CN208583055U - 一种胶液过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶液过滤器，包括过滤罐、密封盖以及设置在过滤罐内部的过滤筒，过滤罐的上端和过滤筒的上端均具有开口，密封盖封堵过滤罐的开口和过滤筒的开口，密封盖对应过滤筒的位置上开设有与过滤筒的内部连通的通气孔以及胶液入口，过滤罐的下端开设有胶液出口。通过设置在密封盖上的胶液入口将的胶液通入到过滤筒内，利用过滤筒胶液的进行过滤，减少胶液中的大凝胶体和大颗粒杂质，再通过设置在过滤罐的下端的胶液出口排出，以便进行下一道工序的生产。

Description

一种胶液过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种胶液过滤器。

背景技术

目前，在实验室内在进行苯乙烯与丁二烯的聚合反应中，由于反应原料本身的特性、反应原料的投入方式以及其他的因素的影响，在将苯乙烯和丁二烯投放到反应釜时，苯乙烯和丁二烯中会产生大凝胶和杂质。苯乙烯和丁二烯中的大凝胶和杂质会对聚合反应造成影响，此外还会增加苯乙烯与丁二烯聚合产物中的大凝胶和杂质，影响苯乙烯与丁二烯聚合产物的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种胶液过滤器，其能对胶液进行过滤，减少胶液的大凝胶和杂质。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种胶液过滤器，包括过滤罐、密封盖以及设置在所述过滤罐内部的过滤筒，所述过滤罐的上端和所述过滤筒的上端均具有开口，所述密封盖封堵所述过滤罐的开口和所述过滤筒的开口，所述密封盖对应所述过滤筒的位置上开设有与所述过滤筒的内部连通的通气孔以及胶液入口，所述过滤罐的下端开设有胶液出口。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述过滤筒的开口端与所述密封盖连接，所述过滤筒与所述过滤罐之间具有胶液容纳腔体，所述胶液容纳腔体与所述胶液出口连通。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述过滤筒的外壁与所述过滤罐的内壁间隔设置。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述过滤罐的上端凸设有连接法兰，所述密封盖为法兰盲板，所述连接法兰与所述法兰盲板通过螺栓组件可拆卸连接。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述法兰盲板上设有连接部，所述连接部和所述连接法兰上分别相对开设有第一连接孔和第二连接孔，所述螺栓组件包括连接螺栓，所述连接螺栓依次与第一连接孔和第二连接孔旋接。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述密封盖与所述过滤罐之间设置有密封圈。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述过滤筒包括过滤筒本体以及过滤网，所述过滤筒本体与所述密封盖连接，所述过滤网与所述过滤筒本体的内壁连接，所述过滤筒本体上对应所述过滤网的位置开设有胶液通过孔。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述过滤网设置至少有两层，各层所述过滤网相互交错叠置。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述过滤罐的内腔呈上端大下端小的漏斗状结构。

作为所述的胶液过滤器的一种优选的技术方案，述胶液出口的连接有胶液导出管，所述胶液导出管设置有胶液导出阀门；

和/或，

所述通气孔连接有气体连通管，所述气体连通管设置有气体连通阀门；

和/或，

所述胶液入口连接有胶液导入管，所述胶液导入管设置有胶液导入阀门。

本实用新型的有益效果为：通过设置在密封盖上的胶液入口将苯乙烯与丁二烯聚合反应的胶液通入到所述过滤筒内，利用过滤筒对苯乙烯与丁二烯聚合反应的胶液的进行过滤，减少胶液中的大凝胶体和大颗粒杂质，再通过设置在过滤罐的下端的胶液出口排出，以便进行下一道工序的生产。在密封盖上开设通气孔，在使用时通过通气孔向过滤筒内部通入压缩氮气，以增大过滤筒内部的气压，使过滤筒内部的胶液喷到过滤罐中并通过胶液出口排出，加快过滤筒对胶液的过滤速度，从而提高过滤效率，并且压缩氮气通入过滤筒进入到过滤罐中增大过滤罐内部的气压，加快胶液从胶液出口排出的速度，减少胶液在过滤罐中的滞留量。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述胶液过滤器的剖视示意图。

