CN207141853U - 一种化工用加压容器的运输托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工用加压容器的运输托架，包括支座，托架，弧形面板，滑板，间距调整装置，筋板，腹板，侧板，固定钩，永磁装置和磁力转换手柄，所述的弧形面板，滑板，筋板，腹板，侧板组装成整体框架式圆柱形容器的托架；所述的托架采用两套，对称安装在支座的上侧；所述的间距调整装置位于支座的内侧；所述的永磁装置安装在支座的下侧；所述的磁力转换手柄安装在永磁装置的侧面；所述的固定钩安装在支座的两侧。本实用新型弧形面板，永磁装置和间距调整装置的设置，有利于采用一种运输托架运输不同直径规格的容器，大大节约运输成本，并能保证容器的质量和运输安全。

Description

一种化工用加压容器的运输托架

技术领域

本实用新型属于运输装载技术领域，尤其涉及一种化工用加压容器的运输托架。

背景技术

化工用加压容器大多是圆柱形容器，其圆柱形的外形结构不易固定，造成运输困难，为保证容器的质量且保证运输安全，大多采用运输托架。但是现有容器直径规格繁多，而现有运输托架仅适用一种或相近直径的容器，为保证运输需制作多种运输托架，造成运输成本增加的问题。

因此，发明一种化工用加压容器的运输托架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工用加压容器的运输托架，以解决现有运输托架不能适用多种容器直径规格，造成运输成本增加的问题。一种化工用加压容器的运输托架，包括支座，托架，弧形面板，滑板，间距调整装置，筋板，腹板，侧板，固定钩，永磁装置和磁力转换手柄，所述的弧形面板，滑板，筋板，腹板，侧板组装成整体框架式圆柱形容器的托架；所述的托架采用两套，对称安装在支座的上侧；所述的间距调整装置位于支座的内侧；所述的永磁装置安装在支座的下侧；所述的磁力转换手柄安装在永磁装置的侧面；所述的固定钩安装在支座的两侧；所述的间距调整装置包括控制开关，电机，减速机，驱动轴，轴承座，传动块，丝杆，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ，所述的电机安装在支座底板的内侧；所述的减速机与电机连接；所述的驱动轴与减速机连接；所述的齿轮Ⅱ安装在驱动轴的端部；所述的齿轮Ⅰ安装在丝杆中部，且与齿轮Ⅱ啮合；所述的丝杆两端安装在轴承座的轴承的内侧；所述的传动块与丝杆采用螺纹连接，且采用两组；所述的控制开关安装在支座的侧面，其与电机连接。

所述的弧形面板外侧固定厚度为5-10mm的防滑橡胶板，有利于防止容器的滑动，又能保护容器表面不会划伤。

所述的永磁装置采用永磁起重器，扳下磁力转换手柄运输托架吸紧在运输工具上，避免运输托架滑动造成容器的损坏；把磁力转换手柄扳回吸力消失，可以把运输托架从运输工具上卸下来。

所述的支座上侧加工滑槽，且滑槽两侧加工光滑，用于调节托架的间距，有利于放置不同直径的容器。

所述的传动块通过螺栓连接在滑板底部，传动块移动时带动托架移动。

所述的丝杆的两端采用旋向相反的外螺纹，便于与传动块连接的托架同步内外滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型弧形面板的设置，有利于防止容器的滑动，又能保护容器表面不会划伤。

2.本实用新型的永磁装置的设置，有利于运输托架吸紧在运输工具上，避免运输托架滑动造成容器的损坏。

3.本实用新型的间距调整装置的设置，有利于调节托架的间距，放置不同直径的容器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的间距调整装置结构示意图。

