CN207142478U - 一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，包括连接轴和底座，所述底座顶端从左到右依次安装有第二支撑板、滑轨和液压缸，所述滑轨与第一支撑板底部上的滑块滑动连接，所述第一支撑板通过液压伸缩杆与液压缸连接，所述第一支撑板和第二支撑板顶端均安装有重量传感器，所述重量传感器顶端安装有安装板，所述安装板通过紧固螺栓与卡箍连接，所述连接轴的两端均安装在安装板上的弧形凹槽内，所述弧形凹槽和卡箍内侧均设置有滚柱。本实用新型解决了无碱玻纤纱收卷和称重的问题，能够根据无碱玻纤纱的数量来更换不同长度收卷辊，操作使用方便，安装拆卸方便，降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。

Description

一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构

技术领域

本实用新型涉及无碱玻纤纱生产辅助设备技术领域，具体为一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构。

背景技术

随着现代化经济的快速发展，无碱玻纤纱的使用越来越广泛，但是目前现有的无碱玻纤纱生产用收卷设备基本上的都是人工取下收卷辊，把收卷辊搬运到称重平台进行称重，增大了操作人员的工作量，降低了生产效率，而且现有的无碱玻纤纱生产用收卷设备，不能根据无碱玻纤纱的数量来更换不同长度的收卷辊，更换收卷辊不方便。因此，不满足需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；解决了无碱玻纤纱收卷和称重的问题，能够根据无碱玻纤纱的数量来更换不同长度的收卷辊，操作使用方便，安装拆卸方便，降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，包括连接轴和底座，所述底座顶端从左到右依次安装有第二支撑板、滑轨和液压缸，所述滑轨与第一支撑板底部上的滑块滑动连接，所述第一支撑板通过液压伸缩杆与液压缸连接，所述第一支撑板和第二支撑板顶端均安装有重量传感器，所述重量传感器顶端安装有安装板，所述安装板通过紧固螺栓与卡箍连接，所述连接轴的两端均安装在安装板上的弧形凹槽内，所述弧形凹槽和卡箍内侧均设置有滚柱，所述连接轴上的从动齿轮与减速电机输出轴上的传动齿轮啮合连接，所述减速电机安装在减速电机安装板上，所述减速电机安装板安装在第二支撑板右侧壁上方，所述连接轴的右端贯穿收卷辊左侧壁上的轴连接孔，且连接轴上的凸块与收卷辊左侧壁上的凸块连接孔之间间隙连接，所述连接轴上设置有限位盖，所述限位盖上的定位柱与收卷辊左侧壁上的定位孔之间间隙连接。

优选的，所述从动齿轮、限位盖和凸块从左到右依次设置在连接轴上。

优选的，所述凸块为四个，且四个所述凸块呈圆形矩阵分布在连接轴外壁上。

优选的，所述凸块连接孔与轴连接孔之间相贯通，且凸块连接孔呈圆形矩阵分布在轴连接孔的外侧。

优选的，所述定位孔为四个，且四个所述定位孔均位于凸块连接孔相邻之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，通过重量传感器的添加，可以实时检测无碱玻纤纱收卷的重量，避免了操作人员搬运收卷好的收卷辊进行称重，降低了操作人员的工作量，提高了工作效率，通过卡箍、安装板、滚柱、液压伸缩杆、液压缸、滑轨和滑块的配合使用，方便了收卷辊的更换，也可以根据无碱玻纤纱的数量来更换不同长度的收卷辊，操作使用方便，通过限位盖的添加，可以起到一定限位的作用，限位盖上的定位柱与收卷辊上的定位孔之间的配合，方便了收卷辊的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装板的左视图；