图2为实施例密封盖的结构示意图。

图中：

1、密封盖；2、过滤筒本体；3、过滤网；4、过滤罐；5、胶液容纳腔体；6、连接螺栓；7、第一限位螺母；8、连接法兰；9、第二限位螺母；10、气体连通管；11、胶液导入管；12、气体连通阀门；13、胶液导入阀门；14、胶液导出管；15、胶液导出阀门；16、通气孔；17、胶液入口；18、连接部；19、密封圈；20第一连接孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例以苯乙烯与丁二烯聚合反应的胶液进行过滤为例，详细说明所述胶液过滤器的具体结构。

如图1～2所示，于本实施例中，本实用新型所述的种胶液过滤器，包括过滤罐4、密封盖1以及设置在所述过滤罐4内部的过滤筒，所述过滤罐4的上端和所述过滤筒的上端均具有开口，所述密封盖1封堵所述过滤罐4的开口和所述过滤筒的开口，所述密封盖1对应所述过滤筒的位置上开设有与所述过滤筒的内部连通的通气孔16以及胶液入口17，所述过滤罐4的下端开设有胶液出口。

通过设置在密封盖1上的胶液入口17将苯乙烯与丁二烯聚合反应的胶液通入到所述过滤筒内，利用过滤筒对苯乙烯与丁二烯聚合反应的胶液的进行过滤，减少胶液中的大凝胶体和大颗粒杂质，再通过设置在过滤罐4的下端的胶液出口排出，以便进行下一道工序的生产。在密封盖1上开设通气孔16，在使用时通过通气孔16向过滤筒内部通入压缩氮气，以增大过滤筒内部的气压，在压缩氮气的作用下使过滤筒内部的胶液喷到过滤罐4中并通过胶液出口排出，加快过滤筒对胶液的过滤速度，从而提高过滤效率，并且压缩氮气通入过滤筒进入到过滤罐4中增大过滤罐4内部的气压，加快胶液从胶液出口排出的速度，减少胶液在过滤罐4中的滞留量。当胶液过滤完成后还可以利用通气孔16将过滤筒内部的气体进行释放。由于苯乙烯暴露于空气中会逐渐发生聚合和氧化，以及丁二烯与空气会形成爆炸性混合物，在本实施例中，在过滤筒内通入压缩氮气作为保护气体，能够避免苯乙烯和丁二烯与空气接触，保证胶液过滤器使用的安全性，此外，氮气是工业生产常用的保护气体，获取压缩氮气的成本较低，有利于节约生产成本。但是在其他的实施中。向所述过滤筒的内部通入惰性气体，同样也起到增大过滤筒内部的气压和避免胶液与空气接触的作用。

其中，所述过滤筒的开口端与所述密封盖1连接，所述过滤筒与所述过滤罐4之间具有胶液容纳腔体5，所述胶液容纳腔体5与所述胶液出口连通。胶液容纳腔体5的设置主要是为了在过滤罐4的内部临时存储过滤后的胶液，方便使用。

优选地，所述过滤筒的外壁与所述过滤罐4的内壁间隔设置。

在本实施例中，所述过滤筒的开口端与密封盖1固定连接，使得过滤筒悬设在密封盖1上，且过滤筒的外壁不与过滤罐4的内壁接触，有利于胶液容纳腔体5中的胶液的排出。但是在其他的实施例，也可以将过滤筒部分外壁与过滤罐4的接触，例如，将过滤筒的底部与所述过滤罐4的内部抵接，利用过滤罐4为过滤筒提供支撑力，避免发生过滤筒从密封盖1上掉落的现象。

