CN207138955U - 钥匙复制机及其钥匙夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钥匙复制机及其钥匙夹具以解决现有技术中钥匙复制机通用性差的技术问题。本实用新型的钥匙夹具包括A面与B面,A、B两面上均设置有用于装夹固定钥匙的定位槽,在使用中可将钥匙夹具翻转180度安装在机体上以使A面与B面中的任一面朝向前方,因而A、B两面上设置的不同类型的定位槽可用于加工不同种类的钥匙,扩展了本实用新型的使用范围。A面定位槽高于B面定位槽地设置于夹块与定位拨块上方凸设的夹紧部上,因而使用A面定位槽装夹钥匙时,可在钥匙的平面上加工开锁所需形状而不会铣切到夹块和定位拨块。所以本实用新型集成了现有技术中立式钥匙复制机与卧式钥匙复制机的功能,可满足生活中大部分钥匙的复制需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钥匙复制机及其钥匙夹具。
背景技术
钥匙复制机用于配制钥匙,在配制钥匙时需要将子、母钥匙均夹持在夹具中,再使用仿形的方法将子钥匙铣成与母钥匙一致的外形。但日常生活中使用的钥匙多种多样,对于汽车钥匙这种在钥匙平面上加工开锁所需形状的钥匙只能使用立式机进行复制,而对于民用钥匙这类在钥匙立面上加工开锁所需形状的钥匙只能使用卧式机进行复制。所以,日常生活中的钥匙复制机存在通用性差的问题。同时现有技术中钥匙复制机普遍存在对异形夹持不稳的问题,这样就会造成对钥匙的复制不精准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钥匙复制机以解决现有技术中钥匙复制机通用性差的技术问题;本实用新型的目的还在于提供上述钥匙复制机中使用的钥匙夹具。
为实现上述目的,本实用新型的钥匙复制机采用以下技术方案:
钥匙复制机,包括机体,机体上可拆连接有钥匙夹具;钥匙夹具包括沿左右方向延伸的底座,底座上沿其延伸方向依次排布有夹块及定位拨块,定位拨块沿底座的延伸方向滑动设置于底座上,定位拨块与夹块的前、后侧面分别为A面与B面,定位拨块与夹块上设置有可在B面所在侧拼成用于装夹钥匙的B面定位槽的相应凹槽,夹块上方于A面所在侧凸设有第一夹紧部,定位拔块上方于A面所在侧凸设有第二夹紧部,两夹紧部上设置有可拼成用于装夹钥匙的A面定位槽的相应凹槽;所述底座前后对称且底座上设置有用于将其可拆连接于钥匙复制机机体上的可拆连接结构,所以可将钥匙夹具翻转180度安装在机体上以使A面与B面朝向翻转。
定位拨块与夹块均前后对称,且对称轴线为底座的沿左右方向延伸的中轴线。
夹块上端设置有开口朝向定位拨块的第一凹槽,定位拨块的上端设置有开口朝夹块的第二凹槽,第一凹槽在前后方向上贯通夹块的厚度,第二凹槽在前后方向上贯通定位拨块的厚度,两凹槽的槽底高度及槽顶高度均一致,所述B面定位槽包括第一凹槽的B面所在侧与第二凹槽的B面所在侧拼成的B面第一定位槽,所述A面定位槽包括第一凹槽的A面所在侧与第二凹槽的A面所在侧拼成的A面第三定位槽。
所述第一夹紧部朝向第二夹紧部的端部由上向下设置有第三凹槽和第五凹槽,第二夹紧部上对应设置有第四凹槽与第六凹槽,所述A面定位槽包括第三凹槽与第四凹槽拼成的A面第一定位槽和第五凹槽与第六凹槽拼成的A面第二定位槽。
所述第五凹槽与第六凹槽的侧面槽壁倾斜设置,倾斜设置的槽壁使得第五凹槽与第六凹槽之间的距离上小下大。
