CN207139142U - 一种可微调定位的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可微调定位的焊接装置，包括上定位块、下定位块以及设于它们之间的定位微调器，定位微调器设于上定位块与下定位块的一端，上定位块与下定位块的另一端分别设有定位销安装孔，定位销安装孔内设有对零件进行定位的定位销，该焊接装置先对待焊件进行试焊，并通过定位微调器进行调整以消除偏差，之后再进行零件批量焊接。与现有技术相比，本实用新型装置结构简单，维护和调整方便，不需要工人具有很高的操作水平；使用矫正的办法解决手工整形的低效率作业方法；通过定向微调行程放大机构，可控制0.01mm级的位移，调整精度大大提高；装置具有通用性，给设计、制造及成本控制带来方便。

Description

一种可微调定位的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种可微调定位的焊接装置。

背景技术

将两个或多个钣金零件通过点焊成组件，通常的办法是使用固定工装，将待焊接的钣金零件固定在工装上进行焊接，以保证组件的尺寸精度，因钣金零件通过模具冲压成型，受模具精度、冲床精度以及原材料物理性能变化的影响，每批次的产品精度会有不同程度的变化，焊成组件后其相互间位置度会难以控制，经常会出现单个零件的尺寸都符合要求，焊接组成后位置度就超差了，以钣金零件组焊为例，要求焊接组成后上下两零件装入夹具定位销的孔应保持同心，受零件折弯角度偏差的影响，焊接完成组件离开工装定位，就会受焊接应力的影响发生微量变形，使上下两孔的同心度超差。

现有的焊接定位方法较难避免超差的存在，所采用的方法是将组件再放入专用的整形工装，进行全检并手工整形到符合技术要求，但生产效率低下，操作工的技能要求较高，成为限制提高生产效率的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种可微调定位的焊接装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种可微调定位的焊接装置，包括上定位块、下定位块以及设于它们之间的定位微调器，所述的定位微调器设于上定位块与下定位块的一端，上定位块与下定位块的另一端分别设有定位销安装孔，定位销安装孔内设有对零件进行定位的定位销，该焊接装置先对待焊件进行试焊，并通过所述的定位微调器进行调整以消除偏差，之后再进行零件批量焊接。

进一步地，所述的定位微调器包括下部的底座、上部的锁紧盖板以及设于它们之间的固定框，所述的固定框内部为空框，空框内设有定位座，所述的固定框与定位座之间设有调整位置的微调机构。

进一步地，所述的微调机构包括微调导向顶块、调整螺钉以及消间隙弹性件，所述的微调导向顶块与消间隙弹性件分别设于定位座的两侧。

进一步地，所述的固定框内设有滑动槽，所述的微调导向顶块设于所述的滑动槽内，滑动槽的对边设有消间隙弹性件安装定位槽，所述的消间隙弹性件设于消间隙弹性件安装定位槽内。

进一步地，所述的消间隙弹性件为长方形弹性体，其中间设有通孔，通孔内设有微调锁紧螺钉。

进一步地，所述的调整螺钉以及微调锁紧螺钉均为穿过固定框的内六角紧定螺钉，所述的调整螺钉与微调导向顶块相贴，所述的微调锁紧螺钉穿过消间隙弹性件与定位座相贴。

进一步地，所述的微调导向顶块前端设有左微调爪和右微调爪，所述的左微调爪和右微调爪对称设置，外侧端部为圆弧面，与固定框内圆弧面吻合装配，上部为外圆弧面，与定位座滑动相贴。

