CN206405367U - 可调式模锻锤用切边模座 - Google Patents
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Abstract
一种可调式模锻锤用切边模座，包括对称设置的左侧切边模座和右侧切边模座，所述左侧切边模座包括工作台、T型锁紧组件、垫板，所述T型模座包括支撑腿、模座板，两个T型模座并排设置，所述T型锁紧组件包括T型螺栓、压板、螺母，所述T型螺栓的T型槽与两个相邻的T型模座的卡槽匹配，所述压板和螺母活动固定在T型螺栓的端部，所述垫板为若干厚度较薄的钢板，本实用新型中，通过调节垫板的数量，使该切边模座在上下方向内可扩展，通过调节垫板和T型模座的长度，使该切边模座在前后方向内可扩展，通过调节T型螺栓，使其插入任意两个相邻的T型模座之间，使左侧的T型锁紧组件和右侧的T型锁紧组件之间的宽度可调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及切变压力机用的切边模具技术领域，尤其涉及一种可调式模锻锤用切边模座。
背景技术
在锻造工件时，有一步操作是需要将工件的边缘切除，这就需要在切边压力机上进行，切边压力机包括机身、设置在机身上的模锻锤、下模、及置放在下模和模锻锤之间用于固定模具的切边模座，通常切边操作时，先将待切边的工件放入模具，再将模具置放在切边模座内，再将切边模座放在下模和模锻锤之间，由模锻锤从上往下运动，完成切边操作，模锻锤即为冲头。
根据工件的尺寸和大小的不同，模具的尺寸和大小也是不尽相同的，所以也需要能够满足不同模具尺寸要求的切边模座来配合，在现有技术中，参见图2、图3，切边模座往往是铸造成型的一体结构，包括铸造模座50、出锻件孔51，铸造模座的上方设置置放模具的座口52。体积较大、尺寸固定单一，所以为了满足不同的切边模座，只能铸造不同尺寸的切边模座来与之适应，这就增加了切边模座的成本，而且不同的工件，需要更换不同的切边模座，操作繁琐，拉长了生产周期。
发明内容
有必要提出一种通用性强、分体式的、适应于多种工件和模具尺寸规格的、三维方向内可调节的可调式模锻锤用切边模座。
一种可调式模锻锤用切边模座，包括对称设置的左侧切边模座和右侧切边模座，所述左侧切边模座和右侧切边模座具有相同的结构，所述左侧切边模座包括工作台、T型锁紧组件、垫板，所述工作台由两个具有相同结构的T型模座组成，所述T型模座包括支撑腿、模座板，所述支撑腿用于与切边压力机的下模连接，以将所述可调式模锻锤用切边模座支撑在切边压力机的下模和模锻锤之间，所述模座板沿水平方向固定设置在支撑腿的顶部，所述模座板的宽度大于支撑腿的宽度，以使模座板与支撑腿之间形成与所述T型锁紧组件配合的卡槽，两个T型模座并排设置，相邻的T型模座之间间隔用于T型锁紧组件插入的距离，所述T型锁紧组件包括T型螺栓、压板、螺母，所述T型螺栓的T型槽与两个相邻的T型模座的卡槽匹配，所述压板和螺母活动固定在T型螺栓的端部，所述垫板为若干厚度较薄的钢板，垫板置放在所述T型模座的模座板的上表面上，以使垫板和压板之间形成置放模具的空间，所述左侧切边模座的垫板和右侧切边模座的垫板之间形成用于工件落下的过道孔。
优选的，所述垫板的数量可依据模具的厚度增加或减少，以使该切边模座在上下方向内可扩展，以满足不同厚度的工件的需求。
优选的，所述垫板的长度和T型模座的长度沿着前后方向为可调节，以使该切边模座在前后方向内可扩展，以满足不同长度的工件的需求。
优选的，所述工作台包括若干个具有相同结构的T型模座组成，若干个T型模座沿着左右方向并排设置，相邻的T型模座之间间隔用于T型螺栓的T型槽插入的距离，T型螺栓能够插入任意两个相邻的T型模座之间，以使左侧的T型锁紧组件和右侧的T型锁紧组件之间的宽度可调节，以满足不同宽度的工件的需求。
本实用新型中，通过调节垫板的数量，使该切边模座在上下方向内可扩展，以满足不同厚度的工件的需求，通过调节垫板和T型模座的长度，使该切边模座在前后方向内可扩展，以满足不同长度的工件的需求，通过调节T型螺栓，使其插入任意两个相邻的T型模座之间，使左侧的T型锁紧组件和右侧的T型锁紧组件之间的宽度可调节，以满足不同宽度的工件的需求。
附图说明
图1为所述可调式模锻锤用切边模座的结构示意图。图中标识了上、下、左、右、前、后的六个方向的方位标识，以便清晰表达该切边模座能够扩展的三维空间的方向。
图2为现有技术中的切边模座的主视图。
图3为现有技术中的切边模座的俯视图。
