CN207137507U - 一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置 - Google Patents

一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置 Download PDF

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Abstract

一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置,包括密封板和出料口;所述装置本体底部安装有固定架,且装置本体内部通过焊接的分隔板分割成上腔和下腔;所述下腔中心设置有电动机,且下腔右侧底部设置有出料口;所述电动机顶部设置有主轴,且电动机通过电性与外部电源相连接;所述分隔板顶部安装有密封板,且密封板内部设置有围绕密封板中心环形阵列的过滤网六处;所述滚筒通过键连接安装在上腔中心的主轴上,且滚筒顶部通过螺纹连接有内端盖。本实用新型滚筒的设置,有利于提高工作效率,滚筒内部的两腔设置使分离效果显著提高。

Description

一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置
技术领域
本实用新型涉及物液分离技术领域,尤其涉及一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置。
背景技术
常温常压条件下以液态形式存在的聚合物。液态聚合物用途广泛,因为是流体,没有固定形状,可以进行再加工,制成各种性能优异的产品。
本发明人在实际实验应用中发现,现有的分离装置多为沉淀和吸附类,过程时间较长,工作效率低,拆卸和维修不方便。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种工作效率高、方便拆卸和维修的聚合物液体中分离低聚物的新型装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置,以解决上述背景技术中提出的工作效率低和拆卸和维修不方便的问题。
本实用新型聚合物液体中分离低聚物的新型装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置,其中,该聚合物液体中分离低聚物的新型装置包括有:
装置本体、电动机、固定架、下腔、分隔板、过滤网、滚筒、外腔、内腔、外端盖、内端盖、密封盖、入料口、主轴、上腔、密封板和出料口;
所述装置本体底部安装有固定架,且装置本体内部通过焊接的分隔板分割成上腔和下腔;所述下腔中心设置有电动机,且下腔右侧底部设置有出料口;所述电动机顶部设置有主轴,且电动机通过电性与外部电源相连接;所述分隔板顶部安装有密封板,且密封板内部设置有围绕密封板中心环形阵列的过滤网六处;所述滚筒通过键连接安装在上腔中心的主轴上,且滚筒顶部通过螺纹连接有内端盖;所述内端盖中心设置有入料口,且入料口顶部通过螺纹安装有密封盖;所述滚筒中心开设有内腔,且内腔顶部与入料口相连通;所述内腔外壁中间设置有围绕滚筒中心环形阵列的过滤网八处,且内腔外壁外部设置有外腔;所述外腔外壁中间设置有围绕滚筒中心环形阵列的带孔凸台八处,且带孔凸台内部均安装有过滤网两处;所述外端盖通过螺纹安装在装置本体的顶部,且内端盖在端盖底部,密封盖在端盖顶部。
进一步的,所述下腔、上腔、外腔和内腔均为环形结构。
进一步的,所述滚筒、内端盖和密封盖通过螺纹连接为一体,且旋转时整体旋转。
进一步的,所述外端盖、内端盖和密封盖外圆周均设置有旋转把手。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型滚筒的设置,有利于提高工作效率,滚筒内部的两腔设置使分离效果显著提高,滚筒内外壁设置的多个过滤网使分离速度加快,装置工作时腔与腔之间只能通过过滤网进入,保证了质量。
2.本实用新型外端盖和内端盖的设置,有利于拆卸和维修,内端盖与滚筒相安装使腔与腔之间只能通过过滤网进入,提高了过滤效果,外端盖和内端盖外圆周均设置的旋转把手,方便维修安装。
3.本实用新型密封盖的设置,有利于物料的添加,不需要拆卸外端盖和内端盖,只需要在添加物料时停止本装置,打开密封盖添加即可,密封盖外圆周设置的旋转把手,方便快速安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型密封盖结构示意图;
图4为本实用新型内端盖结构示意图;
图5为本实用新型外端盖结构示意图;
图6为本实用新型密封板结构示意图。
