CN208717080U - 一种复式涡流气浮结合pva固化微生物废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，包括设备本体和污水收集前池，所述污水收集前池的内部活动连接有高压进水泵，所述高压进水泵的顶部连通有输水管，所述输水管远离高压进水泵的一端贯穿设备本体并延伸至设备本体的内部；输水管的右端通过法兰连接有涡流三相混合器，涡流三相混合器的右侧通过输水管连通有气浮池。该复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备通过涡流三相混合器、气浮池、快速生化反应池、动态膜处理池、进水接头管、化学药剂管和压缩空气管的配合，解决了现有的废水处理技术无法降低药剂的使用量，同时无法精确捕集水中的油类和悬浮物，导致废水处理成本高，效率低的问题。

Description

一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。

废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按传统，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。属于生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。使用的处理设备主要为消化池。但现有的废水处理技术无法降低药剂的使用量，同时无法精确捕集水中的油类和悬浮物，导致废水处理成本高，效率低，为此，我们提出一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，具备降低药剂的使用量，精确捕集水中的油类和悬浮物，降低废水处理成本，提高处理效率的优点，解决了现有的废水处理技术无法降低药剂的使用量，同时无法精确捕集水中的油类和悬浮物，导致废水处理成本高，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，包括设备本体和污水收集前池，所述污水收集前池的内部活动连接有高压进水泵，所述高压进水泵的顶部连通有输水管，所述输水管远离高压进水泵的一端贯穿设备本体并延伸至设备本体的内部；

所述输水管的右端通过法兰连接有涡流三相混合器，所述涡流三相混合器的右侧通过输水管连通有气浮池，所述气浮池固定连接在设备本体内壁的底部，所述气浮池的右侧通过输水管连通有快速生化反应池，所述快速生化反应池固定连接在设备本体内壁的底部，所述快速生化反应池的右侧通过输水管连通有动态膜处理池，所述输水管的左侧连通有进水接头管，所述进水接头管的顶部连通有化学药剂管，所述涡流三相混合器的顶部连通有压缩空气管，所述涡流三相混合器的底部连通有出水接头管。

优选的，所述快速生化反应池的数量为3-7个。

优选的，所述进水接头管与高压进水泵顶部的输水管连通，所述出水接头管与气浮池左侧的输水管连通。

优选的，所述涡流三相混合器的顶部且对应化学药剂管的位置设置有药剂箱，所述涡流三相混合器的顶部且对应压缩空气管的位置设置有空气压缩机。

优选的，所述动态膜处理池右侧的底部连通有出水管，所述出水管的右侧贯穿设备本体并延伸至设备本体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了涡流三相混合器，降低药剂的使用量，精确捕集水中的油类和悬浮物，并使用极少的气体使药剂分子拉伸提效、混凝絮凝搅拌（污染物捕集）、降耗增效；絮体形成、气泡晶核生成和超轻中空化絮体形成，实现多种污染物共混及快速上浮或絮凝沉降的效果及形成高溶氧独特优势，集溶气、差速搅拌、絮体加气、颗粒附着、溶气晶核生成和气泡释放功能与一体，通过涡流三相混合器、气浮池、快速生化反应池、动态膜处理池、进水接头管、化学药剂管和压缩空气管的配合，解决了现有的废水处理技术无法降低药剂的使用量，同时无法精确捕集水中的油类和悬浮物，导致废水处理成本高，效率低的问题。

2、本实用新型通过设置了MC微生物酶和PVA凝胶载体，可以对污水进行处理，通过将进水接头管与高压进水泵顶部的输水管连通，使得高压进水泵可以为进水接头管提供高压水，通过将出水接头管与气浮池左侧的输水管连通，使得涡流三相混合器混合后的废水可以通过输水管进入气浮池，通过设置了药剂箱，可以为化学药剂管注入药剂，通过设置了空气压缩机，可以为压缩空气管提供压缩空气，通过设置了出水管，方便废水处理设备排出处理后的清水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涡流三相混合器结构示意图；

图3为本实用新型工艺流程图。

图中：1设备本体、2污水收集前池、3高压进水泵、4输水管、5涡流三相混合器、6气浮池、7快速生化反应池、8动态膜处理池、9出水管、10进水接头管、11化学药剂管、12压缩空气管、13出水接头管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，包括设备本体1和污水收集前池2，污水收集前池2的内部活动连接有高压进水泵3，高压进水泵3的顶部连通有输水管4，输水管4远离高压进水泵3的一端贯穿设备本体1并延伸至设备本体1的内部；