所述夹块与定位拨块中的其中一个上设置有朝向另一个所在侧凸出的凸块、另一个上设置有与所述凸块形状适配以供凸块插装的凹槽,凸块的上、下端面均处于水平面内而使得凹槽与凸块的插接配合能为定位拨块的滑动导向;夹块与定位拨块的相对端面均为平面,所述B面定位槽还包括夹块与定位拨块的相对端面及凸块的上端面的B面侧所组成的B面第二定位槽,所述A面定位槽还包括夹块与定位拨块的相对端面及凸块的上端面的A面侧所组成的A面第四定位槽。
本实用新型的钥匙夹具采用以下技术方案:
钥匙夹具,包括沿左右方向延伸的底座,底座上沿其延伸方向依次排布有夹块及定位拨块,定位拨块沿底座的延伸方向滑动设置于底座上,定位拨块与夹块的前、后侧面分别为A面与B面,定位拨块与夹块上设置有可在B面所在侧拼成用于装夹钥匙的B面定位槽的相应凹槽,夹块上方于A面所在侧凸设有第一夹紧部,定位拔块上方于A面所在侧凸设有第二夹紧部,两夹紧部上设置有可拼成用于装夹钥匙的A面定位槽的相应凹槽;所述底座前后对称且底座上设置有用于将其可拆连接于钥匙复制机机体上的可拆连接结构,所以可将钥匙夹具翻转180度安装在机体上以使A面与B面朝向翻转。
定位拨块与夹块均前后对称,且对称轴线为底座的沿左右方向延伸的中轴线。
夹块上端设置有开口朝向定位拨块的第一凹槽,定位拨块的上端设置有开口朝夹块的第二凹槽,第一凹槽在前后方向上贯通夹块的厚度,第二凹槽在前后方向上贯通定位拨块的厚度,两凹槽的槽底高度及槽顶高度均一致,所述B面定位槽包括第一凹槽的B面所在侧与第二凹槽的B面所在侧拼成的B面第一定位槽,所述A面定位槽包括第一凹槽的A面所在侧与第二凹槽的A面所在侧拼成的A面第三定位槽。
所述第一夹紧部朝向第二夹紧部的端部由上向下设置有第三凹槽和第五凹槽,第二夹紧部上对应设置有第四凹槽与第六凹槽,所述A面定位槽包括第三凹槽与第四凹槽拼成的A面第一定位槽和第五凹槽与第六凹槽拼成的A面第二定位槽。
所述第五凹槽与第六凹槽的侧面槽壁倾斜设置,倾斜设置的槽壁使得第五凹槽与第六凹槽之间的距离上小下大。
所述夹块与定位拨块中的其中一个上设置有朝向另一个所在侧凸出的凸块、另一个上设置有与所述凸块形状适配以供凸块插装的凹槽,凸块的上、下端面均处于水平面内而使得凹槽与凸块的插接配合能为定位拨块的滑动导向;夹块与定位拨块的相对端面均为平面,所述B面定位槽还包括夹块与定位拨块的相对端面及凸块的上端面的B面侧所组成的B面第二定位槽,所述A面定位槽还包括夹块与定位拨块的相对端面及凸块的上端面的A面侧所组成的A面第四定位槽。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型的钥匙夹具包括A面与B面,A、B两面上均设置有用于装夹固定钥匙的定位槽,在使用中可将钥匙夹具翻转180度安装在机体上以使A面与B面中的任一面朝向前方,因而A、B两面上设置的不同类型的定位槽可用于加工不同种类的钥匙,扩展了本实用新型的使用范围。A面定位槽高于B面定位槽地设置于夹块与定位拨块上方凸设的夹紧部上,因而使用A面定位槽装夹钥匙时,可在钥匙的平面上加工开锁所需形状而不会铣切到夹块和定位拨块。所以本实用新型集成了现有技术中立式钥匙复制机与卧式钥匙复制机的功能,可满足生活中大部分钥匙的复制需求。
附图说明
图1为本实用新型的钥匙夹具的一个实施例中底座的侧视图;
图2为本实用新型的钥匙夹具的一个实施例中夹块的A面视图;
