CN219237625U - 一种具有可调节功能的直立棉推型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有可调节功能的直立棉推型机包括主架，主架上安装有工作台，工作台的两侧均设置有推棉机构，两组推棉机构之间放置有待推型的直立棉，每组推棉机构均包括推板、导向杆、驱动杆、转盘以及驱动电机；推板与驱动杆铰接；转盘上偏心安装有铰接销，驱动杆上开设有可调驱动杆与铰接销相对位置的腰形槽，通过调节转盘上铰接销在驱动杆的腰形槽中相对位置，以此设定待推型的直立棉的推边尺寸；主架的两侧均连接有副架，推棉机构安装于副架上，副架上设置有导向座，导向杆与导向座滑动连接，两组推棉机构带动推板做相对运动，将待推型的直立棉推边整形至设定尺寸。

Description

一种具有可调节功能的直立棉推型机

技术领域

本实用新型涉及棉织品成型领域，特别是涉及一种具有可调节功能的直立棉推型机。

背景技术

直立棉，是一种新型的环保型非织造立体材料，一则申请号为CN200820154684.0的中国实用新型专利公开了一种双推棉机构，其包括左、右推棉箱，左、右推棉箱的一侧设有推棉板，落棉箱上方设有上压头。使用时本实用新型的双推棉机构采用了对抗式推棉形式，该形式从根本的工作原理上改变了单推送棉形存在的局限性，使得同类设备的产能和适应能力获得了大幅提升；

左、右推棉箱分别与同一台落棉箱的两侧分别用螺栓联结。落棉箱上方设上压头。当左、右推棉箱同时向中心运行时可将短丝压缩到落棉箱的积棉区间，这样设备在同等配置的情况下能极大地提高打包机的生产能力，从而也大幅提高了设备的经济效益，而且，由于采用对抗式推棉形式，使设备运行更平稳，机构更牢固，但该双推棉机构缺乏灵活性，不能根据产品打包要求灵活调节左、右推棉板对积棉的压缩程度，因此，我们提出一种具有可调节功能的直立棉推型机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种具有可调节功能的直立棉推型机，以克服现有技术中的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种具有可调节功能的直立棉推型机包括主架，所述主架上安装有工作台，所述工作台的两侧均设置有推棉机构，两组推棉机构之间放置有待推型的直立棉，待推型的直立棉是指经前道工序加工完成后等待推型至设定尺寸打包的直立棉。每组推棉机构均包括推板、导向杆、驱动杆、转盘以及驱动电机；所述推板与所述驱动杆铰接；所述转盘上偏心安装有铰接销，所述驱动杆上开设有可调所述驱动杆与所述铰接销相对位置的腰形槽；

通过调节转盘上铰接销在驱动杆的腰形槽中相对位置，以此设定待推型的直立棉的推边尺寸；所述主架的两侧均连接有副架，所述推棉机构安装于副架上，所述副架上设置有导向座，导向座通过导向杆限定推板的运动方向，所述导向杆与所述导向座滑动连接，转盘通过偏心安装的铰接销与驱动杆铰接，驱动杆与推板铰接，根据偏心轮原理可知，转盘通过驱动杆带动推板做往复运动；两组推棉机构带动推板做相对运动，将待推型的直立棉推边整形至设定尺寸。

进一步的，所述副架上设置有电机座，所述驱动电机安装在所述电机座上，所述转盘安装在驱动电机的输出轴上，所述转盘上开设有偏心孔，所述铰接销的中部设置有腰片，所述铰接销的下部与所述偏心孔转动连接。

进一步的，所述铰接销的上部通过螺帽、垫片以及腰片被固定在腰形槽内。

进一步的，所述驱动杆上开设有铰接孔，所述推板的侧端安装有铰接座，所述铰接孔与所述铰接座上安装有铰接栓。

进一步的，所述推板的两端呈外开角状，推板两端设置呈外开角状有利于直立棉在工作台上输送。

进一步的，所述副架上设置有导向座，所述导向座上开设有半圆槽，所述导向座上铰接有半圆盖，所述半圆盖与所述导向座通过螺栓以及栓孔固定，半圆盖和导向座铰接结合，方便导向杆的拆装，也起到了导向限位导向杆的作用。

进一步的，所述导向座的两侧端均固定有安装板，所述安装板之间转动连接有导向轮，导向轮呈内凹圆状，进一步的对导向杆进行了滑动限位。

进一步的，所述导向杆的一端与推板连接，所述导向杆的另一端位于导向座与半圆盖之间并向外延伸，所述导向杆与导向轮滑动连接，通过导向轮和导向座的两者结合，使导向杆的导向精准，导向杆与导向座之间的偏磨较小，保障了导向杆与导向座的使用寿命。

