CN207142250U - 食品给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的食品给料机,包括竖直设置的支撑杆、设置在支撑杆上的螺旋滑槽、传送带、传送带电机、带有坡度的给料滑槽、角度摆动气缸检测传感器、报警装置和控制器;螺旋滑槽上下两端开口,且其上下两端向同一方向伸出并平行设置;传送带套在螺旋滑槽内;传送带电机设置在螺旋滑槽的底部带动传送带在螺旋滑槽内传动;给料滑槽的一端铰接在螺旋滑槽上端的开口处;角度摆动气缸呈角度设置在给料滑槽的底部并固定在螺旋滑槽上,角度摆动气缸的活塞杆与给料滑槽相连接;控制器分别与传送带电机和角度摆动气缸连接;检测传感器设置在螺旋滑槽上端的开口处;检测传感器和报警装置分别与控制器连接。本实用新型使用方便,自动化程度高,节约了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,涉及一种食品给料机。
背景技术
随着自动化水平的提高,餐馆中自动无人式的厨房逐渐成为新的趋势,厨师做饭菜时,都是根据自己的经验来掌握饭菜的分量,容易出现量多或者量少的情况。同时由于无人式厨房的逐渐发展,就需要能够定量并自动化式的食品给料机,从而实现无人式厨房的自行运作。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提出一种能够定量、简便、自动化程度高的食品给料机。
本实用新型的技术方案是:
食品给料机,包括竖直设置的支撑杆、设置在支撑杆上的螺旋滑槽、传送带、传送带电机、可调节带有坡度的给料滑槽、调节给料滑槽角度的角度摆动气缸、检测传感器、报警装置和控制器;所述螺旋滑槽上下两端开口,且其上下两端向同一方向伸出并平行设置;所述传送带套在螺旋滑槽内;所述传送带电机设置在螺旋滑槽的底部带动传送带在螺旋滑槽内传动;所述给料滑槽的一端铰接在螺旋滑槽上端的开口处与螺旋滑槽的开口相配合;所述角度摆动气缸呈角度设置在给料滑槽的底部并固定在螺旋滑槽上,所述角度摆动气缸的活塞杆与给料滑槽相连接;所述控制器分别与传送带电机和角度摆动气缸连接;所述检测传感器设置在螺旋滑槽上端的开口处;所述检测传感器和报警装置分别与控制器连接。通过设置螺旋滑槽,可将未加工的食物放置于螺旋滑槽的内部,放置食物脱落,通过螺旋设置,还保障了可将更多的食物放置其上;通过传送带电机和传送带的相互作用,可将放置在螺旋滑槽内传送带上的食物传送到给料滑槽内,通过给料滑槽和角度摆动气缸的配合,可将食物输送到需要煮食物的煮锅的漏斗内部;通过设置检测传感器和报警装置,可提高食品给料机的输送成功率。
进一步,所述螺旋滑槽的下端开口处设置有滚筒,所述传送带绕在滚筒上,所述传送带电机通过链轮与滚筒连接从而带动传送带传动。通过滚筒转动,可带动传动带传动;传送带电机与滚筒之间不仅可以通过链轮连接,还可通过齿轮等方式连接。
进一步,所述螺旋滑槽的上端开口处设置有滚轴,所述传送带绕在滚轴上。通过设置滚轴,可减少传送带与螺旋滑槽的摩擦力,省功。
进一步,所述螺旋滑槽的上下两端开口设置有相连接的连接架,所述角度摆动气缸固定在连接架上。
进一步,所述给料滑槽为伸缩结构,所述角度摆动气缸的活塞杆与给料滑槽的前端相连接。通过伸缩结构的设置,一台给料机可同时满足为多个煮餐漏斗上料。
食品给料机的螺旋滑槽上的传送带由传送带电机驱动,给料滑槽的角度变化由角度摆动气缸驱动(给料滑槽摆动的目的是把食材放进不同的煮食品漏斗),螺旋滑槽内的传送带上装有食材,由检测传感器判定有食材,否则语音提醒,并机构自动运转,直到检测传感器检测到有食材则传送带在控制器的控制下停止运转。一种食材配备一台食品给料机,由人工将各种食材,生面、粉丝、包子、饺子、汤圆等未煮的食材,分别按一定的量放置到各自的食品送料机的螺旋滑槽中,再将各种装有食材的送料机摆放到规定位置。
本实用新型的食品给料机结构简单,使用方便,自动化程度高,节约了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型食品给料机的立体图;
图2为本实用新型食品给料机的工作示意图;
图中,1-支撑杆;2-螺旋滑槽;3-传送带;4-传送带电机;5-给料滑槽;6-角度摆动气缸;7-滚筒;8-滚轴;9-连接架;10-检测传感器;11-煮锅;12-漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例:
