CN207140543U - 一种不间断双向自动印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不间断双向自动印花装置,包括底座和两个导轨槽,所述两个导轨槽对称设置在底座的两边,底座上设有两个支撑架和安装架,安装架内设有若干滑动槽,安装架后设有转动电机,安装架前面设有转盘和转动轴,转盘设置在转动电机的输出轴上,转盘上设有圆柱限位块,转动轴上转动设有转动件,所述转动件由扇形齿轮和连接块组成,所述连接块内设有通槽,圆柱限位块设置在通槽内,两个安装架之间设有第一推杆和第二推杆,第一推杆和第二推杆设置在滑动槽内,第一推杆上端设有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,所述第二推杆的两端设有挡料板,第一推杆的两端设有印花板,本实用新型结构简单,操作方便,实现在物品上自动印花动作,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品印花装置技术领域,特别涉及一种不间断双向自动印花装置。
背景技术
现在的一些食品生产厂商,在食品上打上自己的商标印迹,避免被不法商贩仿造,影响产品信誉,目前的做法是为每个产品做相应的模具,在模具上设置不同的商标,然后在生产中将商标显示在产品上,这种方式开发相应的模具成本较大,且随着产品的更新换代,之前开发的模具不能使用,的丢弃,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不间断双向自动印花装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种不间断双向自动印花装置,包括底座和两个导轨槽,所述两个导轨槽对称设置在底座的两边,所述底座上设有两个支撑架和安装架,所述安装架内设有若干滑动槽,所述安装架后设有转动电机,所述安装架前面设有转盘和转动轴,所述转盘设置在转动电机的输出轴上,所述转盘上设有圆柱限位块,所述转动轴上转动设有转动件,所述转动件由扇形齿轮和连接块组成,所述连接块内设有通槽,所述圆柱限位块设置在通槽内,所述两个安装架之间设有第一推杆和第二推杆,所述第一推杆和第二推杆设置在滑动槽内,所述第一推杆上端设有齿条,所述齿条与扇形齿轮啮合,所述第二推杆的两端设有挡料板,所述第一推杆的两端设有印花板。
优选的,所述挡料板包括直角挡料块和连接杆,所述连接杆内设有空槽,所述空槽内设有弹簧,所述第二推杆的前端设置在空槽内,所述空槽的外端和第二推杆的前端上均设有限位块,且第二推杆的前端抵在弹簧上。
优选的,所述导轨槽的右侧设有印花口和挡料口,其左侧下端设有出料口,导轨槽的下端设有引流板,所述引流板位于出料口的旁边。
优选的,所述底座内设有稳重块。
优选的,所述第一推杆和第二推杆之间设有竖连杆。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种不间断双向自动印花装置,转动电机带动转盘转动,转盘上的圆柱限位块在通槽内来回运动,从而让转动件围绕转动轴摇摆转动,让扇形齿轮通过与齿条的啮合运动,从而带动第一推杆顺着滑动槽在支撑架上往复运动,通过竖连杆,第一推杆和第二推杆是同步运动的,首先挡料块先穿过挡料口进入到导轨槽中,然后第二推杆在连接杆的空槽内往前移动,压缩弹簧,将物品托住,然后第一推杆前端的印花板通过导轨槽的印花口印到物品上,第一推杆和第二推杆同时往外移动,连接杆在弹簧的反作用力下比印花板推迟出来,之后印花板和挡料块依次先后从导轨槽中出来,在转动电机的持续转动过程中,反复进行上述动作,实现在物品上自动印花动作,然后,物品顺着引流板从出料口出来,完成物品的收集,本实用新型结构简单,操作方便,实现在物品上自动印花动作,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处的放大图。