进一步的，所述驱动电机与副架之间连接有固定件，固定件安装在靠近驱动电机输出轴的机壳处，与电机座固定驱动电机的底部形成上、下位置对应，减小了驱动电机因运行时产生的振动对转盘以及驱动杆等其它零部件的影响。

进一步的，所述工作台上设置有刻度尺寸表，刻度尺寸表的设置方便参照设定两个推板之间直立棉的推边尺寸。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种具有可调节功能的直立棉推型机利用两组推棉机构带动推板做相对运动，将待推型的直立棉推边整形至设定尺寸，通过调节转盘上偏心安装的铰接销在驱动杆的腰形槽中位置，以此来限定两个推板在工作台上刻度尺寸表的位置，从而达到灵活调节推板将待推型的直立棉的推边整形至不同尺寸，便于进行多尺寸大小的产品打包处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具有可调节功能的直立棉推型机的立体图；

图2为本实用新型一种具有可调节功能的直立棉推型机的局部立体图；

图3为本实用新型一种具有可调节功能的直立棉推型机的局部立体图；

图4为本实用新型一种具有可调节功能的直立棉推型机的局部俯视图；

图5为本实用新型一种具有可调节功能的直立棉推型机的驱动组件结构示意图；

图6为本实用新型一种具有可调节功能的直立棉推型机的推板与导向杆结构示意图；

图7为本实用新型一种具有可调节功能的直立棉推型机的限位圆孔和导向轮结构示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、主架；101、工作台；2、副架；201、电机座；3、导向座；301、半圆盖；302、栓孔；303、螺栓；4、安装板；401、导向轮；5、导向杆；6、推板；601、铰接座；602、铰接栓；7、驱动杆；701、腰形槽；702、铰接孔；8、铰接销；801、腰片；802、垫片；803、螺帽；9、转盘；901、偏心孔；10、驱动电机；11、固定件；12、直立棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1至图7，本实用新型提供一种具有可调节功能的直立棉推型机包括主架1，主架1上安装有工作台101，工作台101的两侧均设置有推棉机构，两组推棉机构之间放置有待推型的直立棉12，待推型的直立棉12是指经前道工序加工完成后等待推型至设定尺寸打包的直立棉12。每组推棉机构均包括推板6、导向杆5、驱动杆7、转盘9以及驱动电机10；推板6与驱动杆7铰接；转盘9上偏心安装有铰接销8，驱动杆7上开设有可调驱动杆7与铰接销8相对位置的腰形槽701；

通过调节转盘9上铰接销8在驱动杆7的腰形槽701中相对位置，以此设定待推型的直立棉12的推边尺寸；主架1的两侧均连接有副架2，推棉机构安装于副架2上，副架2上设置有导向座3，导向座3通过导向杆5限定推板6的运动方向，导向杆5与导向座3滑动连接，转盘9通过偏心安装的铰接销8与驱动杆7铰接，驱动杆7与推板6铰接，根据偏心轮原理可知，转盘9通过驱动杆7带动推板6做往复运动；两组推棉机构带动推板6做相对运动，将待推型的直立棉12推边整形至设定尺寸。

参阅图1至图3，驱动电机10与副架2之间连接有固定件11，固定件11安装在靠近驱动电机10输出轴的机壳处，其与电机座201固定驱动电机10的底部形成上、下位置对应，减小了驱动电机10因运行时产生的振动对转盘9以及驱动杆7等其它零部件的影响，工作台101上设置有刻度尺寸表，刻度尺寸表的设置方便参照设定两个推板6之间直立棉12的推边尺寸。

参阅图2至图5，副架2上设置有电机座201，驱动电机10安装在电机座201上，转盘9安装在驱动电机10的输出轴上，转盘9上开设有偏心孔901，铰接销8的中部设置有腰片801，铰接销8的下部与偏心孔901转动连接。

参阅图5，铰接销8的上部通过螺帽803、垫片802以及腰片801被固定在腰形槽701内，驱动杆7上开设有铰接孔702，推板6的侧端安装有铰接座601，铰接孔702与铰接座601上安装有铰接栓602。

参阅图6，推板6的两端呈外开角状，推板6两端设置呈外开角状有利于直立棉12在工作台101上输送。

参阅图2和图7，副架2上设置有导向座3，导向座3上开设有半圆槽，导向座3上铰接有半圆盖301，半圆盖301与导向座3通过螺栓303以及栓孔302固定，半圆盖301和导向座3铰接结合，方便导向杆5的拆装，也起到了导向限位导向杆5的作用，导向座3的两侧端均固定有安装板4，安装板4之间转动连接有导向轮401，导向轮401呈内凹圆状，进一步的对导向杆5进行了滑动限位。

