CN209852858U - 一种铁塔生产用车间板材运送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁塔生产用车间板材运送装置，包括底板、推杆和球头杆，所述底板的左右两侧均安装有支板，且支板的前端安装有液压杆，所述推杆的中部安装有导向套，且推杆位于液压杆的上方，所述推杆的上方安装有连接销，所述底板的上方安装有轴杆，且轴杆的中部安装有横臂，所述横臂远离轴杆的竖直中心线的一侧固定有隔块，且隔块的内部设置有缓冲弹簧。该铁塔生产用车间板材运送装置设置的导向套、液压杆、推杆和球头杆，通过导向套能够有效的限制推杆的移动方向，使推杆通过连接销推动球头杆沿定位销的外部逆时针转动，从而使压板压紧板材，能够有效的防止在板材的运送过程中，板材产生较大的晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁塔生产技术领域，具体为一种铁塔生产用车间板材运送装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有的运送装置在使用过程中，将板材放入装置的内部时，容易遭到两块板材之间的挤压，从而导致手指受伤，不便于施工人员拿取板材，其次，当板材放置完成后，不能够很好的压紧板材，装置在运送板材时，板材的晃动幅度过大，难以控制装置的移动方向，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的运送装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁塔生产用车间板材运送装置，以解决上述背景技术中提出现有的运送装置在使用过程中，将板材放入装置的内部时，容易遭到两块板材之间的挤压，从而导致手指受伤，不便于施工人员拿取板材，其次，当板材放置完成后，不能够很好的压紧板材，装置在运送板材时，板材的晃动幅度过大，难以控制装置的移动方向，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁塔生产用车间板材运送装置，包括底板、推杆和球头杆，所述底板的左右两侧均安装有支板，且支板的前端安装有液压杆，所述推杆的中部安装有导向套，且推杆位于液压杆的上方，所述推杆的上方安装有连接销，所述底板的上方安装有轴杆，且轴杆的中部安装有横臂，所述横臂远离轴杆的竖直中心线的一侧固定有隔块，且隔块的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方两侧均安装有压块，且压块远离缓冲弹簧的一端安装有橡胶垫，所述轴杆的上方安装有压板，且压板的上方安装有中间板，所述球头杆的内部设置有定位销，且球头杆位于中间板的前端，所述中间板的内部设置有弹簧钢板，且弹簧钢板的上下两侧均安装有蜂窝纸板。
优选的，所述轴杆贯穿于横臂的一侧内部，且横臂通过隔块构成一体式结构。
优选的，所述隔块沿轴杆的竖直中心线方向均匀分布，且压块之间关于隔块的水平中心线对称分布，并且压块之间通过缓冲弹簧构成弹性结构，同时压块的外部表面与橡胶垫的外部表面之间局部紧密贴合。
优选的，所述推杆贯穿于导向套的内部，且导向套的内部呈中空圆柱体结构。
优选的，所述推杆通过连接销与球头杆构成旋转结构，且球头杆的外部呈“7”字形结构。
优选的，所述弹簧钢板的横截面设置为弯曲状结构，且蜂窝纸板之间关于弹簧钢板的水平中心线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的压块、缓冲弹簧和橡胶垫的设置，橡胶垫受到板材自身的重力，橡胶垫沿隔块的竖直中心线方向通过压块压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧能够有效的缓冲板材下降的重力，以及能够有效的将两块板材之间进行隔开，防止两块板材之间相贴合不便于使用者拿取板材，避免在拿取板材时挤压到手，橡胶垫能够有效的将板材与压块隔开，能够有效的减轻压块受到的磨损，以及能够有效的增大板材与装置之间的摩擦力；
2、本实用新型的导向套、液压杆、推杆和球头杆的设置，通过导向套能够有效的限制推杆的移动方向，使推杆通过连接销推动球头杆沿定位销的外部逆时针转动，从而使压板压紧板材，能够有效的防止在板材的运送过程中，板材产生较大的晃动；
3、本实用新型的中间板、弹簧钢板和蜂窝纸板的设置，板材自身的重量以及下降的重力对中间板施加沿中间板的竖直中心线方向向下的压力，弹簧钢板受到施加的力沿中间板的水平中心线方向延伸，对施加的力进行缓冲，能够有效的减轻放置板材对中间板的影响，以及减轻中间板连接部件之间的机械磨损，通过弹簧钢板和蜂窝纸板之间的配合能够有效的减轻中间板组成材料的消耗，以及能够有效的减轻中间板自身的重量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型隔块的内部结构示意图；
图3为本实用新型中间板的剖视结构示意图。
图中：1、支板；2、底板；3、轴杆；4、横臂；5、隔块；6、导向套；7、中间板；8、液压杆；9、推杆；10、压板；11、连接销；12、球头杆；13、定位销；14、压块；15、缓冲弹簧；16、橡胶垫；17、弹簧钢板；18、蜂窝纸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁塔生产用车间板材运送装置，包括底板2、推杆9和球头杆12，底板2的左右两侧均安装有支板1，且支板1的前端安装有液压杆8，推杆9的中部安装有导向套6，且推杆9位于液压杆8的上方，推杆9贯穿于导向套6的内部，且导向套6的内部呈中空圆柱体结构，推杆9的上方安装有连接销11，底板2的上方安装有轴杆3，且轴杆3的中部安装有横臂4，横臂4远离轴杆3的竖直中心线的一侧固定有隔块5，且隔块5的内部设置有缓冲弹簧15，轴杆3贯穿于横臂4的一侧内部，且横臂4通过隔块5构成一体式结构，缓冲弹簧15的上方两侧均安装有压块14，且压块14远离缓冲弹簧15的一端