CN207140531U - 一种单向自动印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向自动印花装置，包括底座和导轨槽，所述导轨槽设置在底座上，所述底座上设有两个支撑架和安装架，所述支撑架内设有若干滑动槽，所述安装架后设有转动电机，所述安装架前面设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与转动电机的输出轴连接，所述两个支撑架之间设有矩形框，所述矩形框的两端设有支撑杆，所述支撑杆穿过滑动槽，所述矩形框上下端的内壁上均设有齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述矩形框的左端设有直推杆，下端设有折推杆，所述直推杆的前端设有印花板，所述折推杆的前端设有挡料板，本实用新型结构简单，操作方便，实现在物品上自动印花动作，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品印花装置技术领域，特别涉及一种单向自动印花装置。
背景技术
现在的一些食品生产厂商，在食品上打上自己的商标印迹，避免被不法商贩仿造，影响产品信誉，目前的做法是为每个产品做相应的模具，在模具上设置不同的商标，然后在生产中将商标显示在产品上，这种方式开发相应的模具成本较大，且随着产品的更新换代，之前开发的模具不能使用，的丢弃，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单向自动印花装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种单向自动印花装置，包括底座和导轨槽，所述导轨槽设置在底座上，所述底座上设有两个支撑架和安装架，所述支撑架内设有若干滑动槽，所述安装架后设有转动电机，所述安装架前面设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与转动电机的输出轴连接，所述两个支撑架之间设有矩形框，所述矩形框的两端设有支撑杆，所述支撑杆穿过滑动槽，所述矩形框上下端的内壁上均设有齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述矩形框的左端设有直推杆，下端设有折推杆，所述直推杆的前端设有印花板，所述折推杆的前端设有挡料板。
优选的，所述挡料板包括直角挡料块和连接杆，所述连接杆内设有空槽，所述空槽内设有弹簧，所述折推杆的前端设置在空槽内，所述空槽的外端和折推杆的前端上均设有限位块，且折推杆的前端抵在弹簧上。
优选的，所述导轨槽的右侧设有印花口和挡料口，其左侧下端设有出料口，导轨槽的下端设有引流板，所述引流板位于出料口的旁边。
优选的，所述底座内设有稳重块。
优选的，所述折推杆为L形。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种单向自动印花装置，转动电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮和矩形框上的齿条配合，通过支撑杆在滑动槽内来回运动，让矩形框在两个支撑架之间来回运动，这样，矩形框上的直推杆和折推杆随着矩形框移动，从而在滑动槽内来回移动，首先挡料块先穿过挡料口进入到导轨槽中，然后折推杆在连接杆的空槽内往前移动，压缩弹簧，将物品托住，然后直推杆前端的印花板通过导轨槽的印花口印到物品上，之后印花板和挡料块依次先后从导轨槽中出来，在转动电机的持续转动过程中，反复进行上述动作，实现在物品上自动印花动作，然后，物品顺着引流板从出料口出来，完成物品的收集，本实用新型结构简单，操作方便，实现在物品上自动印花动作，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处放大图。
其中，1-底座，2-导轨槽，3-支撑架，4-安装架，5-滑动槽，6-转动电机，7-不完全齿轮，8-矩形框，9-支撑杆，10-齿条，11-直推杆，12-折推杆，13-印花板，14-挡料块，15-连接杆，16-空槽，17-弹簧，18-限位块，19-印花口，20-挡料口，21-出料口，22-引流板，23-稳重块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种单向自动印花装置，包括底座1和导轨槽2，所述导轨槽2设置在底座1上，所述底座1上设有两个支撑架3和安装架4，所述支撑架3内设有若干滑动槽5，所述安装架4后设有转动电机6，所述安装架4前面设有不完全齿轮7，所述不完全齿轮7与转动电机6的输出轴连接，所述两个支撑架3之间设有矩形框8，所述矩形框8的两端设有支撑杆9，所述支撑杆9穿过滑动槽5，所述矩形框8上下端的内壁上均设有齿条10，所述齿条10与不完全齿轮7啮合，所述矩形框8的左端设有直推杆11，下端设有折推杆12，所述直推杆11的前端设有印花板13，所述折推杆12的前端设有挡料板。
本实施例中，所述挡料板包括直角挡料块14和连接杆15，所述连接杆15内设有空槽16，所述空槽16内设有弹簧17，所述折推杆12的前端设置在空槽16内，所述空槽16的外端和折推杆12的前端上均设有限位块18，且折推杆12的前端抵在弹簧17上。
本实施例中，所述导轨槽2的右侧设有印花口19和挡料口20，其左侧下端设有出料口21，导轨槽2的下端设有引流板22，所述引流板22位于出料口21的旁边。
本实施例中，所述底座1内设有稳重块23，保证整个装置的稳定性。
本实施例中，所述折推杆12为L形，不会出现相互干扰。
基于上述：本实用新型结构的一种单向自动印花装置，转动电机6带动不完全齿轮7转动，不完全齿轮7和矩形框8上的齿条10配合，通过支撑杆9在滑动槽5内来回运动，让矩形框8在两个支撑架3之间来回运动，这样，矩形框8上的直推杆11和折推杆12随着矩形框8移动，从而在滑动槽5内来回移动，首先挡料块14先穿过挡料口20进入到导轨槽2中，然后折推杆12在连接杆15的空槽16内往前移动，压缩弹簧17，将物品托住，然后直推杆11前端的印花板13通过导轨槽2的印花口19印到物品上，之后印花板13和挡料块14依次先后从导轨槽2中出来，在转动电机6的持续转动过程中，反复进行上述动作，实现在物品上自动印花动作，然后，物品顺着引流板22从出料口21出来，完成物品的收集，本实用新型结构简单，操作方便，实现在物品上自动印花动作，提高生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种单向自动印花装置，包括底座和导轨槽，所述导轨槽设置在底座上，其特征在于：所述底座上设有两个支撑架和安装架，所述支撑架内设有若干滑动槽，所述安装架后设有转动电机，所述安装架前面设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与转动电机的输出轴连接，所述两个支撑架之间设有矩形框，所述矩形框的两端设有支撑杆，所述支撑杆穿过滑动槽，所述矩形框上下端的内壁上均设有齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述矩形框的左端设有直推杆，下端设有折推杆，所述直推杆的前端设有印花板，所述折推杆的前端设有挡料板。
2.根据权利要求1所述的一种单向自动印花装置，其特征在于：所述挡料板包括直角挡料块和连接杆，所述连接杆内设有空槽，所述空槽内设有弹簧，所述折推杆的前端设置在空槽内，所述空槽的外端和折推杆的前端上均设有限位块，且折推杆的前端抵在弹簧上。
3.根据权利要求1所述的一种单向自动印花装置，其特征在于：所述导轨槽的右侧设有印花口和挡料口，其左侧下端设有出料口，导轨槽的下端设有引流板，所述引流板位于出料口的旁边。
4.根据权利要求1所述的一种单向自动印花装置，其特征在于：所述底座内设有稳重块。
5.根据权利要求1所述的一种单向自动印花装置，其特征在于：所述折推杆为L形。
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