CN207141488U - 一种防倾斜卷烟包装机压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防倾斜卷烟包装机压料装置，包括压料架，所述的压料架上设置有气缸、压料导杆和压料导套，所述的气缸活塞杆和压料导杆分别与安装板活动连接，所述的安装板上固定设置有压料板，所述压料架的两侧分别设置安装架，所述的安装架上固定设置有复位导套和与所述的复位导套相配合的复位导杆，所述复位导杆的下端固定设置有压块，所述的压块和复位导套之间套设有弹簧，所述复位导杆的上端设置有限位组件。该装置通过在压料架的两侧设置复位缓冲机构，使复位后的压料板始终处于水平的状态，避免刮伤卷烟包装或造成卷烟挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟包装生产技术领域，具体地说是一种倾斜转卷烟包装机压料装置。
背景技术
在卷烟包装生产中，为避免在对卷烟进行封膜切割的时候卷烟发生移动，造成误切卷烟，卷烟包装机上设置有压料装置。
在卷烟包装机压料装置中，用于安装压料板的安装板一般采用活动连接的方式，即气缸通过浮动接头与安装板活动链接，压料刀杆通过Y型接头与设置于安装板上的第二安装座相铰接，且Y型接头和第二安装座上的铰接孔的直径均大于铰接轴的直径。这样设置主要有两个目的，第一，避免在工作时频繁的产生刚性碰撞，造成零件损坏，使各部件运行时得到缓冲；第二，满足如图6所示的工况，压料可靠。
但是采用活动连接，虽然压料板运行灵活压料装置各部件运行时得到缓冲不易损坏配件，但是当与到如图6所示的工况时，当压料结束后，压料板复位后仍处于倾斜的状态，这对下一次压料会产生影响。如图7所示，由于复位后的压料板处于倾斜的状态，则在下一次压料时，压料板下降，此时首先接触卷烟的将是压料板的下垂的那一端，然后再恢复水平状态。这样一方面压料板在恢复水平状态的过程中会与所述的卷烟发生相对运动，容易刮伤卷烟包装，另一方面压板一角下垂容易造成卷烟挤压。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种防偏转卷烟包装机压料装置，该装置通过在压料架的两侧设置复位缓冲机构，使复位后的压料板始终处于水平的状态，避免刮伤卷烟包装或造成卷烟挤压。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种防倾斜卷烟包装机压料装置，包括压料架，所述的压料架上设置有气缸、压料导杆和压料导套，所述的压料导杆和所述气缸的活塞杆分别与安装板活动连接，所述的安装板上固定设置有压料板，所述压料架的两侧分别设置安装架，所述的安装架上固定设置有复位导套和与所述的复位导套相配合的复位导杆，所述复位导杆的下端固定设置有压块，所述的压块和复位导套之间套设有弹簧，所述复位导杆的上端设置有限位组件。
进一步地，所述的限位组件包括设置于所述复位导杆上端的螺柱，且所述螺柱的大径小于所述复位导杆的直径，所述的螺柱设置有调节螺母和锁紧螺母。
进一步地，所述的压块采用尼龙材料制作而成。
进一步地，所述压料板的下底面设置有若干个压料辊，且所述压料辊的轴线与两个所述压料导杆轴线所确定的平面相垂直。
进一步地，所述压料板的两端分别设置有压料辊，所述压料辊的轴线与两个所述压料导杆轴线所确定的平面相垂直，且所述压料辊的轴线与压料板下底面之间的距离等于所述压料辊的半径。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在压料架的两侧分别设置复位缓冲机构，使压料板在复位的过程中恢复水平状态，有效的避免了压料板由于倾斜而刮伤卷烟包装或造成卷烟挤压。
2、本实用新型可以直接在原有设备上进行改造，且改造方式简单，成本低，无需购置新的设备。
3、由于长时间使用，用于连接压料导杆和安装板的Y型接头和第二安装座都会发生磨损，且两侧的磨损量会不同，这样即使在复位的过程中通过复位缓冲机构是压料板恢复水平状态，但是在下一次压料时压料板仍然会倾斜，本实用新型通过在压料板上设置压料辊，当压料板倾斜时，将压料板与卷烟之间的相对运动由相对滑动变成相对转动，彻底的避免了刮伤卷烟包装或造成卷烟挤压。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为图3中的A-A剖视图；
图5为图4中B部分的放大结构示意图；
图6为压料装置的工作状态一；
图7为压料装置的工作状态二；
图8为实施例二的结构示意图；
图9为图8中C部分的放大结构示意图。
图中：1-压料架，21-气缸，211-浮动接头，22-压料导杆，221-Y型接头，23-压料导套，24-安装板，241-第一安装座，242-第二安装座，25-压料板，251-压料辊，3-复位缓冲机构，31-安装架，32-复位导杆，33-复位导套，34-压块，35-弹簧，36-调节螺母，37-锁紧螺母，4-卷烟。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，一种防倾斜卷烟包装机压料装置包括压料架1，所述的压料架1上设置有压料机构。所述的压料机构包括气缸21，所述气缸21的缸体与所述的压料架1固定连接，所述气缸21的活塞杆通过浮动接头211与第一安装座241相连，所述的第一安装座241固定设置于安装板24上，所述的安装板24上固定安装有压料板25。