参阅图1至图4，导向杆5的一端与推板6连接，导向杆5的另一端位于导向座3与半圆盖301之间并向外延伸，导向杆5与导向轮401滑动连接，通过导向轮401和导向座3的两者结合，使导向杆5的导向精准，导向杆5与导向座3之间的偏磨较小，保障了导向杆5与导向座3的使用寿命。

通过本推型机，预先调节两个转盘9上偏心安装的铰接销8在驱动杆7的腰形槽701中的位置，以此来限定两个推板6在工作台101上刻度尺寸表的位置，再将经前道工序加工完成等待推边整形的直立棉12放置在工作台101的两个推板6之间，通过驱动电机10带动转盘9运转，转盘9又通过偏心安装的铰接销8带动驱动杆7上的推板6运动，由于推板6通过导向杆5被导向座3限定运动方向，根据偏心轮原理可知，转盘9带动推板6做往复直线运动，从而将待推型的直立棉12推边整形至设定尺寸，以便于后续打包工序处理。

本实施例提供的一种具有可调节功能的直立棉推型机利用两组推棉机构带动推板6做相对运动，将待推型的直立棉12推边整形至设定尺寸，通过调节转盘9上偏心安装的铰接销8在驱动杆7的腰形槽701中位置，以此来限定两个推板6在工作台101上刻度尺寸表的位置，从而达到灵活调节推板6将待推型的直立棉12的推边整形至不同尺寸，便于进行多尺寸大小的产品打包处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有可调节功能的直立棉推型机，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)上安装有工作台(101)，所述工作台(101)的两侧均设置有推棉机构，两组推棉机构之间放置有待推型的直立棉(12)，每组推棉机构均包括推板(6)、导向杆(5)、驱动杆(7)、转盘(9)以及驱动电机(10)；所述推板(6)与所述驱动杆(7)铰接；所述转盘(9)上偏心安装有铰接销(8)，所述驱动杆(7)上开设有可调所述驱动杆(7)与所述铰接销(8)相对位置的腰形槽(701)，所述主架(1)的两侧均连接有副架(2)，所述推棉机构安装于副架(2)上，所述副架(2)上设置有导向座(3)，所述导向杆(5)与所述导向座(3)滑动连接，两组推棉机构带动推板(6)做相对运动，将待推型的直立棉(12)推边整形至设定尺寸。

2.如权利要求1所述的直立棉推型机，其特征在于：所述副架(2)上设置有电机座(201)，所述驱动电机(10)安装在所述电机座(201)上，所述转盘(9)安装在驱动电机(10)的输出轴上，所述转盘(9)上开设有偏心孔(901)，所述铰接销(8)的中部设置有腰片(801)，所述铰接销(8)的下部与所述偏心孔(901)转动连接。

3.如权利要求2所述的直立棉推型机，其特征在于：所述铰接销(8)的上部通过螺帽(803)、垫片(802)以及腰片(801)被固定在腰形槽(701)内。

4.如权利要求1所述的直立棉推型机，其特征在于：所述驱动杆(7)上开设有铰接孔(702)，所述推板(6)的侧端安装有铰接座(601)，所述铰接孔(702)与所述铰接座(601)上安装有铰接栓(602)。

5.如权利要求1所述的直立棉推型机，其特征在于：所述推板(6)的两端呈外开角状。

6.如权利要求2所述的直立棉推型机，其特征在于：所述副架(2)上设置有导向座(3)，所述导向座(3)上开设有半圆槽，所述导向座(3)上铰接有半圆盖(301)，所述半圆盖(301)与所述导向座(3)通过螺栓(303)以及栓孔(302)固定。

7.如权利要求6所述的直立棉推型机，其特征在于：所述导向座(3)的两侧端均固定有安装板(4)，所述安装板(4)之间转动连接有导向轮(401)。

8.如权利要求7所述的直立棉推型机，其特征在于：所述导向杆(5)的一端与推板(6)连接，所述导向杆(5)的另一端位于导向座(3)与半圆盖(301)之间并向外延伸，所述导向杆(5)与导向轮(401)滑动连接。

9.如权利要求1所述的直立棉推型机，其特征在于：所述驱动电机(10)与副架(2)之间连接有固定件(11)。

10.如权利要求1所述的直立棉推型机，其特征在于：所述工作台(101)上设置有刻度尺寸表。

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