图3为本实用新型收卷辊的左视图；

图4为本实用新型连接轴的主视图；

图5为本实用新型连接轴的右视图。

图中：1-连接轴；2-从动齿轮；3-限位盖；4-收卷辊；5-卡箍；6-安装板；7-重量传感器；8-第一支撑板；9-底座；10-滑轨；11-滑块；12-液压伸缩杆；13-液压缸；14-减速电机；15-传动齿轮；16-减速电机安装板；17-第二支撑板；18-滚柱；19-弧形凹槽；20-凸块连接孔；21-定位孔；22-轴连接孔；23-定位柱；24-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，包括连接轴1和底座9，底座9顶端从左到右依次安装有第二支撑板17、滑轨10和液压缸13，滑轨10与第一支撑板8底部上的滑块11滑动连接，第一支撑板8通过液压伸缩杆12与液压缸13连接，第一支撑板8和第二支撑板17顶端均安装有重量传感器7，重量传感器7顶端安装有安装板6，安装板6通过紧固螺栓与卡箍5连接，连接轴1的两端均安装在安装板6上的弧形凹槽19内，弧形凹槽19和卡箍5内侧均设置有滚柱18，连接轴1上的从动齿轮2与减速电机14输出轴上的传动齿轮15啮合连接，减速电机14安装在减速电机安装板16上，减速电机安装板16安装在第二支撑板17右侧壁上方，连接轴1的右端贯穿收卷辊4左侧壁上的轴连接孔22，且连接轴1上的凸块24与收卷辊4左侧壁上的凸块连接孔20之间间隙连接，连接轴1上设置有限位盖3，限位盖3上的定位柱23与收卷辊4左侧壁上的定位孔21之间间隙连接；从动齿轮2、限位盖3和凸块24从左到右依次设置在连接轴1上；凸块24为四个，且四个所述凸块24呈圆形矩阵分布在连接轴1外壁上；凸块连接孔20与轴连接孔22之间相贯通，且凸块连接孔20呈圆形矩阵分布在轴连接孔22的外侧；定位孔21为四个，且四个所述定位孔21均位于凸块连接孔20相邻之间。

工作原理：需要对收卷辊4进行更换时，卸下本实用新型右侧上方设置的卡箍5，再启动液压缸13，使液压伸缩杆12伸缩，第一支撑板8向右移动，使连接轴1的右端脱离弧形凹槽19，再人工取下收卷辊4即可；使用时，启动本实用新型，减速电机14工作，减速电机14输出轴上的传动齿轮15带动连接轴1上的从动齿轮2转动，从而使连接轴1带动收卷辊4转动，重量传感器7实时检测收卷辊4上收卷的无碱玻纤纱重量，避免了操作人员搬运收卷好的收卷辊4进行称重，降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，包括连接轴（1）和底座（9），其特征在于：所述底座（9）顶端从左到右依次安装有第二支撑板（17）、滑轨（10）和液压缸（13），所述滑轨（10）与第一支撑板（8）底部上的滑块（11）滑动连接，所述第一支撑板（8）通过液压伸缩杆（12）与液压缸（13）连接，所述第一支撑板（8）和第二支撑板（17）顶端均安装有重量传感器（7），所述重量传感器（7）顶端安装有安装板（6），所述安装板（6）通过紧固螺栓与卡箍（5）连接，所述连接轴（1）的两端均安装在安装板（6）上的弧形凹槽（19）内，所述弧形凹槽（19）和卡箍（5）内侧均设置有滚柱（18），所述连接轴（1）上的从动齿轮（2）与减速电机（14）输出轴上的传动齿轮（15）啮合连接，所述减速电机（14）安装在减速电机安装板（16）上，所述减速电机安装板（16）安装在第二支撑板（17）右侧壁上方，所述连接轴（1）的右端贯穿收卷辊（4）左侧壁上的轴连接孔（22），且连接轴（1）上的凸块（24）与收卷辊（4）左侧壁上的凸块连接孔（20）之间间隙连接，所述连接轴（1）上设置有限位盖（3），所述限位盖（3）上的定位柱（23）与收卷辊（4）左侧壁上的定位孔（21）之间间隙连接。

2.根据权利要求1所述的一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，其特征在于：所述从动齿轮（2）、限位盖（3）和凸块（24）从左到右依次设置在连接轴（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，其特征在于：所述凸块（24）为四个，且四个所述凸块（24）呈圆形矩阵分布在连接轴（1）外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，其特征在于：所述凸块连接孔（20）与轴连接孔（22）之间相贯通，且凸块连接孔（20）呈圆形矩阵分布在轴连接孔（22）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种无碱玻纤纱生产用收卷称重机构，其特征在于：所述定位孔（21）为四个，且四个所述定位孔（21）均位于凸块连接孔（20）相邻之间。