输水管4的右端通过法兰连接有涡流三相混合器5，涡流三相混合器5的右侧通过输水管4连通有气浮池6，气浮池6固定连接在设备本体1内壁的底部，气浮池6的右侧通过输水管4连通有快速生化反应池7，快速生化反应池7固定连接在设备本体1内壁的底部，快速生化反应池7的右侧通过输水管4连通有动态膜处理池8，输水管4的左侧连通有进水接头管10，进水接头管10的顶部连通有化学药剂管11，涡流三相混合器5的顶部连通有压缩空气管12，涡流三相混合器5的底部连通有出水接头管13，快速生化反应池7的数量为3-7个，进水接头管10与高压进水泵3顶部的输水管4连通，出水接头管13与气浮池6左侧的输水管4连通，通过将进水接头管10与高压进水泵3顶部的输水管4连通，使得高压进水泵3可以为进水接头管10提供高压水，通过将出水接头管13与气浮池6左侧的输水管4连通，使得涡流三相混合器5混合后的废水可以通过输水管4进入气浮池6，涡流三相混合器5的顶部且对应化学药剂管11的位置设置有药剂箱，涡流三相混合器5的顶部且对应压缩空气管12的位置设置有空气压缩机，通过设置了药剂箱，可以为化学药剂管11注入药剂，通过设置了空气压缩机，可以为压缩空气管12提供压缩空气，动态膜处理池8右侧的底部连通有出水管9，出水管9的右侧贯穿设备本体1并延伸至设备本体1的外部，通过设置了出水管9，方便废水处理设备排出处理后的清水，通过设置了涡流三相混合器5，降低药剂的使用量，精确捕集水中的油类和悬浮物，并使用极少的气体使药剂分子拉伸提效、混凝絮凝搅拌（污染物捕集）、降耗增效；絮体形成、气泡晶核生成和超轻中空化絮体形成，实现多种污染物共混及快速上浮或絮凝沉降的效果及形成高溶氧独特优势，集溶气、差速搅拌、絮体加气、颗粒附着、溶气晶核生成和气泡释放功能与一体，通过涡流三相混合器5、气浮池6、快速生化反应池7、动态膜处理池8、进水接头管10、化学药剂管11和压缩空气管12的配合，解决了现有的废水处理技术无法降低药剂的使用量，同时无法精确捕集水中的油类和悬浮物，导致废水处理成本高，效率低的问题。

使用时，高压进水泵3将废水从调节池输入涡流三相混合器5形成涡流，然后至将高压空气直接溶解在直流废水中，紧接着化学药剂直接投加至溶气液中，完成药剂与污染物颗粒、水、气三相混合，产生的高DO废水高达10mg/L，为后续PVA载体固化硝化菌提供了充足的溶解氧；集溶气、差速搅拌、絮体加气、颗粒附着、溶气晶核生成和气泡释放功能与一体；降低药剂的使用量，精确捕集水中的油类和悬浮物，并使用极少的气体使药剂分子拉伸提效、混凝絮凝搅拌（污染物捕集）、降耗增效；絮体形成、气泡晶核生成和超轻中空化絮体形成，实现多种污染物共混及快速上浮或絮凝沉降的效果及形成高溶氧独特优势。

综上所述：该复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，通过高压进水泵3、输水管4、涡流三相混合器5、气浮池6、快速生化反应池7、动态膜处理池8、出水管9、进水接头管10、化学药剂管11和压缩空气管12的配合，解决了现有的废水处理技术无法降低药剂的使用量，同时无法精确捕集水中的油类和悬浮物，导致废水处理成本高，效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，包括设备本体（1）和污水收集前池（2），其特征在于：所述污水收集前池（2）的内部活动连接有高压进水泵（3），所述高压进水泵（3）的顶部连通有输水管（4），所述输水管（4）远离高压进水泵（3）的一端贯穿设备本体（1）并延伸至设备本体（1）的内部；

所述输水管（4）的右端通过法兰连接有涡流三相混合器（5），所述涡流三相混合器（5）的右侧通过输水管（4）连通有气浮池（6），所述气浮池（6）固定连接在设备本体（1）内壁的底部，所述气浮池（6）的右侧通过输水管（4）连通有快速生化反应池（7），所述快速生化反应池（7）固定连接在设备本体（1）内壁的底部，所述快速生化反应池（7）的右侧通过输水管（4）连通有动态膜处理池（8），所述输水管（4）的左侧连通有进水接头管（10），所述进水接头管（10）的顶部连通有化学药剂管（11），所述涡流三相混合器（5）的顶部连通有压缩空气管（12），所述涡流三相混合器（5）的底部连通有出水接头管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，其特征在于：所述快速生化反应池（7）的数量为3-7个。

3.根据权利要求1所述的一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，其特征在于：所述进水接头管（10）与高压进水泵（3）顶部的输水管（4）连通，所述出水接头管（13）与气浮池（6）左侧的输水管（4）连通。

4.根据权利要求1所述的一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，其特征在于：所述涡流三相混合器（5）的顶部且对应化学药剂管（11）的位置设置有药剂箱，所述涡流三相混合器（5）的顶部且对应压缩空气管（12）的位置设置有空气压缩机。

5.根据权利要求1所述的一种复式涡流气浮结合PVA固化微生物废水处理设备，其特征在于：所述动态膜处理池（8）右侧的底部连通有出水管（9），所述出水管（9）的右侧贯穿设备本体（1）并延伸至设备本体（1）的外部。