作为所述胶液过滤器的一种优选的技术方案，所述过滤罐4的上端凸设有连接法兰8，所述密封盖1为法兰盲板，所述连接法兰8与所述法兰盲板通过螺栓组件可拆卸连接。通过螺栓组件将法兰盲板和连接法兰8连接，实现密封盖1与过滤罐4的可拆卸连接。在实际使用中，可将密封盖1和过滤筒从过滤罐4上拆卸，以便对过滤罐4的内部清洗，保持所述过滤罐4内部的整洁性。

具体地，所述法兰盲板上设有连接部18，所述连接部18和所述连接法兰8上分别相对开设有第一连接孔20和第二连接孔，第一连接孔20的内壁和第二连接孔的内壁均具有内螺纹。其中，连接部18凸朝所述过滤罐4的外壁凸设。所述螺栓组件包括连接螺栓6，连接螺栓6设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连接螺栓6依次与第一连接孔20和第二连接孔旋接，以实现连接部18和法兰盲板的相互连接。通过内螺纹和外螺纹的旋接配合，方便对密封盖1和过滤罐4的拆装，便于对所述过滤罐4的清洗。其中，在连接部18上设置有多个第二连接孔，所述第二连接孔沿所述连接部18的周部环设。在本实施例中，连接法兰8与所述过滤罐4一体成型，第二法兰与过滤筒一体成型。

为了防止连接螺栓6从所述连接部18和所述连接法兰8上脱落，连接螺栓6靠近连接法兰8的下端面和连接部18的上端面分别设置有第一限位螺母7和第二限位螺母9，利用第一限位螺母7和第二限位螺母9分别加强所述密封盖1和过滤罐4的连接结构。

作为所述胶液过滤器的另一种优选的技术方案，所述密封盖1与所述过滤罐4之间设置有密封圈19。密封圈19的设置，一方面是防止过滤筒内的压缩氮气从密封盖1与过滤罐4之间的间隙泄漏，保证过滤筒和过滤罐4内部的具有足够的气压；另一方面避免外部的空气进入到过滤罐4内，避免过滤罐4外部的空气对过滤罐4内部的胶液造成影响。在本实施例中，所述密封圈19为四氟密封圈。在其他的实施例中，所述密封圈19也可以是橡胶密封圈。

所述过滤筒包括过滤筒本体2以及过滤网3，所述过滤筒本体2与所述密封盖1连接，所述过滤网3与所述过滤筒本体2的内壁连接，所述过滤筒本体2上对应所述过滤网3的位置开设有胶液通过孔。过滤筒本体2与密封盖1连接，将过滤筒固定在密封盖1上，并且利用过滤筒本体2对过滤网3进行承托，使得过滤筒内能够容纳足够多的待过滤胶液而不引起过滤网3发生形变。通过设置胶液通过孔，使得胶液过滤后通过胶液孔进入到过滤罐4内最后从胶液出口排出。优选地，所述过滤网3布满所述过滤筒本体2的侧壁和底部。

在本实施例中，所述胶液通过孔设置在所述过滤筒本体2的底部，在实际使用时，在压缩氮气的作用下使得过滤筒内部的胶液从过滤筒本体2直接通过胶液出口，避免从过滤筒本体2的侧部飞溅到过滤罐4的内壁。但是在其他的实施例中，为了加快过滤筒对胶液的过滤，可在所述过滤筒本体2的侧壁和底部分别开设胶液通过孔，在使用时胶液可从过滤筒本体2的侧壁和底部同时排出胶液。

优选地，所述过滤网3至少有两层，各层所述过滤网3相互交错叠置，通过相互将两层以上的过滤网3相互交错叠纸，加强所胶液的过滤效果。

所述过滤罐4的内腔呈上端大下端小的漏斗状结构。将过滤罐4的内腔设置为漏斗状结构，更有利于将过滤后的胶液从胶液出口排出到过滤罐4的外部，保证过过滤罐4内腔的胶液能够全部排出，减少在过滤光内出现残留胶液的现象。

