CN207139359U - 一种用于带预压紧定位的夹具装置 - Google Patents

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邱丹
赵成勇
汤余粮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于带预压紧定位的夹具装置,包括底座、第一夹具、第一油缸、第二夹具、第三夹具、第四夹具、第二油缸、工件、升降装置和预压杆,所述底座上设置有若干安装孔,所述底座下端设置有两组油路,一组连接底座四周夹具上的油缸,另一组连接升降装置,所述第二夹具和第三夹具的侧端均设置有油缸,所述预压杆可在升降装置上转动,同时预压杆的动力臂略长于阻力臂,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种用于带预压紧定位的夹具装置,结构简单,更好的保证加工精度与装夹,提高了整个工艺的生产效率与质量,使用简单等优点,适合推广使用。

Description

一种用于带预压紧定位的夹具装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹具装置,尤其是一种用于带预压紧定位的夹具装置。
背景技术
机械制造离不开金属切削机床,而机床夹具则是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。它被广泛用于制造业中,大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低加工成本;保证加工精度稳定加工质量;降低对工人的技术要求,减轻工人的劳动强度,保证安全生产;扩大机床的工艺范围,实行一机多能与在自动化生产和流水线生产中便于平衡生产节拍等。但夹具使用过程中存在夹紧定位误差,主要来源于基准不重合误差与夹紧力不够误差,严重影响了产品的质量精度。我公司主要生产的铝合金产品大部分都采用专用夹具生产,也存在类似问题。由于误差达不到图纸要求的精度,长期采用此方法作业不仅尺寸精度保证困难,产品的质量与报废率也不能很好的保证,严重影响公司利益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于带预压紧定位的夹具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种用于带预压紧定位的夹具装置,包括底座、第一夹具、第一油缸、第二夹具、第三夹具、第四夹具、第二油缸、工件、升降装置和预压杆,所述第一夹具为两组,均固定安装在底座上的一侧;所述第一油缸固定安装在第一夹具上;所述第二夹具固定安装在底座上,且位于第一夹具的相对侧;所述第三夹具固定安装在底座上,且位于两第一油缸中心位置的相对端;所述第四夹具固定安装在底座上,且位于底座上垂直于第一夹具和第三夹具的两侧;所述第二油缸固定安装在第四夹具上;所述工件通过第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具固定在底座上;所述升降装置固定安装在底座一角上;所述预压杆固定安装在升降装置上。
进一步的,所述底座上设置有若干安装孔。
进一步的,所述底座下端设置有两组油路,一组连接底座四周夹具上的油缸,另一组连接升降装置。
进一步的,所述第二夹具和第三夹具的侧端均设置有油缸。
进一步的,所述预压杆可在升降装置上转动,同时预压杆的动力臂略长于阻力臂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种用于带预压紧定位的夹具装置,结构简单,更好的保证加工精度与装夹,提高了整个工艺的生产效率与质量,使用简单等优点,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构效果图;
图中:1-底座、2-第一夹具、3-第一油缸、4-第二夹具、5-第三夹具、 6-第四夹具、7-第二油缸、8-工件、9-升降装置、10-预压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种用于带预压紧定位的夹具装置,包括底座1、第一夹具2、第一油缸3、第二夹具4、第三夹具5、第四夹具6、第二油缸7、工件8、升降装置9和预压杆10,所述第一夹具2为两组,均固定安装在底座1上的一侧;所述第一油缸3固定安装在第一夹具2上;所述第二夹具4固定安装在底座1上,且位于第一夹具2的相对侧;所述第三夹具5固定安装在底座1上,且位于两第一油缸3中心位置的相对端;所述第四夹具6固定安装在底座1上,且位于底座1上垂直于第一夹具2和第三夹具5的两侧;所述第二油缸7固定安装在第四夹具6上;所述工件8通过第一夹具2、第二夹具4、第三夹具5和第四夹具6固定在底座1上;所述升降装置9固定安装在底座1一角上;所述预压杆10固定安装在升降装置9上,所述底座1上设置有若干安装孔,所述底座1下端设置有两组油路,一组连接底座1四周夹具上的油缸,另一组连接升降装置9,所述第二夹具4和第三夹具5的侧端均设置有油缸,所述预压杆10可在升降装置9上转动,同时预压杆10的动力臂略长于阻力臂。
使用时,吹干净夹具表面与各部件;将部件和油路管道安装在底座1上,通过定位销孔限位与螺栓拧紧;将各夹具油缸连接其中一油路,另一油路连接升降装置9;调整机床两组油路参数与调速阀,设定加工夹紧与松开顺序连接各管路;吹干净工作台面,装件加工即可。
该新型一种用于带预压紧定位的夹具装置,结构简单,更好的保证加工精度与装夹,提高了整个工艺的生产效率与质量,使用简单。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于带预压紧定位的夹具装置,包括底座(1)、第一夹具(2)、第一油缸(3)、第二夹具(4)、第三夹具(5)、第四夹具(6)、第二油缸(7)、工件(8)、升降装置(9)和预压杆(10),其特征在于:所述第一夹具(2)为两组,均固定安装在底座(1)上的一侧;所述第一油缸(3)固定安装在第一夹具(2)上;所述第二夹具(4)固定安装在底座(1)上,且位于第一夹具(2)的相对侧;所述第三夹具(5)固定安装在底座(1)上,且位于两第一油缸(3)中心位置的相对端;所述第四夹具(6)固定安装在底座(1)上,且位于底座(1)上垂直于第一夹具(2)和第三夹具(5)的两侧;所述第二油缸(7)固定安装在第四夹具(6)上;所述工件(8)通过第一夹具(2)、第二夹具(4)、第三夹具(5)和第四夹具(6)固定在底座(1)上;所述升降装置(9)固定安装在底座(1)一角上;所述预压杆(10)固定安装在升降装置(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于带预压紧定位的夹具装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有若干安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于带预压紧定位的夹具装置,其特征在于:所述底座(1)下端设置有两组油路,一组连接底座(1)四周夹具上的油缸,另一组连接升降装置(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于带预压紧定位的夹具装置,其特征在于:所述第二夹具(4)和第三夹具(5)的侧端均设置有油缸。
5.根据权利要求1所述的一种用于带预压紧定位的夹具装置,其特征在于:所述预压杆(10)可在升降装置(9)上转动,同时预压杆(10)的动力臂略长于阻力臂。
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