安装有橡胶垫16，隔块5沿轴杆3的竖直中心线方向均匀分布，且压块14之间关于隔块5的水平中心线对称分布，并且压块14之间通过缓冲弹簧15构成弹性结构，同时压块14的外部表面与橡胶垫16的外部表面之间局部紧密贴合，将第一块板材放置底板2的上表面，在放置下一块板材之前，使横臂4沿轴杆3的外部转动，根据放置板材的需要，将隔块5移动到板材的上表面，再放置下一块板材，此时，当板材放置在橡胶垫16的上方表面时，同时，橡胶垫16受到板材自身的重力，橡胶垫16沿隔块5的竖直中心线方向通过压块14压缩缓冲弹簧15，同时，通过缓冲弹簧15能够有效的缓冲板材下降的重力，以及能够有效的将两块板材之间进行隔开，防止两块板材之间相贴合，不便于使用者拿取板材，容易在拿取板材时挤压到手，同时，橡胶垫16能够有效的将板材与压块14隔开，能够有效的减轻压块14受到的磨损，以及能够有效的增大板材与装置之间的摩擦力；
轴杆3的上方安装有压板10，且压板10的上方安装有中间板7，球头杆12的内部设置有定位销13，且球头杆12位于中间板7的前端，推杆9通过连接销11与球头杆12构成旋转结构，且球头杆12的外部呈“7”字形结构，将板材放置完成后，通过液压杆8推动推杆9沿导向套6的竖直中心线方向移动，通过导向套6能够有效的限制推杆9的移动方向，使推杆9通过连接销11推动球头杆12沿定位销13的外部逆时针转动，从而使压板10压紧板材，能够有效的防止在板材的运送过程中，板材产生较大的晃动；
中间板7的内部设置有弹簧钢板17，且弹簧钢板17的上下两侧均安装有蜂窝纸板18，弹簧钢板17的横截面设置为弯曲状结构，且蜂窝纸板18之间关于弹簧钢板17的水平中心线对称分布，将板材放置到中间板7的上方表面时，板材自身的重量以及下降的重力对中间板7施加沿中间板7的竖直中心线方向向下的压力，此时弹簧钢板17受到施加的力沿中间板7的水平中心线方向延伸，对施加的力进行缓冲，能够有效的减轻放置板材对中间板7的影响，以及减轻中间板7连接部件之间的机械磨损，同时，通过弹簧钢板17和蜂窝纸板18之间的配合能够有效的减轻中间板7组成材料的消耗，以及能够有效的减轻中间板7自身的重量。
工作原理：在使用该铁塔生产用车间板材运送装置时，首先，将第一块板材放置在底板2的上表面，在放置下一块板材之前，使横臂4沿轴杆3的外部转动，根据放置板材的需要，将隔块5移动到板材的上表面，再放置下一块板材，其次，当板材放置在橡胶垫16的上方表面时，橡胶垫16受到板材自身的重力，橡胶垫16沿隔块5的竖直中心线方向通过压块14压缩缓冲弹簧15，同时，通过缓冲弹簧15能够有效的缓冲板材下降的重力，以及能够有效的将两块板材之间进行隔开，防止两块板材之间相贴不便于使用者拿取板材，然后，启动液压杆8，通过液压杆8推动推杆9沿导向套6的竖直中心线方向向上移动，此时，推杆9通过连接销11推动球头杆12沿定位销13的外部逆时针转动，从而使压板10压紧板材，其中，液压杆8的型号为580X750N型，这就是该铁塔生产用车间板材运送装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁塔生产用车间板材运送装置，包括底板(2)、推杆(9)和球头杆(12)，其特征在于：所述底板(2)的左右两侧均安装有支板(1)，且支板(1)的前端安装有液压杆(8)，所述推杆(9)的中部安装有导向套(6)，且推杆(9)位于液压杆(8)的上方，所述推杆(9)的上方安装有连接销(11)，所述底板(2)的上方安装有轴杆(3)，且轴杆(3)的中部安装有横臂(4)，所述横臂(4)远离轴杆(3)的竖直中心线的一侧固定有隔块(5)，且隔块(5)的内部设置有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的上方两侧均安装有压块(14)，且压块(14)远离缓冲弹簧(15)的一端安装有橡胶垫(16)，所述轴杆(3)的上方安装有压板(10)，且压板(10)的上方安装有中间板(7)，所述球头杆(12)的内部设置有定位销(13)，且球头杆(12)位于中间板(7)的前端，所述中间板(7)的内部设置有弹簧钢板(17)，且弹簧钢板(17)的上下两侧均安装有蜂窝纸板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述轴杆(3)贯穿于横臂(4)的一侧内部，且横臂(4)通过隔块(5)构成一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述隔块(5)沿轴杆(3)的竖直中心线方向均匀分布，且压块(14)之间关于隔块(5)的水平中心线对称分布，并且压块(14)之间通过缓冲弹簧(15)构成弹性结构，同时压块(14)的外部表面与橡胶垫(16)的外部表面之间局部紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述推杆(9)贯穿于导向套(6)的内部，且导向套(6)的内部呈中空圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述推杆(9)通过连接销(11)与球头杆(12)构成旋转结构，且球头杆(12)的外部呈“7”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种铁塔生产用车间板材运送装置，其特征在于：所述弹簧钢板(17)的横截面设置为弯曲状结构，且蜂窝纸板(18)之间关于弹簧钢板(17)的水平中心线对称分布。
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| CN114104486A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-03-01 | 北京华能新锐控制技术有限公司 | 一种光伏发电光伏面板批量储存装置 |
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