图中:1、装置本体,2、电动机,3、固定架,4、下腔,5、分隔板,6、过滤网,7、滚筒,8、外腔,9、内腔,10、外端盖,11、内端盖,12、密封盖,13、入料口,14、主轴,15、上腔,16、密封板,17、出料口。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图6,一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置,包括有:
装置本体1、电动机2、固定架3、下腔4、分隔板5、过滤网6、滚筒7、外腔8、内腔9、外端盖10、内端盖11、密封盖12、入料口 13、主轴14、上腔15、密封板16和出料口17;
装置本体1底部安装有固定架3,且装置本体1内部通过焊接的分隔板5分割成上腔15和下腔4;下腔4中心设置有电动机2,且下腔4右侧底部设置有出料口17;电动机2顶部设置有主轴14,且电动机2通过电性与外部电源相连接;分隔板5顶部安装有密封板16,且密封板16内部设置有围绕密封板16中心环形阵列的过滤网6六处;滚筒7通过键连接安装在上腔15中心的主轴14上,且滚筒7顶部通过螺纹连接有内端盖11;内端盖11中心设置有入料口13,且入料口13顶部通过螺纹安装有密封盖12;滚筒7中心开设有内腔9,且内腔9顶部与入料口13相连通;内腔9外壁中间设置有围绕滚筒 7中心环形阵列的过滤网6八处,且内腔9外壁外部设置有外腔8;外腔8外壁中间设置有围绕滚筒7中心环形阵列的带孔凸台八处,且带孔凸台内部均安装有过滤网6两处;外端盖10通过螺纹安装在装置本体1的顶部,且内端盖11在端盖10底部,密封盖12在端盖10 顶部。
如上述所述的聚合物液体中分离低聚物的新型装置的较佳实施例,其中,下腔4、上腔15、外腔8和内腔9均为环形结构,装置工作时腔与腔之间只能通过过滤网6进入,提高了过滤效果;
如上述所述的聚合物液体中分离低聚物的新型装置的较佳实施例,其中,滚筒7、内端盖11和密封盖12通过螺纹连接为一体,且旋转时整体旋转,防止了因为旋转而产生飞溅,保证了分离效果;
如上述所述的聚合物液体中分离低聚物的新型装置的较佳实施例,其中,外端盖10、内端盖11和密封盖12外圆周均设置有旋转把手,方便拆装和维修。
本实施例的工作原理:
打开通过螺纹安装在内端盖11中间顶部的密封盖12,把物料通过入料口13放入内腔9中,通过螺纹关闭密封盖12,开启本装置,电动机2通过主轴14把动力传递给滚筒7,滚筒7进行旋转,滚筒7、内端盖11和密封盖12通过螺纹连接为一体,且旋转时整体旋转,防止因为旋转而产生飞溅,保证分离效果。内腔9内的物料在离心力的作用下液体通过过滤网6进入外腔8,这是第一次过滤,然后再经过带孔凸台内部均安装的两处过滤网6进入上腔15,这是第二次过滤,过滤的液体通过上腔15底部密封板16内部安装的过滤网6进入下腔 4,这是第三次过滤,装置工作时腔与腔之间只能通过过滤网6进入,保证了质量。过滤完毕后的液体通过出料口17排出,也可把出料口17关闭储存在下腔4中。当本装置出现故障时,可以通过外端盖10 和内端盖11外圆周设置的旋转把手打开进行维修,同时也可清理留在滚筒7内部的残渣。
需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚合物液体中分离低聚物的新型装置,其特征在于:所述的聚合物液体中分离低聚物的新型装置包括有:
装置本体、电动机、固定架、下腔、分隔板、过滤网、滚筒、外腔、内腔、外端盖、内端盖、密封盖、入料口、主轴、上腔、密封板和出料口;
所述装置本体底部安装有固定架,且装置本体内部通过焊接的分隔板分割成上腔和下腔;所述下腔中心设置有电动机,且下腔右侧底部设置有出料口;所述电动机顶部设置有主轴,且电动机通过电性与外部电源相连接;所述分隔板顶部安装有密封板,且密封板内部设置有围绕密封板中心环形阵列的过滤网六处;所述滚筒通过键连接安装在上腔中心的主轴上,且滚筒顶部通过螺纹连接有内端盖;所述内端盖中心设置有入料口,且入料口顶部通过螺纹安装有密封盖;所述滚筒中心开设有内腔,且内腔顶部与入料口相连通;所述内腔外壁中间设置有围绕滚筒中心环形阵列的过滤网八处,且内腔外壁外部设置有外腔;所述外腔外壁中间设置有围绕滚筒中心环形阵列的带孔凸台八处,且带孔凸台内部均安装有过滤网两处;所述外端盖通过螺纹安装在装置本体的顶部,且内端盖在端盖底部,密封盖在端盖顶部。
2.根据权利要求1所述的聚合物液体中分离低聚物的新型装置,其特征在于:所述下腔、上腔、外腔和内腔均为环形结构。
3.根据权利要求1所述的聚合物液体中分离低聚物的新型装置,其特征在于:所述滚筒、内端盖和密封盖通过螺纹连接为一体,且旋转时整体旋转。
4.根据权利要求1所述的聚合物液体中分离低聚物的新型装置,其特征在于:所述外端盖、内端盖和密封盖外圆周均设置有旋转把手。
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