如图1、图2所示,食品给料机,包括竖直设置的支撑杆1、设置在支撑杆1上的螺旋滑槽2、传送带3、传送带电机4、可调节带有坡度的给料滑槽5、调节给料滑槽5角度的角度摆动气缸6和控制器;螺旋滑槽2上下两端开口,且其上下两端向同一方向伸出并平行设置;传送带3套在螺旋滑槽2内;传送带电机4设置在螺旋滑槽2的底部带动传送带3在螺旋滑槽2内传动;给料滑槽5的一端铰接在螺旋滑槽2上端的开口处与螺旋滑槽2的开口相配合;角度摆动气缸6呈角度设置在给料滑槽5的底部并固定在螺旋滑槽2上,角度摆动气缸6的活塞杆与给料滑槽5相连接;控制器分别与传送带电机4和角度摆动气缸6连接。
螺旋滑槽2的下端开口处设置有滚筒7,传送带3绕在滚筒7上,传送带电机4通过链轮与滚筒7连接从而带动传送带3传动。螺旋滑槽2的上端开口处设置有滚轴8,传送带3绕在滚轴8上。螺旋滑槽2的上下两端开口设置有相连接的连接架9,角度摆动气缸6固定在连接架9上。还包括检测传感器10和报警装置,检测传感器10设置在螺旋滑槽2上端的开口处;检测传感器10和报警装置分别与控制器连接。给料滑槽5为伸缩结构,角度摆动气缸6的活塞杆与给料滑槽5的前端相连接。
本实用新型的原理是,首先将分好的食材均匀放置在螺旋滑槽2的传送带3上(一个食品给料机放置一种食材),通过控制器的控制,传送带电机4驱动传送带3传动,带动传动带上的食材向螺旋滑槽2的上端开口处运动,同时控制器控制角度摆动气缸6驱动可伸缩的给料滑槽5伸向待煮的煮锅11内的漏斗12,当食材到达检测传感器10旁边时,传送带3停止运转,当需要下一次煮食材时,在控制器的控制下,传送带3继续传动,检测传感器10当再次检测到食材时传送带3再次停止运转,依次类推。当传送带电机4驱动传送带3传送一周后,检测传感器10若未检测到食材,则通过控制器控制,报警装置发出警报,重新为食品给料机上料。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.食品给料机,其特征在于,包括竖直设置的支撑杆、设置在支撑杆上的螺旋滑槽、传送带、传送带电机、可调节带有坡度的给料滑槽、调节给料滑槽角度的角度摆动气缸、检测传感器、报警装置和控制器;所述螺旋滑槽上下两端开口,且其上下两端向同一方向伸出并平行设置;所述传送带套在螺旋滑槽内;所述传送带电机设置在螺旋滑槽的底部带动传送带在螺旋滑槽内传动;所述给料滑槽的一端铰接在螺旋滑槽上端的开口处且与螺旋滑槽的开口相配合;所述角度摆动气缸呈角度设置在给料滑槽的底部并固定在螺旋滑槽上,所述角度摆动气缸的活塞杆与给料滑槽相连接;所述控制器分别与传送带电机和角度摆动气缸连接;所述检测传感器设置在螺旋滑槽上端的开口处;所述检测传感器和报警装置分别与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的食品给料机,其特征在于,所述螺旋滑槽的下端开口处设置有滚筒,所述传送带绕在滚筒上,所述传送带电机通过链轮与滚筒连接从而带动传送带传动。
3.根据权利要求1所述的食品给料机,其特征在于,所述螺旋滑槽的上端开口处设置有滚轴,所述传送带绕在滚轴上。
4.根据权利要求1所述的食品给料机,其特征在于,所述螺旋滑槽的上下两端开口设置有相连接的连接架,所述角度摆动气缸固定在连接架上。
5.根据权利要求1所述的食品给料机,其特征在于,所述给料滑槽为伸缩结构,所述角度摆动气缸的活塞杆与给料滑槽的前端相连接。
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CN111762402A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-10-13 | 山东金城股份有限公司 | 用于食品包装的自动化上料机构 |
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CN111762402A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-10-13 | 山东金城股份有限公司 | 用于食品包装的自动化上料机构 |
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