图3为图2的B面视图;
图4为图2的侧视图;
图5为本实用新型的钥匙夹具的一个实施例中定位拨块的A面视图;
图6为图5的B面视图;
图7为图5的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的钥匙复制机的实施例:
本实用新型的钥匙复制机的具体结构如图1~图7所示,包括机体,机体上设置有用于夹持钥匙的钥匙夹具、用于仿形加工的刀具及操作手柄。
钥匙夹具包括沿左右方向延伸的底座1,底座1上设置有夹块2及定位拨块3,定位拨块3可沿左右方向导向滑动地设置于底座1上,且定位拨块3远离夹块2的那端设置有用于带动定位拨块3沿底座1导向滑动的丝杠螺母幅。
底座1包括基座11和连接座12,基座11呈上窄下宽的燕尾形,连接座12呈上宽下窄的燕尾形,基座11与连接座12以其中轴线为对称中心线前后对称。机体上设有与基座11形状吻合适配以供基座11沿左右方向插装的燕尾槽。夹块2的底部设置有左右贯通的夹块安装槽26,定位拨块3的底部设置有左右贯通的定位拨块安装槽36,夹块安装槽26与定位拨块安装槽36的形状均为与连接座12形状吻合适配的燕尾槽,夹块2与定位拨块3通过相应安装槽36套设在底座1上方的连接座12上,夹块2通过螺栓固定在底座1上。
钥匙夹具包括A面与B面,A面与B面的形状不同以适应不同种类钥匙的加工需求,在使用过程中可将钥匙夹具在水平面内转动180度以使A、B两面的朝向互换。基座1与机体之间设置有可拆静连接结构,在钥匙夹具的A面或B面朝前设置时,基座1均可通过可拆静连接结构固定于机体上。
夹块2上设置有朝向定位拨块3所在侧凸出的凸块22,凸块22的上、下端面均处于水平面内。定位拨块3上设置有与凸块22形状适配以供凸块22插装的凹槽32,通过丝杠螺母幅4移动定位拨块3时,凸块22与凹槽22之间的配合还能为定位拨块3的移动导向。
在B面上,定位拨块3与夹块2相对的两端面及凸块22的上端面一起形成用于夹持钥匙的B面第二定位槽。
夹块2上端设置有开口朝向定位拨块3的第一凹槽21,定位拨块3上端设置有开口朝向夹块2的第二凹槽31,第一凹槽21与第二凹槽31的槽底齐平设置。在B面上,第一凹槽21与第二凹槽31一起形成用于夹持钥匙的B面第一定位槽,且B面第二定位槽位于B面第一定位槽的下方。B面两个深度不同的定位槽扩展了本实用新型的B面可复制的钥匙尺寸范围。
夹块2的A面所在侧的上端凸设有第一夹紧部23,定位拨块3的A面所在侧的上端凸设有与第一夹紧部23适配的第二夹紧部33。由A面观察两夹紧部相对的端面均呈阶梯状,第一夹紧部23由上向下依次包括第三凹槽24和第五凹槽25,第二夹紧部33由上向下依次包括第四凹槽34和第六凹槽35。
在A面上,第三凹槽24与第四凹槽34一起形成用于夹持钥匙的A面第一定位槽,第五凹槽25与第六凹槽35一起形成用于夹持钥匙的A面第二定位槽,第一凹槽21与第二凹槽31一起形成用于夹持钥匙的A面第三定位槽,定位拨块3与夹块2相对的两端面及凸块22的上端面一起形成用于夹持钥匙的A面第四定位槽。
A面第一定位槽~A面第四定位槽由上向下依次排布扩展了本实用新型的A面可复制的钥匙尺寸范围。同时,第一、第二夹紧部凸设于B面所在侧的上端面,所以待加工钥匙可置于A面第一定位槽或A面第二定位槽中,且使待加工钥匙的平面置于相应定位槽槽底、使待加工钥匙的两立面被相应定位槽的两侧槽壁夹持,此时即可在待加工钥匙的平面上加工开锁所需形状,不会铣到凸块22上端面及第一凹槽、第二凹槽的上端面。