进一步地，所述的底座下部为四方柱，与下定位块插装，底座的上部为四方平板，中间设有用于定位固定框的凸台。

进一步地，所述的定位座为四方阶梯柱状，小尺寸段与上定位块连接，大尺寸段安装于固定框内，所述的锁紧盖板与固定框和底座通过盖板锁紧螺栓固定连接。

进一步地，所述的上定位块与定位微调器和下定位块通过锁紧螺钉连接固定，锁紧螺钉下部设有垫圈状的紧固盖板。

具体工作时，将待焊接的零件分别安装在上下定位块中，并由安装在上下定位块上的定位销对零件充分定位，手持工件进行点焊，取下焊接组件，用三坐标测量仪对位置度偏差进行测量，得到偏差值，松开盖板锁紧螺钉与微调锁紧螺钉，根据需要调整的偏差值，旋转调整螺钉所对应的角度，调整螺钉产生轴向位移，带动微调导向顶块位移，左微调爪与右微调爪随之同步摆动，微调爪的旋转中心到定位座接触点与微调导向顶块接触点的长度比是5：1，故调整螺钉轴向移动1mm，可带动定位座移动0.2mm，调整螺钉的螺距是0.5mm，故调整螺钉旋转一周，定位座移动0.1mm，通过两个方向调整螺钉的旋转，可使定位座与上定位块同步在X、Y方向的平面上产生±0.25mm的移动量，调节过程中，机构在消间隙弹性件的作用下，将机构间的间隙完全消除，保证了调节移动精度，当需修正的偏差值调整到设定的位置后，拧紧微调锁紧螺钉和盖板锁紧螺钉，调整过程完成，再试焊一个组件进行测量，满足技术要求后进入批量加工。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

1、结构简单，维护和调整方便，一般作业人员即可操作，不需要工人具有很高的操作水平；

2、使用类似矫枉过正的办法彻底解决手工整形的低效率作业方法；

3、通过定向微调行程放大机构，可控制0.01mm级的位移，调整精度大大提高；

4、本装置具有通用性，配合不同的定位块可适应类似钣金零件的高精度焊接作业；可实现标准化模块，给设计、制造及成本控制带来方便。

附图说明

图1为需要进行点焊的零件结构示意图；

图2为本实用新型焊接装置与零件点焊的立体结构示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本实用新型的焊接装置的正视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面图；

图6为图4的上视图；

图7为定位微调器的外形立体结构示意图；

图8为定位微调器的内部构造结构示意图；

图9为图8的上视图；

图10为图9中A的局部放大示意图；

图中：101-工件一，102-工件二，103-定位销，104-上定位块，105-下定位块，106-定位微调器，107-紧固盖板，108-锁紧螺钉，1-底座，2-固定框，3-左微调爪，4-右微调爪，5-定位座，6-消间隙弹性件，7-微调导向顶块，8-调整螺钉，9-微调锁紧螺钉，10-盖板锁紧螺钉，11-锁紧盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1，用于将工件一101和工件二102焊接的一种可微调定位的焊接装置，参照图2-6，由上定位块104、下定位块105、定位销103、紧固盖板107、锁紧螺钉108、定位微调器106组成，其中上下定位块一端的形状位置根据零件的形状及位置设置，根据零件的定位要求设置定位销安装孔，用于安装定位销103，另一端设置有与微调器连接的四方形通孔，上定位块104与微调器的定位座5成间隙配合，锁紧螺钉108通过垫圈状的紧固盖板107将上定位块104与微调器固定连接，下定位块105与微调器的底座1成过盈连接，以保证连接的刚性。

如图7-10，定位微调器106由底座1、固定框2、左微调爪3、右微调爪4、定位座5、消间隙弹性件6、微调导向顶块7、调整螺钉8、微调锁紧螺钉9、盖板锁紧螺钉10、锁紧盖板11组成，其中：底座1的下部为四方柱状形，用于插装在下定位块105上，底座1的上部成四方平板状，四方的四个角设有螺纹孔，用于连接构件与锁紧定位座5，四方的中间有一凸台，用于定位固定框2；固定框2的下平面与底座1连接，上平面与锁紧盖板11连接，内部为空框，其一侧有微调导向块的滑动槽，与滑动槽相连的是左微调爪3、右微调爪4的安装型腔，另一侧与调整螺钉8孔相连，滑动槽的对面设有消间隙弹性件6安装定位槽，用于安装并定位消间隙弹性件6，定位槽的中部设有贯通的螺纹孔，用于安装微调锁紧螺钉9，与滑动槽相连的形状在逆时针90度位置设置相同的形状，固定框2内框边缘大小与底座1凸台相同，用于定位固定框2；左微调爪3、右微调爪4为对称设置，左微调爪3的左端外侧为圆弧面，与固定框2内圆弧面吻合装配，左侧上部两平面交汇处设一外圆弧面，与定位座5滑动相贴，右端侧为外圆弧面，与右微调爪4对应的圆弧面相贴，圆弧半径与左微调爪3回转半径相等，右侧下方转角处为小圆弧面，与微调导向顶块7相贴；定位座5为四方柱状阶梯，小尺寸段与上定位块104连接，大尺寸段安装于固定框2内，其下侧面和右侧面与左微调爪3、右微调爪4相贴，上侧面和左侧面与消间隙弹性件6相贴，底面与底座1凸台面滑动相贴，上下柱状阶梯形成的平面与锁紧盖板11相贴；消间隙弹性件6为长方形的弹性体，安装在定位框与定位座5之间，用于消除各机构间的间隙及定位座5的复位，其中间设有通孔，用于穿过微调锁紧螺钉9；微调导向顶块7为长方形实体，左右侧面相嵌在固定框2滑动槽内，上侧面与左微调爪3、右微调爪4相贴，下侧面与调整螺钉8相贴；调整螺钉8为内六角紧定螺钉结构，一端为内六角，另一端为平面，与微调导向顶块7相贴；微调锁紧螺钉9为内六角紧定螺钉结构，一端为内六角，另一端为平面，旋入固定框2的微调锁紧螺钉9孔内，穿过消间隙弹性件6，另一端平面与定位座5相贴；盖板锁紧螺钉10为标准件，用于连接底座1、定位框和锁紧盖板11；锁紧盖板11中间有一大于定位座5小尺寸段方柱的方孔，用于定位座5穿过，四角设有四个孔，用于盖板锁紧螺钉10穿过，下部平面设有与固定框2内侧大小相同的凸台，用于定位并在盖板锁紧螺钉10紧固情况下压紧定位座5。

