CN207140175U - 一种可散热的加强型铝合金模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可散热的加强型铝合金模具,其结构包括定位销、上模板、浇筑孔、下模板、固定底座、便携提手、散热孔、减震器、冷却孔、出水口、流动槽、定位孔、板体、进水口,下模板垂直安装于上模板底部,散热孔贯穿连接于上模板与下模板内部,上模板表面中部设有浇筑孔且为一体成型结构,定位销共设有四个且贯穿连接上模板与下模板四角。本实用新型的有益效果是:本实用设有的上模板内部设有流动槽,而后通过流动槽后端的进水口灌入冷却水,使冷却水在流动槽内循环,而后通过四个设在流动槽侧边的冷却孔可以对上模板内部进行冷却,大大的提高了冷却效果,实现了快速散热功能,有效的避免了内部工件过热影响加工质量。

Description

一种可散热的加强型铝合金模具
技术领域
本实用新型是一种可散热的加强型铝合金模具,属于铝合金模具领域。
背景技术
模具,业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
现有技术公开了申请号为:201620525508.8的一种模具技术,具体为由铝合金制成的小型模具。本实用新型所述的铝合金模具包括加热装置、导管、模体、温度传感器及微控制器;所述的模体为铝合金制成;加热装置通过导管与模体相连接;温度传感器装于模体上部;加热装置与温度传感器通过导线与微控制器线性连接。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率,降低了劳动强度,节省了人工成本、提高了产品质量等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型铝合金模具。现有的技术无法进行快速散热,导致模具内的工件因温度过高造成粘模,影响了加工质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可散热的加强型铝合金模具,以解决现有的技术无法进行快速散热,导致模具内的工件因温度过高造成粘模,影响了加工质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可散热的加强型铝合金模具,其结构包括定位销、上模板、浇筑孔、下模板、固定底座、便携提手、散热孔、减震器,所述的下模板垂直安装于上模板底部,所述的散热孔贯穿连接于上模板与下模板内部,所述的上模板表面中部设有浇筑孔且为一体成型结构,所述的定位销共设有四个且贯穿连接上模板与下模板四角,所述的上模板内部包括冷却孔、出水口、流动槽、定位孔、板体、进水口,所述的板体通过进水口与散热孔相连接,所述的散热孔设于散热孔表面中部且为一体成型结构,所述的定位孔共设有四个且均匀分布在板体四角,所述的冷却孔共设有四个且均匀分布在流动槽四侧,所述的出水口设于板体上方且为一体成型结构。
进一步地,所述的固定底座顶部与下模板底部相扣合。
进一步地,所述的减震器安装于固定底座表面中部。
进一步地,所述的固定底座后端设有两个便携提手。
进一步地,所述的定位销长度为10cm或10cm以上。
进一步地,所述的散热孔为304不锈钢材质,有效提高使用寿命。
进一步地,所述的便携提手表面设有防滑花纹,防止搬运时手滑。
本实用新型的有益效果:本实用设有的上模板内部设有流动槽,而后通过流动槽后端的进水口灌入冷却水,使冷却水在流动槽内循环,而后通过四个设在流动槽侧边的冷却孔可以对上模板内部进行冷却,大大的提高了冷却效果,实现了快速散热功能,有效的避免了内部工件过热影响加工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种可散热的加强型铝合金模具的结构示意图。
图2为本实用新型一种可散热的加强型铝合金模具的上模板内部结构图。
图中:定位销-1、上模板-2、浇筑孔-3、下模板-4、固定底座-5、便携提手-6、散热孔-7、减震器-8、冷却孔-201、出水口-202、流动槽-203、定位孔-204、板体-205、进水口-206。