其中,1-底座,2-导轨槽,3-支撑架,4-安装架,5-滑动槽,6-转动电机,7-转盘,8-转动轴,9-圆柱限位块,10-扇形齿轮,11-连接块,12-通槽,13-第一推杆,14-第二推杆,15-齿条,16-直角挡料块,17-连接杆,18-空槽,19-弹簧,20-限位块,21-印花口,22-挡料口,23-出料口,24-引流板,25-稳重块,26-竖连杆,27-印花板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-2出示本实用新型的具体实施方式:一种不间断双向自动印花装置,包括底座1和两个导轨槽2,所述两个导轨槽2对称设置在底座1的两边,所述底座1上设有两个支撑架3和安装架4,所述安装架4内设有若干滑动槽5,所述安装架4后设有转动电机6,所述安装架4前面设有转盘7和转动轴8,所述转盘7设置在转动电机6的输出轴上,所述转盘7上设有圆柱限位块9,所述转动轴8上转动设有转动件,所述转动件由扇形齿轮10和连接块11组成,所述连接块11内设有通槽12,所述圆柱限位块9设置在通槽12内,所述两个安装架4之间设有第一推杆13和第二推杆14,所述第一推杆13和第二推杆14设置在滑动槽5内,所述第一推杆13上端设有齿条15,所述齿条15与扇形齿轮10啮合,所述第二推杆14的两端设有挡料板,所述第一推杆13的两端设有印花板27。
本实施例中,所述挡料板包括直角挡料块16和连接杆17,所述连接杆17内设有空槽18,所述空槽18内设有弹簧19,所述第二推杆14的前端设置在空槽18内,所述空槽18的外端和第二推杆14的前端上均设有限位块20,且第二推杆14的前端抵在弹簧19上。
本实施例中,所述导轨槽2的右侧设有印花口21和挡料口22,其左侧下端设有出料口23,导轨槽2的下端设有引流板24,所述引流板24位于出料口23的旁边。
本实施例中,所述底座1内设有稳重块25,保证整个装置的稳定性。
本实施例中,所述第一推杆13和第二推杆14之间设有竖连杆26,让第一推杆13和第二推杆14的运动一致性。
基于上述:本实用新型结构的一种不间断双向自动印花装置,转动电机6带动转盘7转动,转盘7上的圆柱限位块9在通槽12内来回运动,从而让转动件围绕转动轴8摇摆转动,让扇形齿轮10通过与齿条15的啮合运动,从而带动第一推杆13顺着滑动槽5在支撑架3上往复运动,通过竖连杆26,第一推杆13和第二推杆14是同步运动的,首先挡料块先穿过挡料口22进入到导轨槽2中,然后第二推杆14在连接杆17的空槽18内往前移动,压缩弹簧19,将物品托住,然后第一推杆13前端的印花板27通过导轨槽2的印花口21印到物品上,第一推杆13和第二推杆14同时往外移动,连接杆17在弹簧19的反作用力下比印花板27推迟出来,之后印花板27和挡料块依次先后从导轨槽2中出来,在转动电机6的持续转动过程中,反复进行上述动作,实现在物品上自动印花动作,然后,物品顺着引流板24从出料口23出来,完成物品的收集,本实用新型结构简单,操作方便,实现在物品上自动印花动作,提高生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种不间断双向自动印花装置,包括底座和两个导轨槽,所述两个导轨槽对称设置在底座的两边,其特征在于:所述底座上设有两个支撑架和安装架,所述安装架内设有若干滑动槽,所述安装架后设有转动电机,所述安装架前面设有转盘和转动轴,所述转盘设置在转动电机的输出轴上,所述转盘上设有圆柱限位块,所述转动轴上转动设有转动件,所述转动件由扇形齿轮和连接块组成,所述连接块内设有通槽,所述圆柱限位块设置在通槽内,所述两个安装架之间设有第一推杆和第二推杆,所述第一推杆和第二推杆设置在滑动槽内,所述第一推杆上端设有齿条,所述齿条与扇形齿轮啮合,所述第二推杆的两端设有挡料板,所述第一推杆的两端设有印花板。
2.根据权利要求1所述的一种不间断双向自动印花装置,其特征在于:所述挡料板包括直角挡料块和连接杆,所述连接杆内设有空槽,所述空槽内设有弹簧,所述第二推杆的前端设置在空槽内,所述空槽的外端和第二推杆的前端上均设有限位块,且第二推杆的前端抵在弹簧上。
3.根据权利要求1所述的一种不间断双向自动印花装置,其特征在于:所述导轨槽的右侧设有印花口和挡料口,其左侧下端设有出料口,导轨槽的下端设有引流板,所述引流板位于出料口的旁边。
4.根据权利要求1所述的一种不间断双向自动印花装置,其特征在于:所述底座内设有稳重块。
5.根据权利要求1所述的一种不间断双向自动印花装置,其特征在于:所述第一推杆和第二推杆之间设有竖连杆。
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