空气管(9)连接老化载体冲洗管(6)，老化载体冲洗管
(6)连接载体提升管(5)，载体提升管(5)连接脱落膜出水管(4)和载体分布罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自脱膜生物载体内循环过滤装置，所述的污水进入单元(13)包括进水管(1)、第一空气管(2)和布水布气管(8)；其特征在于：进水管(1)分别连接第一空气管(2)和布水布气管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自脱膜生物载体内循环过滤装置，使用该装置的一种自脱膜生物载体内循环过滤方法，其特征在于，具体运行过程如下：
(一)废水经进水管(1)进入布水布气管(8)，均匀布水后沿沸石载体滤层(7)上升；处理后废水经出水管(3)排出反应器；空气经第一空气管(2)会同废水进入布水布气管(8)；
(二)压缩空气经第二空气管(9)注入，载体被提升进载体提升管(5)；
(三)脱落后的生物膜和清洗后的生物载体进入老化载体冲洗管(6)，脱落膜经脱落膜出水管(4)流出反应器；具有高活性生物膜的载体经载体分布罩(10)落回沸石载体滤层(7)。
4.根据权利要求3所述的一种自脱膜生物载体内循环过滤装置，使用该装置的一种自脱膜生物载体内循环过滤方法，其特征在于：所述的沸石载体滤层(7)的滤料为沸石或石英砂，滤层厚度2-2.5米，滤料粒径1-1.2mm；空气输入量与进水量的气水比为2∶1；载体提升管面积为滤池面积的1/30-1/50；压缩空气经空气管压缩气压为0.1Mpa；出水管和脱落膜出水管的液位差为10-12cm；老化载体冲洗管内呈交错的环状，要求环片倾角为60度，并且内壁环和外壁环间净间距1cm，在洗砂器内部形成强烈的紊流状态。
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