图中：左侧切边模座10、工作台11、T型模座111、支撑腿112、模座板113、T型锁紧组件12、T型螺栓121、压板122、螺母123、垫板13、右侧切边模座20、过道孔30、模具40、铸造模座50、出锻件孔51、座口52。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种可调式模锻锤用切边模座，包括对称设置的左侧切边模座10和右侧切边模座20，左侧切边模座10和右侧切边模座20具有相同的结构，左侧切边模座10包括工作台11、T型锁紧组件12、垫板13，工作台11由两个具有相同结构的T型模座111组成，T型模座111包括支撑腿112、模座板113，支撑腿112用于与切边压力机的下模连接，以将可调式模锻锤用切边模座支撑在切边压力机的下模和模锻锤之间，模座板113沿水平方向固定设置在支撑腿112的顶部，模座板113的宽度大于支撑腿112的宽度，以使模座板113与支撑腿112之间形成与T型锁紧组件12配合的卡槽，两个T型模座111并排设置，相邻的T型模座111之间间隔用于T型锁紧组件12插入的距离，T型锁紧组件12包括T型螺栓121、压板122、螺母123，T型螺栓121的T型槽与两个相邻的T型模座111的卡槽匹配，压板122和螺母123活动固定在T型螺栓121的端部，垫板13为若干厚度较薄的钢板，垫板13置放在T型模座111的模座板113的上表面上，以使垫板13和压板122之间形成置放模具40的空间，左侧切边模座10的垫板13和右侧切边模座20的垫板13之间形成用于工件落下的过道孔30。
进一步，垫板13的数量可依据模具40的厚度增加或减少，以使该切边模座在上下方向内可扩展，以满足不同厚度的工件的需求。当模具40的厚度较厚时，可以去掉一个或两个垫板13，以增大垫板13和压板122之间的高度，以适应模具40的厚度，当模具40的厚度较薄时，可以增加一个或两个垫板13，以减小垫板13和压板122之间的高度，以适应模具40的厚度，从而使得该切边模座在高度方向内能够满足各种规格的模具40的需求。
进一步，垫板13的长度和T型模座111的长度沿着前后方向为可调节，以使该切边模座在前后方向内可扩展，以满足不同长度的工件的需求。当模具40的长度较长时，可以设置长度较长的垫板13置放在T型模座111的模座板113上，以满足较长的模具40的置放需求。
进一步，工作台11包括若干个具有相同结构的T型模座111组成，若干个T型模座111沿着左右方向并排设置，相邻的T型模座111之间间隔用于T型螺栓121的T型槽插入的距离，T型螺栓121能够插入任意两个相邻的T型模座111之间，以使左侧的T型锁紧组件12和右侧的T型锁紧组件12之间的宽度可调节，以满足不同宽度的工件的需求。当模具40的宽度较宽时，可以将左右两侧的T型螺栓121分别向左或向右调节，从而增加左侧的T型螺栓121和右侧的T型螺栓121之间的宽度，以满足宽度不同的模具40的置放需求。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种可调式模锻锤用切边模座，其特征在于：包括对称设置的左侧切边模座和右侧切边模座，所述左侧切边模座和右侧切边模座具有相同的结构，所述左侧切边模座包括工作台、T型锁紧组件、垫板，所述工作台由两个具有相同结构的T型模座组成，所述T型模座包括支撑腿、模座板，所述支撑腿用于与切边压力机的下模连接，以将所述可调式模锻锤用切边模座支撑在切边压力机的下模和模锻锤之间，所述模座板沿水平方向固定设置在支撑腿的顶部，所述模座板的宽度大于支撑腿的宽度，以使模座板与支撑腿之间形成与所述T型锁紧组件配合的卡槽，两个T型模座并排设置，相邻的T型模座之间间隔用于T型锁紧组件插入的距离，所述T型锁紧组件包括T型螺栓、压板、螺母，所述T型螺栓的T型槽与两个相邻的T型模座的卡槽匹配，所述压板和螺母活动固定在T型螺栓的端部，所述垫板为若干厚度较薄的钢板，垫板置放在所述T型模座的模座板的上表面上，以使垫板和压板之间形成置放模具的空间，所述左侧切边模座的垫板和右侧切边模座的垫板之间形成用于工件落下的过道孔。
2.如权利要求1所述的可调式模锻锤用切边模座，其特征在于：所述垫板的数量可依据模具的厚度增加或减少，以使该切边模座在上下方向内可扩展，以满足不同厚度的工件的需求。
3.如权利要求2所述的可调式模锻锤用切边模座，其特征在于：所述垫板的长度和T型模座的长度沿着前后方向为可调节，以使该切边模座在前后方向内可扩展，以满足不同长度的工件的需求。
4.如权利要求2所述的可调式模锻锤用切边模座，其特征在于：所述工作台包括若干个具有相同结构的T型模座组成，若干个T型模座沿着左右方向并排设置，相邻的T型模座之间间隔用于T型螺栓的T型槽插入的距离，T型螺栓能够插入任意两个相邻的T型模座之间，以使左侧的T型锁紧组件和右侧的T型锁紧组件之间的宽度可调节，以满足不同宽度的工件的需求。
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