图中：

1-支座，2-托架，3-弧形面板，4-滑板，5-间距调整装置，51- 控制开关，52-电机，53-减速机，54-驱动轴，55-轴承座，56-传动块，57-丝杆，58-齿轮Ⅰ，59齿轮Ⅱ,6-筋板，7-腹板，8-侧板，9- 固定钩，10-永磁装置，11-磁力转换手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种化工用加压容器的运输托架，包括支座1，托架2，弧形面板3，滑板4，间距调整装置5，筋板6，腹板7，侧板8，固定钩9，永磁装置10和磁力转换手柄11，所述的弧形面板3，滑板4，筋板6，腹板7，侧板8组装成整体框架式圆柱形容器的托架2；所述的托架2采用两套，对称安装在支座1的上侧；所述的间距调整装置5位于支座1的内侧；所述的永磁装置10安装在支座1 的下侧；所述的磁力转换手柄11安装在永磁装置10的侧面；所述的固定钩9安装在支座1的两侧；所述的间距调整装置5包括控制开关 51，电机52，减速机53，驱动轴54，轴承座55，传动块56，丝杆 57，齿轮Ⅰ58和齿轮Ⅱ59，所述的电机52安装在支座1底板的内侧；所述的减速机53与电机52连接；所述的驱动轴54与减速机53连接；所述的齿轮Ⅱ59安装在驱动轴54的端部；所述的齿轮Ⅰ58安装在丝杆57中部，且与齿轮Ⅱ59啮合；所述的丝杆57两端安装在轴承座 55的轴承的内侧；所述的传动块(56)与丝杆(57)采用螺纹连接，且采用两组；所述的控制开关51安装在支座1的侧面，其与电机52 连接。

所述的弧形面板3外侧固定厚度为5-10mm的防滑橡胶板，有利于防止容器的滑动，又能保护容器表面不会划伤。

所述的永磁装置10采用永磁起重器，扳下磁力转换手柄11运输托架吸紧在运输工具上，避免运输托架滑动造成容器的损坏；把磁力转换手柄11扳回吸力消失，可以把运输托架从运输工具上卸下来。

所述的支座1上侧加工滑槽，且滑槽两侧加工光滑，用于调节托架2的间距，有利于放置不同直径的容器。

所述的传动块56通过螺栓连接在滑板4底部，传动块56移动时带动托架2移动。

所述的丝杆57的两端采用旋向相反的外螺纹，便于与传动块56 连接的托架2同步内外滑动。

工作原理

间距调整装置5中电机52通过减速机53带动驱动轴54端部的齿轮Ⅱ59转动，齿轮Ⅱ59的转动带动齿轮Ⅰ58，齿轮Ⅰ58带动丝杆 57转动，丝杆57带动与传动块56连接的托架2同步内外移动，调节托架2的间距，放置需要运输的容器，容器放置好后，通过间距调整装置5调小托架2的间距，夹紧容器。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工用加压容器的运输托架，其特征在于：包括支座(1)，托架(2)，弧形面板(3)，滑板(4)，间距调整装置(5)，筋板(6)，腹板(7)，侧板(8)，固定钩(9)，永磁装置(10)和磁力转换手柄(11)，所述的弧形面板(3)，滑板(4)，筋板(6)，腹板(7)，侧板(8)组装成整体框架式圆柱形容器的托架(2)；所述的托架(2)采用两套，对称安装在支座(1)的上侧；所述的间距调整装置(5)位于支座(1)的内侧；所述的永磁装置(10)安装在支座(1)的下侧；所述的磁力转换手柄(11)安装在永磁装置(10)的侧面；所述的固定钩(9)安装在支座(1)的两侧；所述的间距调整装置(5)包括控制开关(51)，电机(52)，减速机(53)，驱动轴(54)，轴承座(55)，传动块(56)，丝杆(57)，齿轮Ⅰ(58)和齿轮Ⅱ(59)，所述的电机(52)安装在支座(1)底板的内侧；所述的减速机(53)与电机(52)连接；所述的驱动轴(54)与减速机(53)连接；所述的齿轮Ⅱ(59)安装在驱动轴(54)的端部；所述的齿轮Ⅰ(58)安装在丝杆(57)中部，且与齿轮Ⅱ(59)啮合；所述的丝杆(57)两端安装在轴承座(55)的轴承的内侧；所述的传动块(56)与丝杆(57)采用螺纹连接，且采用两组；所述的控制开关(51)安装在支座(1)的侧面，其与电机(52)连接。

2.如权利要求1所述的化工用加压容器的运输托架，其特征在于：所述的弧形面板(3)外侧固定厚度为5-10mm的防滑橡胶板。

3.如权利要求1所述的化工用加压容器的运输托架，其特征在于：所述的永磁装置(10)采用永磁起重器。

4.如权利要求1所述的化工用加压容器的运输托架，其特征在于：所述的支座(1)上侧加工滑槽，且滑槽两侧加工光滑。

5.如权利要求1所述的化工用加压容器的运输托架，其特征在于：所述的传动块(56)通过螺栓连接在滑板(4)底部。

6.如权利要求1所述的化工用加压容器的运输托架，其特征在于：所述的丝杆(57)的两端采用旋向相反的外螺纹。