为增加本实用新型对异形钥匙的固定效果,第五凹槽25与第六凹槽35的槽壁倾斜设置,所以第五凹槽25与第六凹槽35之间的距离上小下大。以本实用新型固定异形钥匙时,第五凹槽25与第六凹槽35的倾斜槽壁能向待加工钥匙施加朝下的作用力,进一步地限制了异形钥匙向上移动的自由度,能更牢固地固定异形钥匙。
在该实施例中,为增加复制钥匙的效率,底座1上依次排列有两组定位拨块3与夹块2,其中两块夹块2位于中间位置,两块定位拨块3分列两端。
本实用新型的钥匙夹具的实施例:
本实用新型的夹具的具体结构与钥匙复制机的实施例中钥匙夹具的具体结构相同,可参考图1~图7,在此不再详述。
Claims (7)
1.钥匙夹具,其特征在于:包括沿左右方向延伸的底座,底座上沿其延伸方向依次排布有夹块及定位拨块,定位拨块沿底座的延伸方向滑动设置于底座上,定位拨块与夹块的前、后侧面分别为A面与B面,定位拨块与夹块上设置有可在B面所在侧拼成用于装夹钥匙的B面定位槽的相应凹槽,夹块上方于A面所在侧凸设有第一夹紧部,定位拔块上方于A面所在侧凸设有第二夹紧部,两夹紧部上设置有可拼成用于装夹钥匙的A面定位槽的相应凹槽;所述底座前后对称且底座上设置有用于将其可拆连接于钥匙复制机机体上的可拆连接结构,所以可将钥匙夹具翻转180度安装在机体上以使A面与B面朝向翻转。
2.根据权利要求1所述的钥匙夹具,其特征在于:定位拨块与夹块均前后对称,且对称轴线为底座的沿左右方向延伸的中轴线。
3.根据权利要求1所述的钥匙夹具,其特征在于:夹块上端设置有开口朝向定位拨块的第一凹槽,定位拨块的上端设置有开口朝夹块的第二凹槽,第一凹槽在前后方向上贯通夹块的厚度,第二凹槽在前后方向上贯通定位拨块的厚度,两凹槽的槽底高度及槽顶高度均一致,所述B面定位槽包括第一凹槽的B面所在侧与第二凹槽的B面所在侧拼成的B面第一定位槽,所述A面定位槽包括第一凹槽的A面所在侧与第二凹槽的A面所在侧拼成的A面第三定位槽。
4.根据权利要求3所述的钥匙夹具,其特征在于:所述第一夹紧部朝向第二夹紧部的端部由上向下设置有第三凹槽和第五凹槽,第二夹紧部上对应设置有第四凹槽与第六凹槽,所述A面定位槽包括第三凹槽与第四凹槽拼成的A面第一定位槽和第五凹槽与第六凹槽拼成的A面第二定位槽。
5.根据权利要求4所述的钥匙夹具,其特征在于:所述第五凹槽与第六凹槽的侧面槽壁倾斜设置,倾斜设置的槽壁使得第五凹槽与第六凹槽之间的距离上小下大。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的钥匙夹具,其特征在于:所述夹块与定位拨块中的其中一个上设置有朝向另一个所在侧凸出的凸块、另一个上设置有与所述凸块形状适配以供凸块插装的凹槽,凸块的上、下端面均处于水平面内而使得凹槽与凸块的插接配合能为定位拨块的滑动导向;夹块与定位拨块的相对端面均为平面,所述B面定位槽还包括夹块与定位拨块的相对端面及凸块的上端面的B面侧所组成的B面第二定位槽,所述A面定位槽还包括夹块与定位拨块的相对端面及凸块的上端面的A面侧所组成的A面第四定位槽。
7.钥匙复制机,包括机体,其特征在于:机体上可拆连接有权利要求1~6中任一项所述的钥匙夹具。
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