CN207139688U - 一种往复式压缩机气阀快速拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及往复式活塞压缩机检维修与安装技术领域,具体涉及一种往复式压缩机气阀快速拆装装置。本实用新型的技术方案包括倒“几”型的机架固定板、对正轮、推进丝杆;机架固定板的底部设置有丝杆箱,中上部设置有对正轮的轨道圈,机架固定板的两个耳朵处设置有螺栓孔,对正轮设置于机架固定板内并伸出于机架固定板底部,推进丝杆穿过丝杆箱底端固设置于对正轮内底部,对正轮的底部外侧设置有保持气阀稳定的稳定杆和用于承托气阀的中心螺母,推进丝杆上端设置有手轮。本实用新型重量轻、携带方便,操作需用人员少,且操作简单,使用说明通俗易懂;可减轻工人劳动强度70%,提高工作效率3倍以上;特别适合于空间狭小时的气阀拆安工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及往复式活塞压缩机检维修与安装技术领域,具体涉及一种往复式压缩机气阀快速拆装装置。
背景技术
在石化装置中往复式活塞压缩机是生产装置上的核心动设备,是石化装置维护保运的重中之重,一般往复式活塞压缩机维修时进出气阀的拆装,都是靠人力完成的;同时由于气缸底部处气阀拆装的施工空间狭小,施工时只允许单人作业完成气阀的承托和定位,气阀定位时间长,对个人技能水平要求较高,同时劳动强度较大,以上因素导致该部分气阀施工时效率低下。在日常往复式活塞压缩机的维修中,都需要靠技术能力较强的单个人完成,对于施工空间狭小的气阀,单人安装费工费时且劳动强度大,同时这种传统的方法只有少数技能高的人能够完成且至少需要2人配合,费时、费工、费劳动力。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种往复式压缩机气阀快速拆装装置,其不仅节省大量时间,提高了施工效率,而且减轻了劳动强度;使用该工具,气阀拆除速度快,安装定位质量效果好。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型的技术方案是:一种往复式压缩机气阀快速拆装装置,其特征在于:包括倒“几”型的机架固定板、对正轮、推进丝杆;
所述的机架固定板的底部设置有丝杆箱,中上部设置有对正轮的轨道圈,机架固定板的两个耳朵处设置有螺栓孔,对正轮设置于机架固定板内并伸出于机架固定板底部,所述推进丝杆穿过丝杆箱底端固设置于对正轮内底部,所述的对正轮的底部外侧设置有保持气阀稳定的稳定杆和用于承托气阀的中心螺母,所述的推进丝杆上端设置有手轮。
所述的推进丝杆通过螺纹丝扣与丝杆箱连接。
所述的螺栓孔为条状。
所述的机架固定板由普通钢板焊制而成,材质为Q235B,其厚度范围为8mm~16mm。
所述的推进丝杆的长度为500mm~700mm,直径为28mm,材质为Q235B。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
1、本实用新型操作简单,使用说明通俗易懂;
2、减轻工人劳动强度70%,提高工作效率3倍以上。
3、特别适合于空间狭小时的气阀拆安工作。
4、该工装重量轻、携带方便,操作需用人员少。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图中标记说明:1-手轮,2-对正轮,3-推进丝杆,4-机架固定板,5-轨道圈,6-丝杆箱,7-稳定杆,8-中心螺母,9-螺栓孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种往复式压缩机气阀快速拆装装置(参见图1和图2),包括倒“几”型的机架固定板4、对正轮2和推进丝杆3;
所述的机架固定板4由普通钢板焊制而成,材质为Q235B,其厚度范围为8mm~16mm。
所述的推进丝杆3的长度为500mm~700mm,直径为28mm,材质为Q235B。
所述的机架固定板4的底部设置有丝杆箱6,中上部设置有对正轮2的轨道圈5,机架固定板4的两个耳朵处设置有条状螺栓孔9,在装置深入气阀桶中后,机架固定板紧贴着法兰密封面,用原有螺栓将拆装工具固定在法兰面上;
对正轮2设置于机架固定板4内并伸出于机架固定板4底部,所述推进丝杆3穿过丝杆箱6底端固设置于对正轮2内底部,所述的推进丝杆3通过螺纹丝扣与丝杆箱6连接,所述的推进丝杆3上端设置有手轮1,通过手轮1转动带动丝杆3的上下移动,使对正轮2上下移动;
所述的对正轮2的底部外侧设置有保持气阀稳定的稳定杆7和用于承托气阀的中心螺母8;
工作中在推进丝杆3的带动下稳定杆7和中心螺母固定住的气阀慢慢推进,到安装位置后,手动旋转对正轮2卡主设备原有的定位销,完成安装。
本实用新型的工作过程:
(1)首先将往复式压缩机气阀拆装装置的推进丝杆顶住气阀的拆装杆,再将稳定杆插入气阀的间隙中,将气阀慢慢深入设备中,将机架固定板紧贴设备法兰面,安装螺栓,固定住拆装工具(机架固定板上留有长条螺栓孔)。
(2)搅动手轮将气阀送入安装孔中,再手动转动对正轮,对正轮带着稳定杆慢慢转动寻找定位销的位置。
(3)待气阀被定位销卡主后,松开固定住的机架固定板的螺栓,慢慢将气阀放下来,即完成了气阀的安装。
(4)拆卸气阀时,将工装伸进气筒内,将稳定杆插进气阀表面的缝隙中,固定好机架固定板,向反方向转动对正轮,使气阀定位销转出凹槽,顶在中心螺母上,拆下工装取出即完成了气阀的拆卸。
本实用新型工作时可根据不同的法兰直径、法兰种类选用适宜的机架固定板配合使用,同时选用配套的推进丝杆,操作方便,易于调整。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种往复式压缩机气阀快速拆装装置,其特征在于:包括倒“几”型的机架固定板(4)、对正轮(2)、推进丝杆(3);
所述的机架固定板(4)的底部设置有丝杆箱(6),中上部设置有对正轮(2)的轨道圈(5),机架固定板(4)的两个耳朵处设置有螺栓孔(9),对正轮(2)设置于机架固定板(4)内并伸出于机架固定板(4)底部,所述推进丝杆(3)穿过丝杆箱(6)底端固设置于对正轮(2)内底部,所述的对正轮(2)的底部外侧设置有保持气阀稳定的稳定杆(7)和用于承托气阀的中心螺母(8),所述的推进丝杆(3)上端设置有手轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机气阀快速拆装装置,其特征在于:所述的推进丝杆(3)通过螺纹丝扣与丝杆箱(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种往复式压缩机气阀快速拆装装置,其特征在于:所述的螺栓孔(9)为条状。
4.根据权利要求3所述的一种往复式压缩机气阀快速拆装装置,其特征在于:所述的机架固定板(4)由普通钢板焊制而成,材质为Q235B,其厚度范围为8mm~16mm。
5.根据权利要求4所述的一种往复式压缩机气阀快速拆装装置,其特征在于:所述的推进丝杆(3)的长度为500mm~700mm,直径为28mm,材质为Q235B。
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CN201720903597.XU CN207139688U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种往复式压缩机气阀快速拆装装置 |
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CN110076727A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-02 | 石狮影见机械科技有限责任公司 | 一种力抵紧固的活塞式压缩机气阀拆装工具 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720903597.XU patent/CN207139688U/zh active Active
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CN110076727A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-02 | 石狮影见机械科技有限责任公司 | 一种力抵紧固的活塞式压缩机气阀拆装工具 |
CN110076727B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-07-30 | 台州澳文机电有限公司 | 一种力抵紧固的活塞式压缩机气阀拆装工具 |
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