所述的压料架1上位于所述气缸21的两侧分别设置有压料导套23，所述的压料导套23内通过直线轴承滑动连接有压料导杆22。所述压料导杆22的下端通过Y型接头221与固定设置于所述安装板24上的第二安装座242相铰接，且所述的Y型接头221和第二安装座242上的铰接孔的直径均大于铰接轴的直径。
如图1所示，所述压料架1的两侧分别设置有复位缓冲机构3。
如图2所示，所述的复位缓冲机构3包括通过螺栓与所述的压料架1固定连接的安装架31，所述的安装架31上固定设置有复位导套33，所述的复位导套33内通过直线轴承滑动连接复位导杆32。所述复位导杆32的下端固定设置有压块34，优选的，所述的压块34采用尼龙材料制作而成。所述的复位导杆32上位于所述压块34和复位导套33之间套设有弹簧35。所述复位导杆32的上端设置有限位组件。
进一步地，为了保证复位后压料板25处于水平状态，因此位于所述气缸21两侧的压块34的下端面应该共面。为了方便调节，如图4和图5所示，所述的限位组件包括设置于所述复位导杆32上端的螺柱，且所述螺柱的大径小于所述复位导杆32的直径。所述的螺柱上从下往上依次设置有调节螺母36和锁紧螺母37。
当需要对压块34的高度进行调节时，首先拧松锁紧螺母37，然后旋动调节螺母36，直至两侧压块34的下端面共面，此时随着复位导杆32的上下移动，弹簧35会被压缩或放松，然后拧紧锁紧螺母37即可。
进一步地，由于长时间使用，用于连接压料导杆22和安装板24的Y型接头221和第二安装座242都会发生磨损，且两侧的磨损量会不同，这样即使在复位的过程中通过复位缓冲机构3是压料板25恢复水平状态，但是在下一次压料时压料板25仍然会倾斜。为了解决这一问题，如图1和图3所示，所述压料板25的下底面均布设置有若干个压料辊251，且所述压料辊251的轴线与两个所述压料导杆22轴线所确定的平面相垂直。
这样，当压料板25倾斜时，压料板25与卷烟4之间的相对运动由相对滑动变成相对转动，彻底的避免了刮伤卷烟4包装或造成卷烟4挤压。
实施例二
如图8和图9所示，所述压料板25的两端分别压料辊251，所述压料辊251的轴线与两个所述压料导杆22轴线所确定的平面相垂直，且所述压料辊251的轴线与压料板25下底面之间的距离等于所述压料辊251的半径。其余结构同实施例一。
Claims (5)
1.一种防倾斜卷烟包装机压料装置，包括压料架，所述的压料架上设置有气缸、压料导杆和压料导套，所述的压料导杆和所述气缸的活塞杆分别与安装板活动连接，所述的安装板上固定设置有压料板，其特征在于：所述压料架的两侧分别设置安装架，所述的安装架上固定设置有复位导套和与所述的复位导套相配合的复位导杆，所述复位导杆的下端固定设置有压块，所述的压块和复位导套之间套设有弹簧，所述复位导杆的上端设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种防倾斜卷烟包装机压料装置，其特征在于：所述的限位组件包括设置于所述复位导杆上端的螺柱，且所述螺柱的大径小于所述复位导杆的直径，所述的螺柱设置有调节螺母和锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种防倾斜卷烟包装机压料装置，其特征在于：所述的压块采用尼龙材料制作而成。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种防倾斜卷烟包装机压料装置，其特征在于：所述压料板的下底面设置有若干个压料辊，且所述压料辊的轴线与两个所述压料导杆轴线所确定的平面相垂直。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种防倾斜卷烟包装机压料装置，其特征在于：所述压料板的两端分别设置有压料辊，所述压料辊的轴线与两个所述压料导杆轴线所确定的平面相垂直，且所述压料辊的轴线与压料板下底面之间的距离等于所述压料辊的半径。
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| CN201720925113.1U CN207141488U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种防倾斜卷烟包装机压料装置 |
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| CN111660221A (zh) * | 2019-03-07 | 2020-09-15 | 中核新科（天津）精密机械制造有限公司 | 浮动压紧机构及其使用方法 |
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2017
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