工作时，将待焊接的零件分别安装在上下定位块中，并由安装与上下定位块105上的定位销103对零件充分定位，手持工件进行点焊，取下焊接组件，用三坐标测量仪对位置度偏差进行测量，得到偏差值，松开四个盖板锁紧螺钉10与两个微调锁紧螺钉9，根据需要调整的偏差值，旋转调整螺钉8所对应的角度，调整螺钉8产生轴向位移，带动微调导向顶块7位移，左微调爪3与右微调爪4随之同步摆动，调节过程中，机构在消间隙弹性件6的作用下，将机构间的间隙完全消除，保证了调节移动精度，当需修正的偏差值调整到设定的位置后，拧紧两个微调锁紧螺钉9和拧紧4个盖板锁紧螺钉10，调整过程完成，再试焊一个组件进行测量，满足技术要求后进入批量加工。

Claims (10)

1.一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，包括上定位块、下定位块以及设于它们之间的定位微调器，所述的定位微调器设于上定位块与下定位块的一端，上定位块与下定位块的另一端分别设有定位销安装孔，定位销安装孔内设有对零件进行定位的定位销，该焊接装置先对待焊件进行试焊，并通过所述的定位微调器进行调整以消除偏差，之后再进行零件批量焊接。

2.根据权利要求1所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的定位微调器包括下部的底座、上部的锁紧盖板以及设于它们之间的固定框，所述的固定框内部为空框，空框内设有定位座，所述的固定框与定位座之间设有调整位置的微调机构。

3.根据权利要求2所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的微调机构包括微调导向顶块、调整螺钉以及消间隙弹性件，所述的微调导向顶块与消间隙弹性件分别设于定位座的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的固定框内设有滑动槽，所述的微调导向顶块设于所述的滑动槽内，滑动槽的对边设有消间隙弹性件安装定位槽，所述的消间隙弹性件设于消间隙弹性件安装定位槽内。

5.根据权利要求3所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的消间隙弹性件为长方形弹性体，其中间设有通孔，通孔内设有微调锁紧螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的调整螺钉以及微调锁紧螺钉均为穿过固定框的内六角紧定螺钉，所述的调整螺钉与微调导向顶块相贴，所述的微调锁紧螺钉穿过消间隙弹性件与定位座相贴。

7.根据权利要求6所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的微调导向顶块前端设有左微调爪和右微调爪，所述的左微调爪和右微调爪对称设置，外侧端部为圆弧面，与固定框内圆弧面吻合装配，上部为外圆弧面，与定位座滑动相贴。

8.根据权利要求2所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的底座下部为四方柱，与下定位块插装，底座的上部为四方平板，中间设有用于定位固定框的凸台。

9.根据权利要求8所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的定位座为四方阶梯柱状，小尺寸段与上定位块连接，大尺寸段安装于固定框内，所述的锁紧盖板与固定框和底座通过盖板锁紧螺栓固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种可微调定位的焊接装置，其特征在于，所述的上定位块与定位微调器和下定位块通过锁紧螺钉连接固定，锁紧螺钉下部设有垫圈状的紧固盖板。