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种可散热的加强型铝合金模具:其结构包括定位销1、上模板2、浇筑孔3、下模板4、固定底座5、便携提手6、散热孔7、减震器8,所述的下模板4垂直安装于上模板2底部,所述的散热孔7贯穿连接于上模板2与下模板4内部,所述的上模板2表面中部设有浇筑孔3且为一体成型结构,所述的定位销1共设有四个且贯穿连接上模板2与下模板4四角,所述的上模板2内部包括冷却孔201、出水口202、流动槽203、定位孔204、板体205、进水口206,所述的板体205通过进水口206与散热孔7相连接,所述的散热孔7设于散热孔7表面中部且为一体成型结构,所述的定位孔204共设有四个且均匀分布在板体205四角,所述的冷却孔201共设有四个且均匀分布在流动槽203四侧,所述的出水口202设于板体205上方且为一体成型结构,所述的固定底座5顶部与下模板4底部相扣合,所述的减震器8安装于固定底座5表面中部,所述的固定底座5后端设有两个便携提手6,所述的定位销1长度为10cm,所述的散热孔7为304不锈钢材质,有效提高使用寿命,所述的便携提手6表面设有防滑花纹,防止搬运时手滑。
在使用者需要对本实用进行使用的时候,就可以通过定位孔204插入定位销1,使其将上模板2与下模板4进行固定,而后通过固定底座5可以进行模具固定,为了能够对模具内部进行散热,通过散热孔7将冷却水灌入进水口206,使冷却水在流动槽203内进行快速循环,并通过出水口202流出,在循环的过程中,冷却水可以通过冷却孔201进入上模板2内部,对工件进行快速散热。
本实用新型所述的定位销1由两部分或更多部分构成的模具中,使模具相邻两部分准确定位而设计的销。
本实用新型的定位销1、上模板2、浇筑孔3、下模板4、固定底座5、便携提手6、散热孔7、减震器8、冷却孔201、出水口202、流动槽203、定位孔204、板体205、进水口206,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的技术无法进行快速散热,导致模具内的工件因温度过高造成粘模,影响了加工质量,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用设有的上模板内部设有流动槽,而后通过流动槽后端的进水口灌入冷却水,使冷却水在流动槽内循环,而后通过四个设在流动槽侧边的冷却孔可以对上模板内部进行冷却,大大的提高了冷却效果,实现了快速散热功能,有效的避免了内部工件过热影响加工质量,具体如下所述:
所述的板体205通过进水口206与散热孔7相连接,所述的散热孔7设于散热孔7表面中部且为一体成型结构,所述的定位孔204共设有四个且均匀分布在板体205四角,所述的冷却孔201共设有四个且均匀分布在流动槽203四侧,所述的出水口202设于板体205上方且为一体成型结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可散热的加强型铝合金模具,其结构包括定位销(1)、上模板(2)、浇筑孔(3)、下模板(4)、固定底座(5)、便携提手(6)、散热孔(7)、减震器(8),其特征在于:
所述的下模板(4)垂直安装于上模板(2)底部,所述的散热孔(7)贯穿连接于上模板(2)与下模板(4)内部,所述的上模板(2)表面中部设有浇筑孔(3)且为一体成型结构,所述的定位销(1)共设有四个且贯穿连接上模板(2)与下模板(4)四角;
所述的上模板(2)内部包括冷却孔(201)、出水口(202)、流动槽(203)、定位孔(204)、板体(205)、进水口(206),所述的板体(205)通过进水口(206)与散热孔(7)相连接,所述的散热孔(7)设于散热孔(7)表面中部且为一体成型结构,所述的定位孔(204)共设有四个且均匀分布在板体(205)四角,所述的冷却孔(201)共设有四个且均匀分布在流动槽(203)四侧,所述的出水口(202)设于板体(205)上方且为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种可散热的加强型铝合金模具,其特征在于:所述的固定底座(5)顶部与下模板(4)底部相扣合。
3.根据权利要求1所述的一种可散热的加强型铝合金模具,其特征在于:所述的减震器(8)安装于固定底座(5)表面中部。
4.根据权利要求1所述的一种可散热的加强型铝合金模具,其特征在于:所述的固定底座(5)后端设有两个便携提手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种可散热的加强型铝合金模具,其特征在于:所述的定位销(1)长度为10cm或10cm以上。
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CN108381737A (zh) * 2018-04-27 2018-08-10 郑州法图曼工具磨具有限公司 一种具有快速散热功能的磨料成型模具

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