本实施例中，所述胶液出口的连接有胶液导出管14，所述胶液导出管14设置有胶液导出阀门15，通过控制胶液导出阀门15有利于控制胶液出口的关闭或打开。

另一实施例中，所述通气孔16连接有气体连通管10，所述气体连通管10设置有气体连通阀门12，通过控制气体连通阀门12，能够选择性地将压缩氮气通入到过滤筒的内部。

再一实施例中，所述胶液入口17连接有胶液导入管11，所述胶液导入管11设置有胶液导入阀门13，当需要向过滤筒的内部通入胶液时将胶液导入阀门13打开，当不需要将通入胶液时将胶液导入阀门13关闭，避免空气通过胶液入口17进入到过滤筒的内部。优选地，所述胶液导入管11朝向所述过滤筒的底部延伸。

需要注意的是，所述的胶液过滤器过滤的胶液不仅仅限于苯乙烯与丁二烯聚合反应的胶液，在其他的实施例中还可以过滤其他类型的胶体，在通入其他类型的胶体时，也可以根据该胶体的特性在通气孔16中通入其他的压缩气体，并不限于是压缩氮气，也可以是压缩空气、压缩二氧化碳或者压缩的惰性气体等，只要保证通入压缩气体不对过滤的胶液产生不良的影响均可。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于在描述上加以区分，不具有特殊含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶液过滤器，其特征在于,包括过滤罐(4)、密封盖(1)以及设置在所述过滤罐(4)内部的过滤筒，所述过滤罐(4)的上端和所述过滤筒的上端均具有开口，所述密封盖(1)封堵所述过滤罐(4)的开口和所述过滤筒的开口，所述密封盖(1)对应所述过滤筒的位置上开设有与所述过滤筒的内部连通的通气孔(16)以及胶液入口(17)，所述过滤罐(4)的下端开设有胶液出口。

2.根据权利要求1所述的胶液过滤器，其特征在于，所述过滤筒的开口端与所述密封盖(1)连接，所述过滤筒与所述过滤罐(4)之间具有胶液容纳腔体(5)，所述胶液容纳腔体(5)与所述胶液出口连通。

3.根据权利要求2所述的胶液过滤器，其特征在于，所述过滤筒的外壁与所述过滤罐(4)的内壁间隔设置。

4.根据权利要求1所述的胶液过滤器，其特征在于，所述过滤罐(4)的上端凸设有连接法兰(8)，所述密封盖(1)为法兰盲板，所述连接法兰(8)与所述法兰盲板通过螺栓组件可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的胶液过滤器，其特征在于，所述法兰盲板上设有连接部(18)，所述连接部(18)和所述连接法兰(8)上分别相对开设有第一连接孔(20)和第二连接孔，所述螺栓组件包括连接螺栓(6)，所述连接螺栓(6)依次与第一连接孔(20)和第二连接孔旋接。

6.根据权利要求1所述的胶液过滤器，其特征在于，所述密封盖(1)与所述过滤罐(4)之间设置有密封圈(19)。

7.根据权利要求1所述的胶液过滤器，其特征在于，所述过滤筒包括过滤筒本体(2)以及过滤网(3)，所述过滤筒本体(2)与所述密封盖(1)连接，所述过滤网(3)与所述过滤筒本体(2)的内壁连接，所述过滤筒本体(2)上对应所述过滤网(3)的位置开设有胶液通过孔。

8.根据权利要求7所述的胶液过滤器，其特征在于，所述过滤网(3)至少有两层，各层所述过滤网(3)相互交错叠置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的胶液过滤器，其特征在于，所述过滤罐(4)的内腔呈上端大下端小的漏斗状结构。

10.根据权利要求1-8任一项所述的胶液过滤器，其特征在于，所述胶液出口连接有胶液导出管(14)，所述胶液导出管(14)设置有胶液导出阀门(15)；

和/或，

所述通气孔(16)连接有气体连通管(10)，所述气体连通管(10)设置有气体连通阀门(12)；

和/或，

所述胶液入口(17)连接有胶液导入管(11)，所述胶液导入管(11)设置有胶液导入阀门(13)。