CN219599660U - 一种轮胎生产用剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产加工技术领域，公开了一种轮胎生产用剪裁装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有凹槽，所述工作台的底端中部固定连接有箱体，所述箱体的一侧底部固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部两侧均螺纹连接有调节箱，所述箱体的一侧上部固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部两侧均键连接有切割刀片。本实用新型中，使得整体装置能够根据所需轮胎尺寸，对切割刀片之间的距离进行调节，提高了整体装置的使用灵活性，实现对轮胎的压平固定，减少了因轮胎不平整影响加工品质的情况发生。

Description

一种轮胎生产用剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产加工技术领域，尤其涉及一种轮胎生产用剪裁装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，在制造轮胎的过程中，需要将多张切割好的轮胎原料卷成筒状，在这一过程中需要使用剪裁装置对轮胎原料进行切割，然而现有的剪裁装置在对轮胎原料进行剪裁成等长度长条时，对于轮胎的固定较差，在剪裁时容易导致剪裁边的不平整，导致剪裁后产品的质量较差，因此针对以上不足，提出了一种轮胎生产用剪裁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎生产用剪裁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮胎生产用剪裁装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有凹槽，所述工作台的底端中部固定连接有箱体，所述箱体的一侧底部固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部两侧均螺纹连接有调节箱，所述箱体的一侧上部固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部两侧均键连接有切割刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部固定连接有两侧相对的支撑架，所述支撑架的顶端内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有两侧相对的活动柱，所述活动柱的外部套设有弹簧，所述活动柱的底端固定连接有连接框，所述连接框的内部设置有压平辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的一端转动连接在箱体的另一侧内壁下部，所述转动轴的另一端转动连接在箱体的另一侧内壁上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节箱的底端滑动连接在箱体的底部内壁，所述切割刀片的外部位于调节箱的顶部槽口内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的一端固定连接在固定板的底部，所述弹簧的另一端固定连接在连接框的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动柱的另一端固定连接有限位块，所述工作台的顶部两侧均设置有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底座。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电机一、双向螺纹杆、调节箱、电机二、转动轴等结构的相互配合下，使得整体装置能够根据所需轮胎尺寸，对切割刀片之间的距离进行调节，提高了整体装置的使用灵活性。

本实用新型中，通过液压缸、固定板、活动柱、弹簧、连接框、压平辊、限位块等结构的相互配合下，实现对轮胎的压平固定，搭配传送带，同时实现了轮胎的自动上料和下料，减少了因轮胎不平整影响加工品质的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮胎生产用剪裁装置的立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种轮胎生产用剪裁装置的箱体内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、凹槽；3、箱体；4、电机一；5、双向螺纹杆；6、调节箱；7、电机二；8、转动轴；9、切割刀片；10、支撑架；11、液压缸；12、固定板；13、活动柱；14、弹簧；15、连接框；16、压平辊；17、限位块；18、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轮胎生产用剪裁装置，包括工作台1，工作台1的顶端中部设置有凹槽2，工作台1的底端中部固定连接有箱体3，箱体3的一侧底部固定连接有电机一4，电机一4的驱动端固定连接有双向螺纹杆5，启动电机一4，在电机一4的作用下带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5的外部两侧均螺纹连接有调节箱6，通过双向螺纹杆5带动调节箱6在箱体3的底端内壁进行滑动，箱体3的一侧上部固定连接有电机二7，电机二7的驱动端固定连接有转动轴8，转动轴8的外部两侧均键连接有切割刀片9，通过调节箱6在箱体3的底端内壁进行滑动，带动切割刀片9在转动轴8上移动，启动电机二7带动切割刀片9进行转动，继而实现对轮胎进行裁切。

工作台1的顶部固定连接有两侧相对的支撑架10，支撑架10的顶端内壁固定连接有液压缸11，液压缸11的驱动端固定连接有固定板12，固定板12的顶部滑动连接有两侧相对的活动柱13，活动柱13的外部套设有弹簧14，活动柱13的底端固定连接有连接框15，液压缸11，此时在液压缸11的驱动下带动固定板12下降，此时当压平辊16与轮胎相接触时，压平辊16带动连接框15运动，连接框15的内部设置有压平辊16，通过连接框15带动活动柱13在固定板12内滑动，并压缩弹簧14，此时在弹簧14的反作用力下，使得压平辊16与轮胎原料紧密贴合，通过切割刀片9对轮胎进行裁切，减少了因轮胎不平整影响加工品质的情况发生，双向螺纹杆5的一端转动连接在箱体3的另一侧内壁下部，提高了双向螺纹杆5转动时候的稳定性，转动轴8的另一端转动连接在箱体3的另一侧内壁上部，提高了转动轴8转动时候的稳定性，调节箱6的底端滑动连接在箱体3的底部内壁，提高了调节箱6移动时候的稳定性，切割刀片9的外部位于调节箱6的顶部槽口内，弹簧14的一端固定连接在固定板12的底部，弹簧14的另一端固定连接在连接框15的顶部，活动柱13的另一端固定连接有限位块17，工作台1的顶部两侧均设置有传送带18，工作台1的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有底座，通过设置支撑柱和底座，提高了整体装置工作时候的稳定性。

工作原理：首先启动电机一4，在电机一4的作用下带动双向螺纹杆5转动，通过双向螺纹杆5带动调节箱6在箱体3的底端内壁进行滑动，并带动切割刀片9在转动轴8上移动，根据所需轮胎裁切的尺寸，调节两个切割刀片9之间的距离，随之将轮胎原料放置在传送带18上，此时启动传送带18进行输送，启动液压缸11，此时在液压缸11的驱动下带动固定板12下降，此时当压平辊16与轮胎相接触时，压平辊16带动连接框15运动，通过连接框15带动活动柱13在固定板12内滑动，并压缩弹簧14，此时在弹簧14的反作用力下，使得压平辊16与轮胎原料紧密贴合，通过切割刀片9对轮胎进行裁切，减少了因轮胎不平整影响加工品质的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮胎生产用剪裁装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中部设置有凹槽（2），所述工作台（1）的底端中部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的一侧底部固定连接有电机一（4），所述电机一（4）的驱动端固定连接有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）的外部两侧均螺纹连接有调节箱（6），所述箱体（3）的一侧上部固定连接有电机二（7），所述电机二（7）的驱动端固定连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的外部两侧均键连接有切割刀片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剪裁装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有两侧相对的支撑架（10），所述支撑架（10）的顶端内壁固定连接有液压缸（11），所述液压缸（11）的驱动端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部滑动连接有两侧相对的活动柱（13），所述活动柱（13）的外部套设有弹簧（14），所述活动柱（13）的底端固定连接有连接框（15），所述连接框（15）的内部设置有压平辊（16）。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剪裁装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（5）的一端转动连接在箱体（3）的另一侧内壁下部，所述转动轴（8）的另一端转动连接在箱体（3）的另一侧内壁上部。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剪裁装置，其特征在于：所述调节箱（6）的底端滑动连接在箱体（3）的底部内壁，所述切割刀片（9）的外部位于调节箱（6）的顶部槽口内。

5.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用剪裁装置，其特征在于：所述弹簧（14）的一端固定连接在固定板（12）的底部，所述弹簧（14）的另一端固定连接在连接框（15）的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用剪裁装置，其特征在于：所述活动柱（13）的另一端固定连接有限位块（17），所述工作台（1）的顶部两侧均设置有传送带（18）。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剪裁装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底座。